ISG80-100I管道泵 河北管道泵
一、ISG80-100I管道泵產(chǎn)品概述:
ISG
系列單級(jí)單吸立式管道離心泵，是本公司工程人員結(jié)合國(guó)內(nèi)水泵專(zhuān)家選用國(guó)內(nèi)優(yōu)秀水力模型，采納IS型離心泵性能參數(shù)，在立式泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行合理巧妙組合設(shè)計(jì)而成。同時(shí)根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ISG管道離心泵型基礎(chǔ)上派生出適用熱水、高溫、腐蝕性化工泵、油泵。該系列產(chǎn)品具有高效節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。
二、ISG80-100I管道泵產(chǎn)品特點(diǎn):
1、安裝檢修方便，無(wú)需拆動(dòng)管道路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
2、可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。
3、可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
4、水泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線(xiàn)上，可象閥門(mén)一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護(hù)罩則可置于戶(hù)外使用。
5、葉輪直接安裝在電機(jī)的加長(zhǎng)軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，水泵與電機(jī)軸承配置合理，能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而保證了水泵的運(yùn)行平穩(wěn)，振動(dòng)小、噪音低。
6、軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合，采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)，耐磨密封，能有效地延長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命。
三、ISG80-100I管道泵主要用途:
1、ISG型立式管道離心泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套，使用溫度T<80℃。
2、IRG(GRG)型立式熱水循環(huán)泵廣泛適用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙，以及賓館飯店等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送及城市采用暖系統(tǒng)循環(huán)用泵，IRG型使用溫度T<120℃，珀GRG型使用溫度T<240℃。
3、IHG型立式管道化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類(lèi)似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門(mén)，使用溫度為20℃~+120℃。
4、YG型立式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品，被輸送介質(zhì)溫度為-20℃~+120℃。
四、ISG80-100I管道泵工作條件:
1、吸入壓力≤1.0MPa，或泵系統(tǒng)最高工作壓力≤1.6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6MPa，泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5MPa，訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出，以便在制造時(shí)泵的過(guò)流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、環(huán)境溫度<40℃，相對(duì)濕度<95％。
3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過(guò)單位體積的0.1％，粒度<0.2mm。
注：如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說(shuō)明，以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封。
五、管道泵使用中注意事項(xiàng)及其特點(diǎn)：
（一）管道泵在運(yùn)行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過(guò)80C。
（二）向管道泵軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線(xiàn)處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。
（三）擰下管道泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。
（四）關(guān)好管道泵出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
（五）點(diǎn)動(dòng)管道泵電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
（六）開(kāi)動(dòng)管道泵電機(jī)，當(dāng)管道泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
（七）盡量控制管道泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證管道泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得最大的節(jié)能效果。
（八）如發(fā)現(xiàn)管道泵有異常聲音應(yīng)立即停車(chē)檢查原因。
（九）管道泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。
（十）檢查管道泵及管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)管道泵，試看管道泵是否靈活。
（十一）定期檢查管道泵軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。
（十二）管道泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車(chē)后，需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈，防止凍裂。
（十三）管道泵長(zhǎng)期停用，需將管道泵全部拆開(kāi)，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存。
（十四）管道泵在工作第一個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。
（十五）經(jīng)常調(diào)整管道泵填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
