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陜西代理CMC-E30N進口焊條高硬度鋼之接合 . 鋼模座固定 . 鑄鋼模硬面制作打底緩沖層龜裂之焊合注意事項：母材表面之油污，灰塵及雜物等須確實除盡。焊道清理可用不銹鋼刷清除，以免鐵屑混入焊道金屬中影響焊道材質(zhì)。焊條織動時，織動的寬度應(yīng)在焊條直徑的 2.5 倍以內(nèi)。 使用前焊條須于 200-250 ° C 再干燥一小時。 盡可能使用較低之焊接電流且壓低電弧長度，使母材稀釋減少，防止龜裂。焊時盡可能采用短弧，并且焊條與工作保持垂直。 3、根據(jù)工作的大小和母材的種類須經(jīng)300～600℃預(yù)熱。宜采用小電流短弧焊接。 4、焊后應(yīng)在600～700℃回火1小時后在緩冷或?qū)⒐ぷ髁⒓捶湃敫稍锖蜔岬纳诚鋬?nèi)或草灰中緩冷，以避免裂紋。 5、堆焊層須經(jīng)粗磨，如發(fā)現(xiàn)缺陷時，按上述步驟進行焊補及緩冷。-*/*-高鉻鑄鐵耐磨焊條：此焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鐵零部件表面。能承受高沖擊磨損，焊后硬度HRC≥55-65。在500℃高溫以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力。一般可增加焊件壽命3－8倍。此焊條可多層堆焊，堆焊3層才能達到最好的效果（因為此時堆焊層基本是焊條的成分，母材成分很少）堆焊總厚度以不超過1㎝為宜。適用于堆焊在高溫條件下作業(yè)的耐磨件（如：環(huán)燒爐卸料犁犁頭效果較好）。堆焊受強烈沖擊下作業(yè)的耐磨件（如：礦山和水泥廠的破碎機齒板）與D－266型高錳鋼堆焊條配合使用經(jīng)濟性效果更好。此焊條在使用時，要按使用說明，焊前將焊條烘干，對焊件清理預(yù)熱，焊后緩冷。 D698 ：石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用于礦產(chǎn)機械和土泥沙石粉碎強烈磨損部位的堆焊。熔敷金屬硬度HRC≥60。 高鉻鑄鐵耐磨焊條: 高鉻鑄鐵耐磨焊條堆焊層硬度高，組織為粒狀碳化物、馬氏體和殘余奧氏體，能有效地承受惡劣工況下高硬度磨料磨損和高應(yīng)力接觸疲勞磨損等，適用于電廠吸風(fēng)機轉(zhuǎn)子葉片、粉塵泵閥、泥漿泵葉輪、挖泥船等易磨損零件的硬化、強化和修復(fù)。*/-*湖北高硬度高耐磨堆焊焊絲廠家齒圈表面堆焊和工程機械受損表面堆焊；冶金設(shè)備、挖掘設(shè)備、礦山設(shè)備以及水泥廠、制磚廠等相關(guān)設(shè)備的表面磨損的修復(fù)。 組成：該焊條是由堿性低氫鈉型藥皮的堆焊焊條。 產(chǎn)品參數(shù)： 采用直流反接電源。 操作方便：可直接在超高強鋼、高強合金鋼以及中低碳鋼上堆焊，不需預(yù)熱、焊后不需熱處理。 焊層硬度高：冷焊硬度大于HRC58，耐磨損，具有極高的抗裂紋性能。 綜合工藝性能好、成型美觀、焊后空冷./*-*陜西廠家D918耐熱耐磨焊條焊層硬度HRC-70 耐熱溫度≤600℃ 可堆焊鑄鐵碳鋼、合金鋼、不銹鋼等母材，交直流兩用，母材預(yù)熱、焊后緩冷.鈦鈣型藥皮，鑄造鈷鉻鎢（司特立）合金焊芯的堆焊焊條，藥皮用浸涂法制成的堆焊用焊條，宜采用直流反接。堆焊金屬在650℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。 用途：適用于高溫高壓閥門，高壓泵的軸套筒和內(nèi)套筒以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等部位的堆焊。/*-*/Crorodur 42 化學(xué)工業(yè)，棕櫚葉螺釘 Crorodur 50 垃圾粉碎，防沖擊 Crorodur 55 泵，攪拌機部件，傳送機螺釘 Crorodur 55MO 粉碎機軋制，煤壓碎機椎體，內(nèi)襯 Crorodur 56 送風(fēng)機，耐磨板 Crorodur 59 泵，葉輪螺釘，軌道卸料斗 Crorodur 59L 棕櫚油螺釘，傳送機螺釘 Crorodur 60 鋼鐵，煤炭，水泥和礦產(chǎn)工業(yè) Crorodur 61 風(fēng)機葉片，挖泥機戾斗 Crorodur 62 耐磨板，制粒機，錕軋道 Crorodur 64 水泥，礦產(chǎn)，磚塊工業(yè) Crorodur 65 篩選單元不部件-*/-耐磨焊絲是CO2氣體保護普通鉻鉬堆焊芯耐磨焊絲，堆焊時電弧、脫渣容易。適于受磨損低碳鋼、中碳鋼或低合金鋼機件表面修補，如礦山、農(nóng)業(yè)機械堆焊和修補。 熔敷金屬化學(xué)成分（分?jǐn)?shù)）（%）： C≤0.25；Cr≤2.00；Mo≤1.50。 參考電流（焊絲直/焊接電流）

CMC硬面補模氬焊絲系列
型號	硬度	規(guī)格	注意事項
CMC-SKD11-3	HRC56~58	1.2 / 1.6 / 2.4	（1）清潔焊接區(qū)及預(yù)熱母材至450℃，焊后徐冷。 （2）熔金可研磨加工。
特點及用途：焊補冷作鋼、沖模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作，具高硬度、耐磨性及高韌性。
CMC-SKD61-2	HRC52~57	1.0 / 1.2 / 1.6 / 2.4 / 3.2
特點及用途：焊補熱鍛模、熱切模、熱沖模、熱加工成型模、熱作工具、壓鑄鋼模。
CMC-SKD61	HRC42~46	1.2 / 1.6 / 2.4
特點及用途：焊補鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。
CMC-SKD61-42	HRC42~48	1.6
特點及用途：焊補熱鍛模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具有良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。
CMC-8407-H12	HRC52~57	1.0 / 1.2 / 1.6 / 2.4
特點及用途：焊補熱鍛模、熱切模、熱沖模、熱加工成型模、熱作工具、壓鑄鋼模。
CMC-8407	HRC40~45	0.9 / 1.2 / 1.6 / 2.4
特點及用途：焊補鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模。
CMC-M3-2	HRC61~63	1.2 / 1.6 / 2.4	（1）清潔焊接區(qū)及預(yù)熱母材至少至450℃，焊后徐冷。 （2）熔金可研磨加工及熱處理。 （3）需多層堆焊處，以CMC-30N打底，可得到較好的焊接效果。
特點及用途：補模拉刀，熱作高硬度工具模具、熱鍛總模、熱沖模、螺絲模，耐磨耗硬面、高速度鋼。
CMC-MS-3	500度2H時效硬化 HRC48~50	1.2 / 1.6 / 2.0 / 2.4
特點及用途：特殊硬化高韌度合金，非常適用于鋁重力壓鑄模、澆口，延長使用壽命3～5倍，可制作非常精密之模具、超鏡面。（澆口補焊，使用不易熱疲勞裂痕）