在工廠中，過程控制系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)最佳價(jià)值增值的基礎(chǔ)：通過過程控制系統(tǒng)可以操作、監(jiān)視和影響所有步驟和過程。
過程控制系統(tǒng)性能越高，系統(tǒng)優(yōu)化的潛能就越大。正是基于這一原因，SIMATIC PCS 7 的設(shè)計(jì)除了具有出色的系統(tǒng)性能之外，還具有獨(dú)特的可擴(kuò)展性、高度的靈活性和集成性等特點(diǎn)。過程控制系統(tǒng)從規(guī)劃和工程組態(tài)開始，提供功能強(qiáng)大的各種工具、功能和功能部件，在整個(gè)工廠生命周期的所有階段都可以實(shí)現(xiàn)低成本的工廠高效運(yùn)作。
集成是 SIMATIC PCS 7 的特殊優(yōu)勢(shì)之一。集成包含許多方面：
橫向集成
SIMATIC PCS 7 可無縫集成到 TIA，將企業(yè)完整的過程鏈（從原材料入庫到成品出庫）完美集成到自動(dòng)化系統(tǒng)中。
過程控制系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)主生產(chǎn)過程的自動(dòng)化操作。與此同時(shí)，所有附屬設(shè)施，如低壓或中壓開關(guān)設(shè)備或樓宇管理系統(tǒng)等電力基礎(chǔ)設(shè)施，也可以集成到系統(tǒng)中。
通過將相應(yīng)的 SIMATIC 標(biāo)準(zhǔn)組件（自動(dòng)化系統(tǒng)、工業(yè) PC、網(wǎng)絡(luò)組件或分布式過程 I/O）集成到過程控制系統(tǒng)中，可確保各組件完美協(xié)同，并通過諸如簡(jiǎn)化選型、降低庫存或提供全球支持等措施實(shí)現(xiàn)豐厚投資回報(bào)。
縱向集成
企業(yè)層的通信包括現(xiàn)場(chǎng)級(jí)、控制級(jí)、過程級(jí)、以及企業(yè)管理和資源規(guī)劃級(jí) (ERP)。通過基于國(guó)際工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)化接口和內(nèi)部系統(tǒng)接口，SIMATIC PCS 7 可以在企業(yè)內(nèi)部隨時(shí)隨地地獲取過程數(shù)據(jù)，對(duì)工廠操作流程、工藝流程和業(yè)務(wù)流程進(jìn)行分析、規(guī)劃、協(xié)調(diào)及優(yōu)化。
中央工程組態(tài)
SIMATIC PCS 7 憑借按級(jí)分類且品種繁多的功能、統(tǒng)一的操作員控制以及相同架構(gòu)的工程組態(tài)和管理工具，獲得了客戶一致認(rèn)可。中央工程師站包含有大量的工具，可實(shí)現(xiàn)集成系統(tǒng)的工程組態(tài)以及對(duì)批生產(chǎn)自動(dòng)化、安全功能、物料輸送或遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)的組態(tài)，從而在整個(gè)生命周期內(nèi)實(shí)現(xiàn)豐厚的投資增值。通過降低組態(tài)成本和培訓(xùn)成本，將整個(gè)工廠生命周期的總擁有成本 (TCO) 最小化。
功能多樣化
根據(jù)典型過程自動(dòng)化或客戶特定的要求，可以對(duì) SIMATIC PCS 7 進(jìn)行以下功能擴(kuò)展，例如：
同時(shí)，在控制系統(tǒng)中無縫集成更多其它功能，可以優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)過程，進(jìn)一步降低系統(tǒng)的運(yùn)行成本。例如，SIMATIC PCS 7 中除了包含能源管理和資產(chǎn)管理工具，還可以進(jìn)行高質(zhì)量的閉環(huán)控制并提供行業(yè)特定的自動(dòng)化解決方案和庫。
正是憑借獨(dú)特的可擴(kuò)展系統(tǒng)統(tǒng)架構(gòu)，SIMATIC PCS 7 才能夠在低成本實(shí)施各種自動(dòng)化解決方案和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行過程控制工廠中大顯身手。
基于標(biāo)準(zhǔn) SIMATIC 組件搭建的模塊化系統(tǒng)平臺(tái)，使得 SIMATIC PCS 7 用戶受益匪淺。其統(tǒng)一性可以靈活擴(kuò)展硬件和軟件，無論是在系統(tǒng)限值內(nèi)外，均可做到完美交互。SIMATIC PCS 7 過程控制系統(tǒng)的架構(gòu)可以根據(jù)客戶要求對(duì)儀表和控制系統(tǒng)進(jìn)行組態(tài)，以最佳匹配工廠規(guī)模。將來如果將來工廠產(chǎn)能提升或需要進(jìn)行工藝更改，則可以隨時(shí)對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行擴(kuò)展或重新組態(tài)。工廠規(guī)模擴(kuò)增時(shí)，SIMATIC PCS 7 可以隨之非常便捷地進(jìn)行擴(kuò)展。因而無需為工廠擴(kuò)容花費(fèi)高昂的費(fèi)用。
過程工廠中的工程組態(tài)工作流程始終是一個(gè)挑戰(zhàn)：多個(gè)參與者、眾多不同的數(shù)據(jù)格式和多種接口經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致傳輸錯(cuò)誤和系統(tǒng)中斷，從而需要投入更多時(shí)間與成本。在多個(gè)不同部門之間交換數(shù)據(jù)時(shí)，信息常常會(huì)丟失或需要手動(dòng)更正。
一種全集成化的解決方案現(xiàn)在第一次可用于工廠項(xiàng)目的規(guī)劃和歸檔記錄：SIMATIC PCS 7 Plant Automation Accelerator?？蛻粲绕鋵@益于一致的工程組態(tài)，自動(dòng)化規(guī)劃和控制系統(tǒng)之間不會(huì)發(fā)生系統(tǒng)中斷。通過 SIMATIC PCS 7 Plant Automation Accelerator 的基于對(duì)象的方法，您可以在一個(gè)中央數(shù)據(jù)平臺(tái)上工作，從而確保基于一個(gè)電子式工作流程，實(shí)現(xiàn)從工廠組態(tài)直至自動(dòng)化的全集成式規(guī)劃。該工作流程的范圍從規(guī)劃到發(fā)出報(bào)價(jià)單（包括材料清單），自動(dòng)生成 SIMATIC PCS 7 過程控制系統(tǒng)的過程控制數(shù)據(jù)（包括電氣組態(tài)），直至受控的海量數(shù)據(jù)組態(tài)以及工廠的直接歸檔。
這種模塊化組態(tài)方法提高了整體項(xiàng)目效率，最大程度降低了風(fēng)險(xiǎn)。高度標(biāo)準(zhǔn)化和簡(jiǎn)單組態(tài)還可在實(shí)施階段節(jié)省時(shí)間與成本。規(guī)劃與工程組態(tài)之間的簡(jiǎn)單同步避免了重復(fù)輸入和接口損耗，縮短了項(xiàng)目運(yùn)行時(shí)間。
隨著自動(dòng)化工程具有多層次性，與信息技術(shù)的結(jié)合越來越緊密，過程控制也變得日趨復(fù)雜。因此，操作的直觀易用性與準(zhǔn)確性較從前更為重。只有這樣，才能顯著提高生產(chǎn)效率，縮短停機(jī)時(shí)間并減少維護(hù)數(shù)量。SIMATIC PCS 7 憑借高效的高級(jí)過程控制 (APC) 功能和優(yōu)秀的操作員站，可實(shí)現(xiàn)過程顯著優(yōu)化以及輕松安全地過程控制。除此之外，嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量和性能指標(biāo)監(jiān)控，也提高過程的運(yùn)行效率并降低運(yùn)行成本。SIMATIC PCS 7 可出色實(shí)現(xiàn)靈活性、工廠可用性和投資安全性。
過程控制和維護(hù)
在 SIMATIC PCS 7 操作員站中，可通過各種視圖對(duì)過程操作進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)控，并在必要時(shí)進(jìn)行干預(yù)。系統(tǒng)架構(gòu)靈活可擴(kuò)展：從單用戶系統(tǒng)到冗余客戶端/服務(wù)器架構(gòu)的多用戶系統(tǒng)。操作員界面采用最新的 NAMUR 規(guī)范（過程工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)用戶協(xié)會(huì)）和 PI 規(guī)范 (Profibus International)，與工廠的交互操作更為便捷、直觀和易于操作。這些符合人體工程學(xué)的設(shè)計(jì)符號(hào)、以任務(wù)為導(dǎo)向的面板、統(tǒng)一的狀態(tài)信息表示以及優(yōu)化的報(bào)警功能，都便于進(jìn)行安全過程控制。
SIMATIC PCS 7 中集成的報(bào)警管理功能，可在特定環(huán)境中處理各種關(guān)鍵報(bào)警消息，并指示詳細(xì)的處理方式。因而，可極大減輕操作人員的工作強(qiáng)度。
通過預(yù)防性和預(yù)測(cè)性維護(hù)策略，可以降低總擁有成本。通過 SIMATIC PCS 7 Maintenance Station，維護(hù)工程師可持續(xù)監(jiān)視關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備（如泵、閥、蒸餾塔或電機(jī)）的運(yùn)行，并在需要維護(hù)之前適時(shí)采取相應(yīng)維護(hù)措施，而無需制定維護(hù)計(jì)劃，也不會(huì)有工廠意外停工的風(fēng)險(xiǎn)。
過程優(yōu)化
SIMATIC PCS 7 支持各種過程優(yōu)化方式，包括：
通過控制性能監(jiān)視功能，監(jiān)視閉環(huán)控制塊的控制質(zhì)量，并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。如果發(fā)現(xiàn)性能下降，控制器將及時(shí)進(jìn)行優(yōu)化或采取相應(yīng)的維護(hù)措施。
此外，SIMATICPCS 7 中集成的 I&C 庫還通過經(jīng)濟(jì)高效的先進(jìn)過程控制功能實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的閉環(huán)控制：多變量控制、預(yù)測(cè)性控制或超馳控制。從而，顯著提高中小型工廠的生產(chǎn)利潤(rùn)、產(chǎn)品質(zhì)量、安全性和環(huán)保性。
總所周知，當(dāng)前過程數(shù)據(jù)和歷史過程數(shù)據(jù)是實(shí)施所有優(yōu)化的基礎(chǔ)。通過 Process Historian，可以安全直觀地對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)存儲(chǔ)和分析。并可快速調(diào)用在 Process Historian 數(shù)據(jù)庫中管理的過程值、消息和批生產(chǎn)數(shù)據(jù)。并通過基于 Microsoft Reporting Services 的 Inbation Server 報(bào)表系統(tǒng)，對(duì)這些歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行顯示和相應(yīng)處理。
西門子成熟的 SIMATIC PCS 7 過程控制系統(tǒng)的新版本是數(shù)字化企業(yè)的另一個(gè)構(gòu)建模塊。
SIMATIC PCS 7 V9.0 促進(jìn)了過程工業(yè)向數(shù)字化的逐步轉(zhuǎn)換。通過硬件和軟件創(chuàng)新，這一成熟的過程控制系統(tǒng)的新版本讓邁向數(shù)字化的過程更加安全且更易規(guī)劃。
SIMATIC PCS 7 完全基于 PROFINET。國(guó)際領(lǐng)先的工業(yè)以太網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)代表著新的大數(shù)據(jù)時(shí)代所需的直至工廠現(xiàn)場(chǎng)層的高性能實(shí)時(shí)通信。由于快速、可靠、冗余和高性能等特點(diǎn)，PROFINET 為客戶提供了實(shí)現(xiàn)其數(shù)據(jù)的集成化診斷、監(jiān)視與分析的新途徑。由于可節(jié)省大量所需的電纜，它還可在工廠的整個(gè)生命周期內(nèi)實(shí)現(xiàn)靈活和易于擴(kuò)展的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)和巨大成本節(jié)約。
這些優(yōu)點(diǎn)還反映在 SIMATIC PCS 7 V9.0 所實(shí)現(xiàn)的硬件創(chuàng)新上：超緊湊和高可用性的新型 SIMATIC ET 200SP HA 和 SIMATIC CFU 設(shè)備產(chǎn)品線支持 PROFINET，從而確保在工廠規(guī)劃和運(yùn)行中實(shí)現(xiàn)具有更大自由度。
當(dāng)然，我們?cè)?SIMATIC PCS 7 軟件創(chuàng)新中全部采用了數(shù)字化：我們的面向過程自動(dòng)化的數(shù)字化軟件產(chǎn)品線和數(shù)字化服務(wù)將繼續(xù)成為持續(xù)性戰(zhàn)略開發(fā)過程中的組成部分，尤其在云端應(yīng)用程序方面。
其結(jié)果是：SIMATIC PCS 7 V9.0 為我們的客戶提供了擴(kuò)展新視角以及在過程自動(dòng)化中實(shí)現(xiàn)更大靈活性所需的空間。
