高頻淬火機(jī)頻率選用:
室溫時(shí)感應(yīng)電流流入工件表層的深度δ(mm)與電流頻率f(HZ)的關(guān)系為
頻率升高,電流透入深度降低,淬透層降低。
高頻淬火機(jī)常用的電流頻率有:
1、高頻加熱:100~500KHZ,常用200~300KHZ,為電子管式高頻加熱,淬硬層深為0.5~2.5mm,適于中小型零件。
2、中頻加熱:電流頻率為500~10000HZ,常用2500~8000HZ,電源設(shè)備為機(jī)械式中頻加熱裝置或可控硅中頻發(fā)生器。淬硬層深度2~10 mm。適于較大直徑的軸類、中大齒輪等。
3、工頻加熱:電流頻率為50HZ。采用機(jī)械式工頻加熱電源設(shè)備,淬硬層深可達(dá)10~20mm,適于大直徑工件的表面淬火。
高頻淬火機(jī)工藝方法
快速加熱與立即淬火冷卻相結(jié)合。
通過(guò)快速加熱使待加工鋼件表面達(dá)到淬火溫度,不等熱量傳到中心即迅速冷卻,僅使表層淬硬為馬氏體,中心仍為未淬火的原來(lái)塑性、韌性較好的退火(或正火及調(diào)質(zhì))組織。
高頻淬火機(jī)主要方法:
感應(yīng)加熱表面淬火(高頻、中頻、工頻),火焰加熱表面淬火,電接觸加熱表面淬火,電解液加熱表面淬火,激光加熱表面淬火,電子束加熱表面淬火。
1. 軸類淬火機(jī)床對(duì)控制系統(tǒng)的要求
機(jī)械設(shè)計(jì):
機(jī)械設(shè)計(jì)為一臺(tái)同步電機(jī),兩臺(tái)帶變速箱電機(jī),
(1)X軸為垂直軸:通過(guò)步進(jìn)電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠,帶動(dòng)淬火感應(yīng)器上下移動(dòng);
(2)旋轉(zhuǎn)工件:打開無(wú)級(jí)變速電機(jī)后可手動(dòng)調(diào)節(jié)下頂尖的旋轉(zhuǎn)速度,使工件完美淬火;
(3)頂尖移動(dòng)電機(jī):為便于客戶裝取、固定、加工工件而驅(qū)動(dòng)電機(jī),可調(diào)節(jié)上頂尖的位置。