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機(jī)床用途：
龍門(mén)數(shù)控鉆床主要用于矩形管/板/結(jié)構(gòu)件類(lèi)零件的鉆孔/沉孔/倒角/攻絲和輕銑。
機(jī)床結(jié)構(gòu)：
1、機(jī)床主要由床身、工作臺(tái)、龍門(mén)、動(dòng)力頭、數(shù)控系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成。
2、龍門(mén)數(shù)控鉆床機(jī)床采用床身工作臺(tái)固定，龍門(mén)移動(dòng)的形式。
3、床身、立柱，工作臺(tái)，龍門(mén)為HT250鑄造結(jié)構(gòu)件，支架為矩形管焊接件，加工前經(jīng)高溫退火，半精加工后二次退火去除應(yīng)力，然后再精加工，可保證機(jī)床精度穩(wěn)定,床面采整體鑄鐵工作臺(tái)精銑出T型槽，臺(tái)面數(shù)控精磨而成，保證工作臺(tái)面精度。
4、龍門(mén)數(shù)控鉆床共有3個(gè)數(shù)控軸，床身上裝有重型直線導(dǎo)軌，龍門(mén)可沿導(dǎo)軌作縱向運(yùn)動(dòng)（x軸），龍門(mén)橫梁上也裝有直線導(dǎo)軌，溜板可沿導(dǎo)軌作橫向運(yùn)動(dòng)（y軸），溜板上裝有滑塊，動(dòng)力頭上裝有導(dǎo)軌，動(dòng)力頭可在溜板上作垂直方向運(yùn)動(dòng)（z軸），x、Y、z軸都采用數(shù)控伺服電機(jī)加滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)。
5、動(dòng)力頭主軸采用精密主軸，伺服主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可根據(jù)需要無(wú)級(jí)調(diào)速。主軸可通過(guò)BT40夾頭裝夾鉆頭絲錐或銑刀，配有氣動(dòng)打刀缸，實(shí)現(xiàn)一鍵換刀，精度更高，實(shí)現(xiàn)高速切削。
6、機(jī)床采用水冷，配備冷卻液供給、回收、循環(huán)系統(tǒng),配備自動(dòng)油路潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證直線導(dǎo)軌與滾珠絲杠的平穩(wěn)長(zhǎng)久有效工作。
7、控制采用凱恩帝數(shù)控系統(tǒng)，電驅(qū)采用高精度絕對(duì)值系列伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，配備RS232接口和彩色顯示屏，中文操作界面，可現(xiàn)場(chǎng)/外部USB輸入工件，操作簡(jiǎn)便，配備全數(shù)字高速手輪，使您的操作更方便快捷。
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型 號(hào) |
BOSM1500*2500 |
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最大加工工件尺寸 |
長(zhǎng)×寬（mm） |
2500×1500 |
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垂直滑枕式鉆削動(dòng)力頭 |
數(shù)量（個(gè)） |
1 |
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主軸錐孔 |
BT40 |
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鉆孔直徑（mm） |
Φ2-Φ26 |
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攻絲直徑（mm） |
M6-M16 |
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主軸轉(zhuǎn)速（r/min） |
30~3000 |
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伺服主軸電機(jī)功率（kw） |
3.7 |
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主軸下端面到工作臺(tái)距離（mm）（mm） |
170-540mm |
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動(dòng)力頭橫向移動(dòng)（X軸） |
最大行程（mm） |
1500 |
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X軸移動(dòng)速度（m/min） |
0~9 |
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X軸伺服電機(jī)功率（kw） |
2.4*1 |
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動(dòng)梁縱向移動(dòng)（Y軸） |
最大行程（mm） |
2500 |
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Y軸移動(dòng)速度（m/min） |
0~9 |
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Y軸伺服電機(jī)功率（kw） |
2.4*1 |
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垂直滑枕進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（Z軸） |
最大行程（mm） |
220 |
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Z軸移動(dòng)速度（m/min） |
0~8 |
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Z軸伺服電機(jī)功率（kw） |
1×2.4抱閘 |
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機(jī)床外形尺寸 |
長(zhǎng)×寬×高（mm） |
3700×2300×1800 |
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三軸定位精度 |
X/Y/Z |
±0.05/300mm |
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三軸重復(fù)定位精度 |
X/Y/Z |
±0.025/300mm |
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毛重（t） |
（約）4.5 |
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