納米二氧化鈦混合粉碎機(jī)，陶瓷坯料研磨分散機(jī)，陶瓷釉料膠體磨，二氧化鈦乳化機(jī)，二氧化鈦混合分散機(jī)
一、納米二氧化鈦
wl 二氧化鈦是一種重要的白色顏料和瓷器釉料。用于油漆、油墨、塑料、橡膠、造紙、化纖、水彩顏料等行業(yè)。二氧化鈦是世界上蕞白的東西，1克二氧化鈦可以把450多平方厘米的面積涂得雪白。它比常用的白顏料一—鋅鋇白還要白5倍，因此是調(diào)制白油漆的蕞好顏料。世界上用作顏料的二氧化鈦，一年多到幾十萬噸。二氧化鈦可以加在紙里，使紙變白并且不透明，效果比其他物質(zhì)大10倍，因此，錢幣紙和美術(shù)品用紙就要加二氧化鈦。為了使塑料的顏色變淺，使人造絲光澤柔和，有時也要添加二氧化鈦。
在橡膠工業(yè)上，二氧化鈦還被用作為白色橡膠的填料。
半導(dǎo)體二氧化鈦的光化學(xué)性能已使其可用于許多領(lǐng)域，如空氣、水和流體的凈化。以碳或其他雜原子摻雜的光催化劑也可用于具有散射光源的密封空間或區(qū)域。用于建筑、人行石板、混凝土墻或屋頂瓦上的涂料中時，它們可以明顯增加對空氣中污染物如氮氧化物、芳烴和醛類的分解。
超細(xì)二氧化鈦具有優(yōu)異紫外光屏蔽性和透明性。被廣泛用在化妝品、木器保護(hù)、食品包裝塑料、耐久性家用薄膜、人造纖維和天然纖維、透明涂料中。在金屬閃光涂料中的特殊光學(xué)效應(yīng)，使之在高級轎車漆中得到重視和應(yīng)用。
二、技術(shù)指標(biāo)：
|
性能 |
類型Ⅰ |
類型Ⅱ |
類型Ⅲ |
類型Ⅳ |
類型a b |
|
TiO2%（蕞?。?/span> |
97 |
93 |
92 |
91 |
82 |
|
密度/(g/cm3) |
4.20 |
4.05 |
4.05 |
4.00 |
3.70 |
|
表面積/(m2/g) |
6.6-7.7 |
12.0-12.8 |
11.0-18.0 |
17.7 |
28.8 |
|
吸油值/(g/100g二氧化鈦) |
15 |
19 |
15-19 |
24 |
30 |
|
含水/(g/100g二氧化鈦) |
40 |
30 |
30 |
35 |
55 |
|
包覆%（鋁/硅） |
無 |
3.5 |
3.6 |
4.9 |
13.0 |
|
分散性 |
高 |
中等 |
中等 |
高 |
低 |
三、納米二氧化鈦分散
對粉體納米二氧化鈦的分散包括潤濕、分散和分散穩(wěn)定三個階段。加入分散劑的主要目的是潤濕納米顆粒表面，降低表面能。分散劑可分為無機(jī)類、有機(jī)類、無機(jī)/有機(jī)復(fù)合分散劑。不同的分散劑有不同的分散機(jī)理，分散劑對顆粒在懸浮介質(zhì)中的穩(wěn)定分散作用主要有三種機(jī)理，即靜電穩(wěn)定機(jī)制、空間位阻穩(wěn)定機(jī)制和電空間穩(wěn)定機(jī)制。納米二氧化鈦粉體的選擇蕞好是能選擇表面經(jīng)過親水處理過的，這樣在水中更好分散，市場上面現(xiàn)在賣的水性納米二氧化鈦VK-T25H，杜邦等廠家。
由于納米粉體二氧化鈦加入到溶劑之后，表面會因分子間的作用力而相互吸引抱團(tuán)，形成團(tuán)聚大顆粒，這是困擾工業(yè)應(yīng)用的問題，采用何種方式進(jìn)行分散，將顆粒重新打開至納米級成為了納米二氧化鈦應(yīng)用的關(guān)鍵問題。太倉希德機(jī)械科技有限公司采用德國高剪切技術(shù)研制出的高速分散機(jī)有效應(yīng)對了這一難題，并且實(shí)現(xiàn)了從實(shí)驗(yàn)室小試，中試，到工業(yè)生產(chǎn)全部設(shè)備的研發(fā)與生產(chǎn)，為山東，陜西，廣東，新疆等多地的企業(yè)提供了納米二氧化鈦分散技術(shù)，解決了困擾他們許久且一直沒有高效的方式的問題！
四、納米二氧化鈦混合粉碎機(jī)
結(jié)合SID希德技術(shù)方案及多年的設(shè)備改進(jìn)，可以增加產(chǎn)品的均質(zhì)程度，提高均質(zhì)混合。以下希德提供二氧化鈦專用設(shè)備。
只要一臺設(shè)備就能完成所有的工藝步驟：無粉塵無損失的吸粉管/料斗容器進(jìn)料，能迅速完成加粉、加料、濕潤以及徹底沒有團(tuán)聚的分散混合。不僅是將粉體濕潤，同時可在真空環(huán)境下將其分散至液體中，防止大量的空氣進(jìn)入。避免團(tuán)聚，反應(yīng)效果更好，物料利用率更高，產(chǎn)品質(zhì)量更好。設(shè)備具有較高模塊整合度，可節(jié)省大量管路和工藝步驟，同時將生產(chǎn)成本降至低。
納米二氧化鈦粉碎機(jī)，陶瓷坯料研磨分散機(jī)，陶瓷釉料膠體磨，二氧化鈦乳化機(jī)，二氧化鈦
