PA6BKV30H2.0德國朗盛BKV30H2.0
注塑模工藝條件:
干燥處理:由于 pa6 很容易吸收水分,因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應的,則 容器應保持密閉。如果濕度大于 0.2%,建議在 80℃ 以上的熱空氣中干燥 16 小時。如果材料已經在空氣中暴露 超過 8 小時,建議進行 105℃,8 小時以上的真空烘干。
熔化溫度:230~280℃,對于增強品種為 250~280℃。 模具溫度:80~90℃。模具溫度很顯著地影響結晶度,而結晶度又影響著塑件的機械特性。
對于結構部件來說結晶度很重要,因此建議模具溫度為 80~90℃。對于薄壁的,流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度,但卻降低了韌性。 如果壁厚大于 3mm,建議使用 20~40℃ 的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應大于 80℃。 注射壓力:一般在 750~1250bar 之間(取決于材料和產品設計)。
注射速度:高速(對增強型材料要稍微降低)。
流道和澆口:由于 pa6 的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于 0.5t (這里 t 為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過 早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的最小直徑應當是 0.75mm。
pa66 在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。pa66 在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。 pa66 在成型后仍然具有吸濕性,其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產品設計時,一定要考 慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。
為了提高 pa66 的機械特性,經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑,有時為了提高抗沖擊性還 加入合成橡膠,如 epdm 和 sbr 等。
pa66 的粘性較低,因此流動性很好(但不如 pa6)。這個性質可以用來加工很薄的元件。 它的粘度對溫度變化很敏感。pa66 的收縮率在 1%~2%之間,加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到 0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。
pa66 對許多溶劑具有抗溶性,但對酸和其它一些氯化劑的抵抗
PA6BKV30H2.0德國朗盛BKV30H2.0在工業(yè)中的應用: