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    環(huán)氧粉末防腐鋼管的生產(chǎn)工藝有好幾種，其中用到最多也是最普及的就是靜電噴涂法，工藝流程:前處理~預(yù)熱中頻~鋼管上線拋丸除銹~除銹后檢測(cè)~加熱中頻，環(huán)氧粉末噴涂~冷卻~在線檢測(cè)~鋼管下線。由我公司生產(chǎn)的FBE單層雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層防腐螺旋鋼管一經(jīng)上市就受到了新老客戶的好評(píng)，此種管道的防腐方式也正在逐漸的被各種工程所采納，近年來(lái)由于石油、天然氣、化工、煤礦、供排水等等工程的大力開展，管道埋地防腐鋼管的市場(chǎng)需求量也在急劇增加，隨著科技的不斷發(fā)展進(jìn)步各種新型防腐模式也在不斷推出，同時(shí)也在傳統(tǒng)防腐上不斷研發(fā)創(chuàng)新使防腐鋼管的防腐蝕效果也在逐步提升。就拿FBE熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐螺旋鋼管舉例其中防腐的主要用料環(huán)氧粉末涂料是不含溶劑固體粉末狀涂料。具有不用溶劑、無(wú)污染、節(jié)省能源和資源、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和涂膜機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)。下面就將生產(chǎn)工藝向大家介紹一下：

                                

     一般針對(duì)大口徑防腐螺旋鋼管工藝要求，對(duì)整體工藝流程進(jìn)行多項(xiàng)重要技術(shù)創(chuàng)新，包括特種管道軸向滑動(dòng)旋轉(zhuǎn)技術(shù)、線圈環(huán)繞閉合技術(shù)、生產(chǎn)線自動(dòng)控制系統(tǒng)、循環(huán)水的環(huán)保處理工藝等等，使得整個(gè)生產(chǎn)線達(dá)到國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平。

     環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝開始推廣。螺旋鋼管熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層（FBE/2FBE）是近30年來(lái)發(fā)展起來(lái)的新型防腐層，F(xiàn)BE涂層有單層和雙層兩種。所謂FBE涂層一般指單層熔結(jié)環(huán)氧涂層。單層FBE涂層采用專用的熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料作為成膜材料。采用環(huán)氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘劑纏繞或包覆形成的三層PE工藝，是目前國(guó)內(nèi)外普遍采用的鋼管道防腐工藝，也是目前國(guó)內(nèi)西氣東輸及油田輸油、氣，城市供氣、供水所采用的管道防腐工藝。防腐工藝的處理原則前處理質(zhì)量好壞對(duì)涂層的性能影響極大。在實(shí)際涂裝過(guò)程中由于前處理不好而達(dá)不到預(yù)期防蝕效果的例子很多。特別是許多性能優(yōu)異的防腐蝕涂料，只有嚴(yán)格按照其各自的要求才可形成正常的涂層，達(dá)到預(yù)期的防蝕保護(hù)作用鋼鐵基材必須經(jīng)除銹、除油、磷化處理。防腐蝕涂層厚度必須超過(guò)其臨界厚度，才能發(fā)揮保護(hù)作用，一般為150μm～200μm。如底漆涂裝后放置過(guò)久才涂面漆，將難以附著而影響整體防護(hù)效果環(huán)氧粉末浸塑新工藝環(huán)氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問(wèn)題困擾，環(huán)氧粉末的浸塑始終沒(méi)能廣泛運(yùn)用。近年來(lái)隨著三椰環(huán)氧粉末浸塑專用磷化液開發(fā)成功，攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題，

                                              

    中的單層環(huán)氧粉末適用于單層熔結(jié)環(huán)氧防腐結(jié)構(gòu)涂裝的標(biāo)準(zhǔn)型熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料，適用于各種腐蝕介質(zhì)環(huán)境下的油、氣及化工管道內(nèi)外壁的防腐，以及市政、環(huán)保、建筑等行業(yè)的金屬制品的內(nèi)外壁涂敷。FBE環(huán)氧粉末防腐結(jié)構(gòu)：采用靜電噴涂工藝在鋼管表面涂敷環(huán)氧粉末,一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡(jiǎn)便,無(wú)污染,涂層抗沖擊和抗彎曲性能好,耐溫性高等優(yōu)點(diǎn)。2PE/3PE防腐2PE/3PE防腐結(jié)構(gòu)：在鋼管表面靜電噴涂環(huán)氧粉末并側(cè)向纏繞粘接劑,側(cè)向纏繞聚乙烯防腐層,結(jié)合三者優(yōu)良性能,從而顯著提高了防腐管道的整體品質(zhì)。具有耐化學(xué)腐蝕,耐陰極剝離,耐機(jī)械破壞性能。環(huán)氧煤瀝青防腐環(huán)氧煤瀝青防腐結(jié)構(gòu)：由環(huán)氧樹脂+煤焦油瀝青+填料制成的防腐涂料在鋼管表面上用玻璃布作為加強(qiáng)涂敷形成防腐層,常用于管道外壁防腐。厚度一般為0.5～1.0mm。
     

     單層環(huán)氧粉末防腐鋼管 PE管自身選用熔接銜接,包管了接口原料，完成了接頭與管材的一體化密封性好.與管材本體比較其接口的抗拉強(qiáng)度與爆炸強(qiáng)度較高，對(duì)內(nèi)壓力發(fā)生的環(huán)向應(yīng)力軸向應(yīng)力可以有用抵擋住。目前國(guó)內(nèi)已有數(shù)十條3PE涂敷作業(yè)線，具有加工Φ25-2800mm鋼管3PE涂層的能力。一.底漆和纏玻璃纖維前的面漆廠家單層環(huán)氧粉末防腐鋼管為解決我國(guó)嚴(yán)峻的水危機(jī)必須盡快提高污水處理率。1996年意大利索克薩姆公司與哈爾濱塑料六廠合資建設(shè)的朔州防腐廠經(jīng)改造于5月投入正常生產(chǎn)。防腐層性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)，施工較方便，價(jià)格低廉。單層環(huán)氧粉末防腐鋼管5、保溫性能好，熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25%，長(zhǎng)期運(yùn)行可節(jié)約大量能源，顯著降低能源所以說(shuō)，在我國(guó)伴隨著科技的逐步發(fā)展，3PE防腐鋼管也在行業(yè)中有著越來(lái)越好的發(fā)展前景，后期的走勢(shì)也將越來(lái)越輝煌。
      
    這些材料和結(jié)構(gòu)要具有良好的介電性能、物理性能、穩(wěn)定的化學(xué)性能和較寬的溫度適應(yīng)范圍等。單層環(huán)氧粉末防腐鋼管涂層防腐是用涂料均勻致密地涂敷在經(jīng)除銹的金屬管道表面上，使其與各種腐蝕性介質(zhì)隔絕，是鋼管防腐*基本的方法之一。單層環(huán)氧粉末防腐鋼管防腐螺旋鋼管的不同用法，鋼管防腐在不同的行業(yè)和領(lǐng)域中都會(huì)被應(yīng)用到，防腐螺旋鋼管能夠在具體的使用行業(yè)中展現(xiàn)其重要的作用和性能，防腐螺旋鋼管廠家按照生產(chǎn)方法的不同，將其分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等，防腐螺旋鋼管的用途，如果是用于承受液體壓力，防腐螺旋鋼管的用途是很廣泛的，專門用途的無(wú)縫管有鍋爐用防腐螺旋鋼管、地質(zhì)用防腐螺旋鋼管以及石油防腐螺旋鋼管等多種，可以根據(jù)用途不同分為三類供應(yīng)，一類是按照化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng)，一類是按照機(jī)械性能供應(yīng)，一類是按照水壓試驗(yàn)供應(yīng)。管道防腐第2層：3PE防腐層用低壓發(fā)泡機(jī)在鋼管于外護(hù)層之間形成的空腔中1次性注入硬質(zhì)3PE泡沫塑料原液而成。防腐層性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)，施工較方便，價(jià)格低廉。從澀寧蘭管道建設(shè)開始，通過(guò)招標(biāo)，加之3PE防腐材料全部國(guó)產(chǎn)化，3PE防腐的預(yù)制價(jià)格大幅下降，從此開始了國(guó)內(nèi)3PE防腐廣泛應(yīng)用的時(shí)代，迄今已有20000KM埋地鋼管外防腐采用3PE防腐涂層。單層環(huán)氧粉末防腐鋼管高速公路：電力、通訊、高速公路等電纜保護(hù)套管。