08MnNiVR 訂貨137*8188*0376 張經(jīng)理 QQ709023242
屬特殊品種壓力容器用鋼板.
舞鋼公司08MnNiVR鋼板生產(chǎn)技術(shù)條件是在GB19189標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上,依據(jù)相關(guān)設(shè)計(jì)院對(duì)鋼板的設(shè)計(jì)要求而制定的,相對(duì)于日本標(biāo)準(zhǔn)JIS G3115標(biāo)準(zhǔn)中的SPV490Q,技術(shù)要求更為嚴(yán)格,表現(xiàn)在以下方面:
一、鋼板要求更低的P、S含量;
二、焊接裂紋敏感系數(shù)Pcm有所降低,更有利于鋼板焊接;
三、沖擊試驗(yàn)取樣方向由縱向改為橫向,沖擊溫度由-10度改為-15度或更低,而且沖擊功有所提高。
08MnNiVR鋼質(zhì)量控制措施:
A:冶煉工藝特點(diǎn):1、電弧爐+吹氧助熔初煉。2、LF爐外精煉精確控制成分及澆注溫度。3、VD真空處理。
B:軋鋼工藝:1、4200mm軋機(jī),軋制壓力大,采用控制軋制。2、AGC自動(dòng)控制系統(tǒng),鋼板同板差小。3、鋼板噴丸處理,保證鋼板良好的表面質(zhì)量137**8188**0376。
C:調(diào)質(zhì)工藝:引進(jìn)新型德國(guó)LOI公司輥壓式淬火機(jī),配套輻射式加熱爐系統(tǒng),降低鋼板再加熱表面氧化,輥壓式淬火確保鋼板平直度。合適的回火工藝保證不同厚度的鋼板具有良好的強(qiáng)韌性匹配。
D:鋼板實(shí)物質(zhì)量:
20-50mm強(qiáng)度635-655MPa,-15度沖擊韌性251-300J。
12MnNiVR鋼板經(jīng)“試樣熱模擬試驗(yàn)”、“再熱裂紋試驗(yàn)”、“焊接冷裂紋試驗(yàn)”、“大線(xiàn)能量焊接試驗(yàn)”完全滿(mǎn)足大型原油儲(chǔ)罐對(duì)安全性和焊接性能的要求。
目前08MnNiVR已被國(guó)家原油儲(chǔ)備鎮(zhèn)?；?、中石油獨(dú)山子配套項(xiàng)目、天津一體化項(xiàng)目等重點(diǎn)工程大量使用
08MnNiVR 水電用鋼技術(shù)含量較高,屬高端板材產(chǎn)品,目前國(guó)內(nèi)具備生產(chǎn)條件的只有舞鋼,寶鋼、武鋼、鞍鋼等少數(shù)鋼企。14Cr1MoR、12Cr2Mo1R鋼板適用于石油化工、核電、汽輪機(jī)缸體、火電等高溫高壓、與氫或氫混合介質(zhì)接確的大型設(shè)備。
抗氫Cr-Mo鋼的生產(chǎn)工藝:電爐煉鋼-LF爐精煉-VD爐真空脫氣-軋板-探傷-正火-回火-鋼板精整-性能檢驗(yàn)。制定合適的內(nèi)控成分,嚴(yán)格控制化學(xué)成分波動(dòng)范圍,確保鋼板性能的穩(wěn)定。加強(qiáng)配料控制及冶煉操作,有效控制Sn、Sb、As、Cu等有害元素含量,除低P、S含量提高鋼的純凈度,減少回火脆化傾向,提高鋼的高溫耐蝕性能。采用控制升溫,保證加熱時(shí)間與溫度,采用控制軋制等措施,保證鋼板內(nèi)在質(zhì)量。嚴(yán)格控制軋制及熱處理工藝,使鋼板獲得合理的組織結(jié)構(gòu)及晶粒大小,保證鋼板具有良好的綜合性能。
抗氫Cr-Mo鋼的主要鋼種:焦炭塔用臨氫14Cr1MoR、氣化爐用臨氫SA387Gr11C12、加氫反應(yīng)器用2.25Cr-1Mo鋼板、大厚度抗氫12Cr2Mo1R(H鋼板臨氫2.25Cr-1Mo-0.25V鋼板對(duì)應(yīng)國(guó)外牌號(hào):SA387Gr11C12、2.25Cr-1Mo。
狀態(tài):出廠時(shí)預(yù)調(diào)質(zhì)(回火或正火回火)狀態(tài)。出廠硬度:鋼板出廠時(shí)表面硬度270-340HB布氏硬度。對(duì)應(yīng)國(guó)外牌號(hào):4Cr13、S136、2083、420。對(duì)應(yīng)國(guó)外牌號(hào):SA387Gr11C12、2.25Cr-1Mo。
12Cr2Mo1R,14Cr1MoR鋼板適用于石油化工、核電、汽輪機(jī)缸體、火電等高溫高壓、與氫或氫混合介質(zhì)接確的大型設(shè)備。
抗氫Cr-Mo鋼的生產(chǎn)工藝;電爐煉鋼-LF爐精煉-VD爐真空脫氣-軋板-探傷-正火-回火-鋼板精整-性能檢驗(yàn)。制定合適的內(nèi)控成分,嚴(yán)格控制化學(xué)成分波動(dòng)范圍,確保鋼板性能的穩(wěn)定,加強(qiáng)配料控制及冶煉操作,有效控制Sn、Sb、As、Cu等有害元素含量,除低P、S含量提高鋼的純凈度,減少回火脆化傾向,提高鋼的高溫耐蝕性能。采用控制升溫,保證加熱時(shí)間與溫度,采用控制軋制等措施,保證鋼板內(nèi)在質(zhì)量。 嚴(yán)格控制軋制及熱處理工藝,使鋼板獲得合理的組織結(jié)構(gòu)及晶粒大小,保證鋼板具有良好的綜合性能。
抗氫Cr-Mo鋼的主要鋼種:焦炭塔用臨氫14Cr1MoR鋼板 ,氣化爐用臨氫SA387Gr11C12鋼板 ,加氫反應(yīng)器用2.25Cr-1Mo鋼板 大厚度抗氫12Cr2Mo1R(H)鋼板 臨氫2.25Cr-1Mo-0.25V鋼板 對(duì)應(yīng)國(guó)外牌號(hào):SA387Gr11C12、2.25Cr-1Mo。
12Cr2Mo1R屬于壓力容器用鋼板:12是指碳(C)的含量,Cr2代表金屬元素"鉻"的含量在2000(2.25)左右,Mo1代表此類(lèi)鋼中"鉬"的含量在1000(1.0)左右,R就是"容器"中"容"字的第一個(gè)字母.
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):外觀執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB713內(nèi)部執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB713-2014 訂貨137*8188*0376
狀態(tài):正火+回火(正+回)。使用:主要是用于國(guó)內(nèi)制作容器和罐使用,用于國(guó)內(nèi)的壓力容器廠較多.可用于制作封頭等.附加:根據(jù)使用情況的不同,可以要求對(duì)鋼板進(jìn)行探傷要求(一級(jí),二級(jí)等).與美國(guó)牌號(hào):2.25Cr-1Mo等同或者說(shuō)A387Gr22。
優(yōu)質(zhì)容器板廣泛用于石油、化工、電站、鍋爐等行業(yè),用于制作反應(yīng)器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能反應(yīng)堆壓力殼、鍋爐汽包、液化石油氣瓶、水電站高壓水管、水輪渦殼等設(shè)備及構(gòu)件。
低溫容器板:16MnDR、09MnNiDR、15MnNiDR、06Ni9DR(9Ni)
球罐鋼07MnCrMoVR、07MnNiCrMoVDR、15MnNbR、12MnNiVR 、SPV490
中溫抗氫Cr-Mo鋼板:14Cr1MoR、12Cr2Mo1R
美標(biāo)中高溫、中低溫容器板:SA515Gr60、SA515Gr70、SA516Gr60、SA516Gr70、SA516Gr60N、SA516Gr70N(舞鋼為四川天然氣田開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的4776噸130mm厚SA516Gr70N鋼板,替代了進(jìn)口產(chǎn)品,有力推動(dòng)了石化設(shè)備用鋼板國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程)
核電用鋼板:20MnHR、20HR、16MnHR等
其它容器板:16MnR、15CrMoR、15MnVR、20R、18MnMoNbR、13MnNiMoNbR、SA662GrC、SPV355 訂貨137*8188*0376 張經(jīng)理 QQ709023242
