新聞看板——橋梁支座更換玉林養(yǎng)護(hù)有限公司新聞看板——橋梁支座更換玉林養(yǎng)護(hù)有限公司2．2、施工作業(yè)平臺(tái)3.1頂升高度
2、頂升及臨時(shí)支座設(shè)施的布設(shè)
2.5、支座拆除
如屬支座變形引起的沉降，則證明墩頂無(wú)沉陷，用鋼釬將支座撬活動(dòng)后，用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉出即可，若屬墩頂沉陷引起的沉降，則須將墩頂剔一平槽，撬動(dòng)支座后，將支座拉出，一般支座與墩頂?shù)恼辰雍芾喂?，不宜拆除，作業(yè)時(shí)應(yīng)備足專(zhuān)用工具，考慮多種進(jìn)行。支座設(shè)置為：除每聯(lián)端支座設(shè)置GYZF4250×65滑板支座，各中墩上設(shè)置GYZ375×77圓板式橡膠支座。支座病害主要為老化、環(huán)向裂縫、剪切變形等，病害發(fā)展趨勢(shì)較快。由于該橋主要為圓板式橡膠支座，尺寸較小，存在支座病害的位置更換同排所有支座。預(yù)頂升順利完成之后可以進(jìn)行橋梁的頂升和支座更換。利用同步頂升，按照規(guī)定分級(jí)加載控制程序?qū)⒘后w頂起到控制高度之后。及時(shí)放置由不同厚度累積的鋼板組成的臨時(shí)支撐。臨時(shí)支撐放好之后可由控制臺(tái)統(tǒng)一落梁至臨時(shí)支撐上，落梁是以千斤頂恢復(fù)零荷載為。然后進(jìn)行支座的更換。五、支架安裝3.1選擇頂升千斤頂，根據(jù)梁體的自重和承受活載，配置一定數(shù)量的千斤頂，保證足夠的頂推反力，一般保證1.5倍系數(shù)。根據(jù)頂升的高度選用足夠行程的千斤頂。橡膠支座本身的問(wèn)題主要有：橡膠不符合要求，比如：使用再生橡膠；膠料中有夾雜、微孔含量低；膠層厚度不均勻，保護(hù)膠層的厚度達(dá)不到要求，另外，橡膠支座在運(yùn)輸，儲(chǔ)存中受到污染，損傷，影響了支座的。為一個(gè)步長(zhǎng)，保護(hù)頂與主頂須保持同步上升。每步長(zhǎng)頂升～厚鋼板作為臨時(shí)支撐。全部頂升須進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。預(yù)頂完畢后，作好梁面各方向測(cè)量及測(cè)點(diǎn)布置工作，讀取液壓表、限位器、千分表的數(shù)據(jù)，并以此時(shí)的數(shù)據(jù)作為初始的“零”狀態(tài)數(shù)據(jù)，并將限位器、千分表的數(shù)據(jù)重新調(diào)零。啟動(dòng)PLC液壓控制按照每分鐘0.1-1mm的上升速度開(kāi)始頂升，頂起高度達(dá)到1mm時(shí)，停止頂升，由專(zhuān)業(yè)人員觀察梁體微小變化及頂升設(shè)備的運(yùn)行情況，如有異常情況及時(shí)恢復(fù)；經(jīng)技術(shù)人員檢查無(wú)誤后，繼續(xù)頂升，當(dāng)頂起高度達(dá)到3mm時(shí)，停止頂升，加墊臨時(shí)支撐，由技術(shù)人員對(duì)頂升設(shè)備進(jìn)行檢查，并采集位移數(shù)據(jù)，與理論計(jì)算數(shù)據(jù)復(fù)核，如果實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)與理論計(jì)算數(shù)據(jù)吻合繼續(xù)上升，否則應(yīng)立即查找和分析原因。以每級(jí)3mm的頂升行程為一個(gè)單位，每頂升一級(jí)單位，對(duì)頂升設(shè)備采取單點(diǎn)鎖定壓力的進(jìn)行保壓，并由技術(shù)人員進(jìn)行檢查，對(duì)采集數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核。當(dāng)頂升高度達(dá)到取出安裝支座的施工要求時(shí)（大頂升高度不得超過(guò)10mm），必須馬上停止頂升，采集各項(xiàng)數(shù)據(jù)，關(guān)閉油壓閥門(mén)將各分點(diǎn)油壓鎖死，加墊、穩(wěn)固臨時(shí)支撐。
3、芐嘧磺隆芐嘧磺隆是選擇性?xún)?nèi)吸傳導(dǎo)型稻田除草劑。能有效1年生及多年生闊葉雜草和莎草，能被雜草根、葉吸收并傳到其他部位。對(duì)水稻，使用靈活。適用于稻田防除1年生及多年生闊葉雜草和莎草。水稻秧田和直播田，播種后至雜草2葉期以?xún)?nèi)均可施藥。2工藝裝置第九條提供所有生產(chǎn)線、原輔料及產(chǎn)品、主要設(shè)備、環(huán)保設(shè)施、排放口等詳細(xì)信息清單，報(bào)園區(qū)及地方環(huán)保部門(mén)備案。第十條提供生產(chǎn)工藝、反應(yīng)原理、主要工況、污染物收排體系、管路走向等基礎(chǔ)資料，按裝置流程逐釜逐罐核實(shí)反應(yīng)物料及產(chǎn)排污情況。
