日本發(fā)那科自1975年開始生產(chǎn)慢走絲電火花線切割機(jī)以來，經(jīng)過數(shù)十年不間斷的技術(shù)更新，FANUC已成為世界最先進(jìn)線切割機(jī)床生產(chǎn)廠家之一。ROBOCUT慢走絲線切割機(jī)以高速度、高精度、高可靠性、低成本維護(hù)及智能化享譽(yù)業(yè)內(nèi)，被廣泛應(yīng)用于模具，醫(yī)療和超硬材料制造行業(yè)，在日本、歐美、東南亞具有很高的市場占有率。

設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)：

設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)：

(A)  最大切割效率：330mm²/min

(B)  機(jī)床消耗功率：13KVA ；

(C)  電極絲直徑：Ф0.10～Ф0.30mm；

(D)  走絲速度：<15 M/min ；

(E)  最佳粗糙度：Ra≤0.19μm；

(F)  精度（按JIS標(biāo)準(zhǔn)）：

X軸的定位精度：±0.005mm ；

X軸的重復(fù)定位精度：±0.002mm ；

Y軸的定位精度：±0.005mm ；

Y軸的重復(fù)定位精度：±0.002mm ；

U、V軸的定位精度：±0.005mm ；

U、V軸的重復(fù)定位精度：±0.003mm ；

(G) 高速自動(dòng)穿線AWF功能（10秒循環(huán)，0.10細(xì)線可自動(dòng)穿線）

上述精度指標(biāo)的校準(zhǔn)已在日本工廠完成，以日本工廠出具的出廠精度報(bào)告為準(zhǔn)。

主要功能

1. 可達(dá)5軸控制功能(4軸聯(lián)動(dòng))5Axis Controlled（Up to 4axis simultaneously）

2. 自動(dòng)多次切割功能Automatic Second Cut

3．AI智能控制AI  control（脈沖能量智能控制）

4．自診斷功能Self-diagnostic Function（故障自動(dòng)報(bào)警）

5．圖形顯示功能Graphics Drawing（程序識(shí)別顯示工件圖面）

6．空運(yùn)轉(zhuǎn)功能Dry Run（空跑，跳過已加工部分）

7．?dāng)嚯娪洃浌δ?span>Automatic Recovery after Power Outages

8．自動(dòng)測量功能Automatic Measuring Function

9．穿絲孔搜索功能Fine Hole Search

10．機(jī)床消耗品管理系統(tǒng)Management of Maintenance and Consumables

11．全防撞功能 Prevent Hitting Function

12. 加工表面粗糙度:Ra≤0.19um

13. 最佳切割尺寸精度Tkm<±3um  (材料SKD11，厚度60mm)

14. 數(shù)據(jù)輸入轉(zhuǎn)換功能

15．電氣系統(tǒng)具有感應(yīng)電極絲和刀具之間放電間隙的功能。

16. 設(shè)備配備自診斷程序，并顯示在屏幕上。

17. 最高切割效率：330mm2/min

機(jī)床的配置功能組成

1、機(jī)床結(jié)構(gòu)：

（1）  高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵床身；

（2）  錐度機(jī)構(gòu)；

（3）  X、Y軸滾珠絲杠和精密直線導(dǎo)軌及交流伺服電機(jī),U、V、Z軸交流伺服電機(jī)；

（4）  先進(jìn)電控系統(tǒng),高速無電解電源（高頻交流電源）；（變頻器→控制噴水馬達(dá)）

（5）  過濾系統(tǒng)及溫控裝置，配置日本原裝大金變頻冷水機(jī)。

（6）  FANUC Series 31i-WB控制系統(tǒng)；（數(shù)控系統(tǒng)）

（7）  線切割工作液箱，格蘭富變頻水泵；

2、CNC系統(tǒng)的配置組成功能及其技術(shù)性能：

（1）CNC的硬件組成：

(A)  日本原產(chǎn)FANUC Series 31i-WB系統(tǒng)；

(B)  存儲(chǔ)卡,硬盤；

(C)  配置以太網(wǎng)和USB接口；

(D)  15″觸摸液晶；

(E)  RS232接口,USB鼠標(biāo)接口；

(F)  系統(tǒng)接口。

（2）CNC的軟件組成及操作平臺(tái)：

操作平臺(tái)為bs系統(tǒng)。

（3）系統(tǒng)配置功能：

（A） 坐標(biāo)系：絕對(duì)坐標(biāo)、相對(duì)坐標(biāo)，；

（B） 圖形坐標(biāo)變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能，圖形跟蹤顯示功能；

（C） 直線、圓弧納米插補(bǔ)功能；

（D） 錐度加工功能；

（E） 短路、斷絲處理功能；

（F） 停電記憶功能，加工結(jié)束自動(dòng)停機(jī)功能；

（G） 自動(dòng)對(duì)端面、對(duì)中心功能；

（H） 自動(dòng)加過渡圓弧功能（任意）；

（I） 菜單技術(shù)、自動(dòng)編程功能；

（J） 數(shù)據(jù)傳輸；

（K） 配備電火花線切割專業(yè)加工工藝的專家系統(tǒng)；

（4）CNC系統(tǒng)的技術(shù)性能：

（A）5軸數(shù)控，5軸4個(gè)CNC軸聯(lián)動(dòng)；

（B）錐度加工及補(bǔ)償功能，加工錐度標(biāo)準(zhǔn)±30°/80mm；

（5）CNC系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境：

(A) 溫度范圍：5-30℃，最佳溫度20±0.5℃；

(B) 相對(duì)濕度：40%-80%RH以下；

(C) 機(jī)床周圍無振源、無粉塵；

3、機(jī)床運(yùn)行環(huán)境：

電網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)：電壓200V（-10%～10%），頻率50HZ；13KVA.

（機(jī)器內(nèi)部有信號(hào)防干擾設(shè)計(jì)）