噴砂機(jī)的產(chǎn)品介紹
一、使用
（1）準(zhǔn)備
按圖接通各連接路和電路及所有管路，并檢查其是否牢固，密封。
檢查氣動控制系統(tǒng)是否正常、手控開關(guān)是否正常。
檢查排氣閥是否關(guān)閉。
穿戴好噴砂用的防護(hù)面具。
1．用空氣軟管將噴砂機(jī)與氣源連接,且緊固無誤.
2．將噴砂管接到磨料閥出口端的快速接頭，且鎖定。
3．起動空壓機(jī)，使表示壓力達(dá)到所需的工作壓力，空壓機(jī)置于噴砂機(jī)上風(fēng)口，以防止噴砂清理所造成的粉塵被吸入空壓機(jī)。
4．將潔凈干燥的磨料裝入噴砂機(jī)桶內(nèi)。
5．穿戴好噴砂用防護(hù)用品。
（2）操作
1．噴砂工握住噴砂槍準(zhǔn)備工作。
2．按下手控開關(guān)，進(jìn)氣閥延時數(shù)秒，氣源接通。
3．通氣后高壓空氣自動打開進(jìn)氣閥(空氣截止閥)及氣控調(diào)砂閥，空氣進(jìn)入砂缸,缸內(nèi)加壓, 傘形密封閥自動頂起將進(jìn)料口封住，噴砂機(jī)內(nèi)壓力繼續(xù)升高, 噴砂槍即可自動進(jìn)入噴砂狀態(tài).
4．在噴砂作業(yè)時，根據(jù)噴砂狀態(tài)，調(diào)節(jié)遙控磨料閥上的手柄，可調(diào)節(jié)磨料出口流量的大小,順時針為緊,逆時針為松. 磨料的流量不宜過大，在太陽或其它明亮的光源下觀察，含有磨料的空氣流與純空氣流并無多大差別。
二、氣控砂閥調(diào)機(jī)步驟：
本機(jī)采用氣動控制調(diào)砂閥,正常停機(jī)狀態(tài)下工字座內(nèi)閥心為關(guān)閉狀態(tài)。
A．調(diào)整左邊螺絲，使得左邊橫梁擠壓膠芯至砂閥膠芯孔的中間部位；
B．調(diào)整右邊的調(diào)砂閥手桿下的螺母，調(diào)進(jìn)擠壓工字座內(nèi)右邊橫梁,使得橫梁向左擠壓膠芯至中間部位,與左邊螺絲所頂膠芯閉合,形成關(guān)閉,也就是說左邊螺絲和右邊螺母同時向閥心擰緊時的閥心成密閉狀態(tài).此時參考的外觀現(xiàn)象為噴嘴口有氣體流出，無砂噴出，氣體流量不大為宜。
C．當(dāng)按下手控開關(guān),壓縮空氣進(jìn)入調(diào)砂閥后會擠壓調(diào)砂閥內(nèi)膠帕,使得彈簧收縮,工字座內(nèi)右側(cè)橫梁回位,從而打開膠芯內(nèi)通道,磨料通過砂閥,形成噴砂工作.
這時觀察沙量大小，很多砂噴出，沒有力度，則需順時針擰緊手把，減少右側(cè)橫梁回位空間從而減少沙量，反之則沙量增加。(注意：噴砂一段時間后因砂閥膠芯會磨損，因此要重復(fù)A．B步驟，直至砂閥膠芯磨穿更換
D．噴砂作業(yè)全部結(jié)束后，須關(guān)閉電源和進(jìn)氣閥,關(guān)閉空氣壓縮機(jī),清理缸內(nèi)剩余磨料,防止潮濕結(jié)塊或堵砂.
三、停機(jī)
噴砂機(jī)需較長時間停機(jī)時，桶內(nèi)磨料應(yīng)清潔干凈，以防止重新使用時因磨料受潮而發(fā)生故障。清理磨料的步驟為：
1、卸掉噴嘴。
2、將噴砂軟管置于一容器內(nèi)。
3、關(guān)閉主氣閥和排氣閥且磨料閥開啟到最大限度。
4、打開進(jìn)氣閥。讓噴砂機(jī)作業(yè),直至把缸內(nèi)多于磨料排干凈.
噴砂機(jī)夜間置于戶外時應(yīng)加蓋，以防止水進(jìn)入桶內(nèi)。
四、維修保養(yǎng)
1、更換封閉閥(傘斗)
打開檢修口閥門，用小型管子鉗旋下錐形封閉閥(傘斗)下的接口（導(dǎo)管），把它們從桶內(nèi)取出。換上新的封閉閥后按原樣裝好。裝上檢查孔蓋，擰緊所有的螺釘。
2、更換進(jìn)料口密封圈
用指甲或螺絲刀輕輕地將舊密封圈取出，然后把新密封圈壓入密封閥座內(nèi)。
3、定期檢查進(jìn)氣閥和排氣閥內(nèi)的O形密封圈、活塞、彈簧、密封墊和其他零件的潤滑和磨損情況。
五、故障排除
1、堵塞
1）噴嘴出口處既無磨料也無空氣
關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開排氣閥，待噴砂機(jī)卸壓后，檢查噴嘴是否堵塞。
2）有空氣無磨料
將磨料閥開啟到最大到限度，快速打開隨后馬上關(guān)閉主氣閥(進(jìn)氣口處球閥開關(guān))，若此法不能奏效，則需打開檢查孔清除桶內(nèi)雜物或打開磨料閥，清除磨料閥內(nèi)堵塞物。
2、磨料流量稍有不穩(wěn)乃屬正?，F(xiàn)象。若磨料流量持續(xù)不穩(wěn)，快速打開隨后馬上關(guān)閉主氣閥即可消除此故障。
3、清除受潮的磨料
卸掉噴砂軟管及相應(yīng)的密封墊，打開磨料閥及進(jìn)氣閥，受潮的磨料即可被清除干凈（注意：磨料的進(jìn)口速度很高，無關(guān)人員須遠(yuǎn)離磨料閥的進(jìn)口）。隨后關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開排氣閥，再把卸掉噴嘴后的噴砂軟管接到噴砂機(jī)上，打開進(jìn)氣閥和主氣閥，噴砂軟管內(nèi)濕磨料亦被清除干凈。關(guān)閉排氣閥，再把噴嘴接到噴砂軟管上，噴砂作業(yè)即可正常步驟重新進(jìn)行。
4、排氣閥不排氣或排氣緩慢
1）清洗
2）更換排氣閥。
