雷能雕銑機(jī)的主要特點(diǎn)
1、本機(jī)床是龍門式高速雕銑機(jī)，是本公司為客戶精心設(shè)計(jì)制造的高質(zhì)量、高性能、易操作的高檔精密機(jī)床。本機(jī)床設(shè)計(jì)新穎，外形整體結(jié)構(gòu)美觀大方。機(jī)床的各項(xiàng)精度穩(wěn)定，性能可靠，操作方便靈活。
2、本機(jī)床的鑄件均采用樹脂砂鑄件精密鑄造而成，且經(jīng)過兩次人工時(shí)效處理,保證機(jī)身品質(zhì)不易變形，穩(wěn)定性好，強(qiáng)度高，各項(xiàng)精度穩(wěn)定可靠。
3、機(jī)床床身內(nèi)部采用斜拉筋，優(yōu)化床身受力程度，提高部件移動(dòng)時(shí)動(dòng)態(tài)的基體剛度，橫梁高剛性設(shè)計(jì)，立柱與橫梁共同構(gòu)成龍門式框架。設(shè)計(jì)上突出結(jié)構(gòu)對(duì)稱，吸震性強(qiáng)，剛性極佳。
4、LN650雕銑機(jī)整機(jī)重量達(dá)到3200ＫＧ，床體最寬為1800MM，與同類機(jī)床相比，大大增強(qiáng)了機(jī)身的鋼性和穩(wěn)定性，確保機(jī)床在重切削加工中的精度超過市場(chǎng)其它品牌同型號(hào)雕銑機(jī)。
5、由于以上結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，故可適應(yīng)各種切削環(huán)境，同時(shí)加工速度快，形成的表面效果好。
6、工作臺(tái)、滑板、溜板分別在床身、 橫梁上實(shí)現(xiàn)三坐標(biāo)移動(dòng)。
7、三軸承載均采用精密（P）級(jí)臺(tái)制矩形直線導(dǎo)軌副，負(fù)載大，精度高。X、Y、Z三軸傳動(dòng)的滾珠絲桿采用臺(tái)制C3級(jí)雙螺母預(yù)緊滾珠絲桿，滾珠絲桿兩端軸承均采用日本進(jìn)口P4級(jí)600接觸角的配對(duì)組合滾珠絲桿專用軸承，且三軸滾珠絲桿均為雙側(cè)預(yù)緊安裝，更好的提高絲桿的剛性，同時(shí)提高絲桿傳動(dòng)的精度。
8、聯(lián)軸器采用德國(guó)進(jìn)口的R+W型彈性聯(lián)軸器，傳動(dòng)扭矩大，從而使得三軸的傳動(dòng)剛性高，精度穩(wěn)定、性能可靠。
9、電主軸為本機(jī)床的關(guān)鍵部件，我公司機(jī)床選用的為大功率的恒功率銑削專用主軸。主要特點(diǎn)為切削扭矩大，可適應(yīng)各種材料的切削。本機(jī)床所選用電主軸系統(tǒng)，全套由專業(yè)生產(chǎn)配套廠商生產(chǎn)，各重要零部件均經(jīng)過強(qiáng)化處理；采用世界知名品牌P4級(jí)主軸專用軸承及采用KLUBR NBU15油脂潤(rùn)滑，整套主軸在恒溫條件下組裝完成后，均需通過電腦平衡較正及跑合測(cè)試，使得整套主軸的精度高、使用壽命長(zhǎng)、質(zhì)量可靠性高。
10、機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)采用自動(dòng)定時(shí)、定量、集中供油潤(rùn)滑系統(tǒng)。潤(rùn)滑系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)三軸滾珠螺桿和三軸直線導(dǎo)軌的潤(rùn)滑。在機(jī)床的使用過程中，合理的潤(rùn)滑系統(tǒng)可延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。
11、LN雕銑機(jī)采用全封閉鈑金罩殼，外觀設(shè)計(jì)大方，注重人機(jī)操作的配合。
12、主機(jī)和電氣及控制系統(tǒng)一體化設(shè)計(jì)，為客戶節(jié)省工作空間，同時(shí)使工作環(huán)境干凈、整齊、美觀。
13、控制部分是高速雕銑機(jī)的核心，本公司所生產(chǎn)雕銑機(jī)，主要配置臺(tái)灣生產(chǎn)的新代或者寶元控制系統(tǒng)，客戶可根據(jù)自己需要選配。另外客戶也可以選配西班牙法格(FAGOR)系統(tǒng)。
14、以上各品牌系統(tǒng)供應(yīng)商均為專業(yè)生產(chǎn)工業(yè)PC控制器的廠家，所提供系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單，具有強(qiáng)大的數(shù)控功能（支持3軸以上多軸連動(dòng)），高分辨率（0.001mm），支持多種CAD/CAM編程軟件。
15、三軸傳動(dòng)采用機(jī)床行業(yè)專業(yè)的日本數(shù)字伺服電機(jī)，響應(yīng)高，扭力大,數(shù)字電機(jī)采用高分辨率編碼器反饋，精度很高。出廠前由技術(shù)人員精心調(diào)試每臺(tái)電機(jī)，確保每個(gè)軸電機(jī)與機(jī)械的匹配。
16、本機(jī)電氣部分的電器配件均采用國(guó)際品牌,確保電控部分的穩(wěn)定性。
●控制器選用臺(tái)灣新代/寶元系統(tǒng)，具有操作性好、穩(wěn)定性高等特點(diǎn)(可選配臺(tái)灣寶元或西班牙發(fā)格系統(tǒng))
●日本安川伺服馬達(dá)／驅(qū)動(dòng)器
●三軸采用高精度臺(tái)灣線性導(dǎo)軌具有高強(qiáng)度、低噪音、低摩擦性．可做快速位移及獲得最佳的循圓精度。
●X、Y、Z三軸均采用臺(tái)灣直線導(dǎo)軌．滑塊帶預(yù)緊無間隙。
●床體底座采用米漢納鑄鐵．龍門式結(jié)構(gòu)．導(dǎo)軌支撐面穩(wěn)定。
●各軸絲杠為臺(tái)灣精密滾珠絲杠副．且經(jīng)過了預(yù)緊．雕刻運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)剛性好。
●驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用交流伺服驅(qū)動(dòng)．控制精度高．XYZ三軸聯(lián)動(dòng)平穩(wěn)．機(jī)床震動(dòng)小。
●采用高速精密主軸電機(jī)．旋轉(zhuǎn)速度快．旋轉(zhuǎn)震動(dòng)小．工作噪音低。
LN-650高速數(shù)控雕刻機(jī)一體化機(jī)性能指標(biāo)
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機(jī)床型號(hào) |
LN-650 |
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行程(mm) |
600×500×250 |
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工作臺(tái)尺寸(mm) |
600×500 |
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工作臺(tái)荷重(kg) |
400 |
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輸入電壓(V) |
AC380V / 50Hz |
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主軸最高轉(zhuǎn)速(可調(diào))(rpm) |
6000-24000 |
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主軸功率(kw) |
5.5 |
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XYZ軸定位精度(mm) |
±0.004 |
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XYZ軸重復(fù)定位精度(mm) |
±0.005 |
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XYZ軸運(yùn)動(dòng)靈敏度(mm) |
0.002 |
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XYZ軸最大空行速度(mm/min) |
9600 |
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最大雕刻速度(mm/min) |
6000 |
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刀具夾頭 |
ER25 |
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驅(qū)動(dòng) |
伺服電機(jī) |
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機(jī)床外形尺寸(不含電機(jī)) (mm) |
1900×1950×2500 |
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機(jī)床重量(kg) |
3000 |
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可夾持刀具直徑(mm) |
Ø 3.175-16 |
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最大進(jìn)料高度(Z向空間高度)(mm) |
300 |
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最大進(jìn)料寬度(mm) |
650 |
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主軸端與工作臺(tái)面的距離 |
100-340 |
主要配套件及生產(chǎn)廠家
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序號(hào) |
配套件名稱 |
生產(chǎn)廠家 |
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1 |
XYZ導(dǎo)軌(矩形直線導(dǎo)軌3CM) |
HIWI或PMI |
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2 |
自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) |
臺(tái)灣合資 |
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3 |
XYZ絲杠(滾珠絲杠) |
C3級(jí) HIWI或PMI |
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4 |
絲杠軸承 |
NSK P4級(jí)軸承 |
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5 |
電主軸 |
靖江 |
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6 |
主軸油冷機(jī) |
科瑞(選配) |
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7 |
伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器 |
0.75kw安川，Z軸帶抱閘 |
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8 |
變頻器 |
臺(tái)達(dá) |
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9 |
標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)動(dòng)軸 |
三軸 |
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10 |
數(shù)控系統(tǒng)：新代21MA |
臺(tái)灣 |
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11 |
對(duì)刀儀 |
國(guó)產(chǎn)（選配） |
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12 |
機(jī)床罩殼 |
全封閉一體化機(jī)型 |
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13 |
顏色 |
分色 |
