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產(chǎn)品簡介
鋼筋剝肋套絲機(jī)廠家直銷鋼筋直螺紋套絲機(jī)價(jià)格優(yōu)惠 鋼筋套絲機(jī) 鋼筋滾絲機(jī)
鋼筋剝肋套絲機(jī)廠家直銷鋼筋直螺紋套絲機(jī)價(jià)格優(yōu)惠 鋼筋套絲機(jī) 鋼筋滾絲機(jī)
產(chǎn)品價(jià)格:¥1
上架日期:2018-08-20 16:54:16
產(chǎn)地:山東濟(jì)寧
發(fā)貨地:全國
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1臺
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詳細(xì)說明

    HGS-40型鋼筋剝肋套絲機(jī)。鋼筋直螺紋套絲機(jī) 鋼筋套絲機(jī) 鋼筋滾絲機(jī)

     




    HGS-40型鋼筋剝肋套絲機(jī)。

    主要用于建筑工程帶肋鋼滾軋直螺紋絲頭,是實(shí)現(xiàn)鋼筋連接的關(guān)鍵設(shè)備?杉庸ぶ睆16-40mm的HRB335和HRB400級帶肋鋼筋。
    二.特點(diǎn)
    HGS-40型鋼筋直螺紋滾壓機(jī),可一次裝夾完成從剝肋到滾軋螺紋的加工過程。加工螺紋的牙形飽滿,尺寸精度高,機(jī)械強(qiáng)度高。

    既可加工正扣螺紋,也可加工反扣螺紋。
    本機(jī)操作簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠,具有獨(dú)特的刀具自動開合機(jī)構(gòu)。

    可加工直徑范圍為16-40mm的HRB335和HRB400級鋼筋。
    三.結(jié)構(gòu)
    HGS-40型鋼筋直螺紋滾壓機(jī),由機(jī)架、夾緊鉗、導(dǎo)軌、滑板、擺線針輪減速機(jī)、剝肋滾軋頭、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、自動開合機(jī)構(gòu)、行程限位機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、電器控制箱、控制系統(tǒng)等部分組成。

     

    四.主要技術(shù)參數(shù)
    1.加工鋼筋直徑范圍:φ16-φ40mm
    2.主電機(jī)功率:4.0 KW
    3.配用電源:三相380V 50Hz
    4.主軸轉(zhuǎn)速:40-62r/min
    5.最大加工長度:80mm
    6.重量:560kg
    五.使用方法
    (一)加工前的準(zhǔn)備
    1.按要求接好電源線和接地線,接通電源。電源為三相380V 50Hz的交流電源,為保證人身安全請使用帶漏電保護(hù)功能的自動開關(guān)。
    2.冷卻液箱中,加足溶性冷卻液(嚴(yán)禁加油性冷卻液)。
    (二)空車試轉(zhuǎn)
    1.接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。
    2.操作按鈕,檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常。

    (三)加工前的調(diào)整
    1.根據(jù)所加工鋼筋的直徑,調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的滾絲輪。滾絲輪與加工鋼筋直徑的關(guān)系見表一:

     

    滾絲輪外徑

    φ78.2

    φ69.4

    φ59

    加工鋼筋直徑

    16--22

    25--32

    36--40

    螺距

    2.5

    3.0

    3.5

     

    2.調(diào)換滾絲輪的同時(shí),調(diào)換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈,以保證螺距的正確性,螺距與墊圈厚度的關(guān)系見表二:

     

    螺距

    2.5

    3.0

    3.5

    墊圈

    5.17

    6.00

    6.83

    5.00

    6.00

    7.00

    4.83

    6.00

    7.17

    厚度

    6.85

    6.00

    5.17

    7.00

    6.00

    5.00

    7.17

    6.00

    4.83

     

    3.滾絲輪與加工直徑相適應(yīng)后,將與鋼筋相適應(yīng)的對刀棒插入滾軋頭中心,調(diào)整滾絲輪使之與對刀棒相接觸,抽出對刀棒,擰緊螺釘,壓緊齒圈,使之不得移動。
    4.對于固定定位盤的設(shè)備根據(jù)所加工鋼筋直徑,調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的定位盤(定位盤上打印有加工直徑)。對于可調(diào)整定位盤的設(shè)備按定位盤刻度調(diào)整到相應(yīng)的刻度,當(dāng)剝肋刀磨損時(shí)還需要進(jìn)行微調(diào)。
    5.根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格,調(diào)整剝肋行程檔塊的位置,保證剝肋長度達(dá)到要求值。剝肋長度與鋼筋規(guī)格的關(guān)系見表三:

     

    鋼筋規(guī)格

    φ16

    φ18

    φ20

    φ22

    φ25

    φ28

    φ32

    φ36

    φ40

    剝肋長度+2

    0

    26

    29

    31

    34

    36

    39

    46

    51

    54

    6.根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格,調(diào)整行程開關(guān)壓塊的位置,保證滾軋螺紋有效長度達(dá)到要求值,螺紋有效長度與鋼筋規(guī)格的關(guān)系見表四:

     

    鋼筋規(guī)格

    φ16

    φ18

    φ20

    φ22

    φ25

    φ28

    φ32

    φ36

    φ40

    螺紋有效長度+2

    0

    26

    29

    31

    34

    36

    39

    46

    51

    54

     

    (四)工件裝夾
    將待加工的鋼筋裝卡在定心鉗口上,伸出長度應(yīng)與起始位置的滾軋頭剝刀片端面對齊,然后扳動手柄夾緊。
    (五)操作過程
    1.接通電源,打開冷卻水閥門,按下正轉(zhuǎn)起動按鈕,即可轉(zhuǎn)動進(jìn)給手柄,向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削,當(dāng)剝肋長度達(dá)到要求時(shí),剝肋刀自動張開,轉(zhuǎn)動手柄繼續(xù)進(jìn)給,即可實(shí)現(xiàn)滾軋螺紋,當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時(shí)一定要用力,并使主軸旋轉(zhuǎn)一周。軸向進(jìn)給一個螺距長度,當(dāng)進(jìn)給到一定程度后,即可實(shí)現(xiàn)自動進(jìn)給,直到整個滾軋過程完成后自動停車,按下反轉(zhuǎn)起動按鈕,即可實(shí)現(xiàn)自動退刀。
    2.當(dāng)自動退刀結(jié)束后順時(shí)針轉(zhuǎn)動進(jìn)給手柄,將滾軋頭退回到初始位置,此時(shí)剝肋刀自動復(fù)位。卸下加工完成的工件即可。
    3.用環(huán)規(guī)檢查螺紋長度,誤差在范圍內(nèi)為合格;同時(shí)用螺紋通止規(guī)檢查絲頭尺寸,通規(guī)能旋入,止規(guī)不能旋入或不能完全旋入為合格。
    4.滾軋反絲時(shí),先將滾軋頭中的滾絲輪任意兩個互換位置;再將行程開關(guān)壓塊前后互換位置,并保證行程不變。
    5.滾軋反絲時(shí),按下正轉(zhuǎn)起動按鈕,轉(zhuǎn)動進(jìn)給手柄向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削,當(dāng)剝肋長度達(dá)到要求時(shí),剝肋刀自動張開,停止進(jìn)給,此時(shí)按下停止按鈕停車后,按下反轉(zhuǎn)按鈕,滾軋頭反向旋轉(zhuǎn),操縱手柄繼續(xù)進(jìn)給,即可滾軋反扣螺紋,當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時(shí),一定要用力,并使主軸轉(zhuǎn)一周,軸向進(jìn)給一個螺距長度,當(dāng)進(jìn)給到一定程度后,即可實(shí)現(xiàn)自動進(jìn)給,直到整個滾軋過程完成后自動停車。按下正轉(zhuǎn)起動按鈕,即可實(shí)現(xiàn)自動退刀。
    (六)刀具重磨與更換
    1.剝肋刀切削一定數(shù)量鋼筋,刀刃會變鈍,此時(shí)應(yīng)將剝肋刀拆下,將刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm(嚴(yán)禁磨刀刃頂面),安裝后即可重新使用。
    2.剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時(shí),可更換新刀片。
    3.滾絲輪滾軋一定數(shù)量的絲頭后,因磨損牙形損壞,不能滾軋出合格絲頭時(shí),應(yīng)該及時(shí)更換新滾絲輪。
    4.在更換新的滾絲輪時(shí),調(diào)整螺距的墊圈必須安裝正確,否則不能正常工作 。
    六.使用注意事項(xiàng)
    1.冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液,嚴(yán)禁使用油性冷卻液,更不可用普通潤滑油代替。
    2.沒有冷卻液時(shí)嚴(yán)禁滾軋加工螺紋。
    3.待加工的鋼筋端部應(yīng)平整,必須用無齒鋸下料。且在端部500mm長度范圍內(nèi)應(yīng)圓直,不允許彎曲,更不允許將氣割或切斷機(jī)下料的端頭直接加工。
    4.在初始切削時(shí)進(jìn)給應(yīng)均勻,切勿猛進(jìn),以防刀刃崩裂。
    5.滑道及滑塊應(yīng)定期清理并涂油。
    6.鐵屑應(yīng)及時(shí)清理干凈。
    7.冷卻液體箱半月清理一次。
    8.減速器應(yīng)定期加油,保持規(guī)定油位。
    9.滾壓機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)。
    10.機(jī)床的機(jī)殼必須可靠接地后再使用。

    濟(jì)寧鼎佳機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)鋼筋彎曲機(jī),鋼筋切斷機(jī),鋼筋彎弧機(jī),廢舊鋼筋切斷機(jī),鋼筋調(diào)直機(jī),手提鋼筋彎曲調(diào)直一體機(jī)等各種鋼筋加工機(jī)械。銷售經(jīng)理:林木

    銷售熱線:18754770279

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