數(shù)控開料機所使用的控制系統(tǒng)是木工雕刻機所不能比擬的，數(shù)控開料機所帶有的功能設(shè)計使得可以配合很多功能強大的開料軟件，這些軟件的使用可以大大的提高數(shù)控開料機的使用效率，比如自動拆單、自動打孔、自動開料等，而且相對于木工雕刻機來說操作簡單。
3、數(shù)控木工開料機所使用的床身結(jié)構(gòu)和配件都比木工雕刻機要高很多,可以適應(yīng)長時間的開料工作,并且速度非常快。
4、數(shù)控開料機可以配合自動上料、自動下料、自動貼標等自動化系統(tǒng),真正實現(xiàn)自動化生產(chǎn),一人即可完成操作,相比木工雕刻機更加省時省力。
5、開料機是數(shù)控設(shè)備,帶有更多的檢測和容錯機制,且操作簡單,普通工人經(jīng)過簡單培訓即可完成操作。
正常斷刀：
一般是刀具已經(jīng)超過使用壽命，磨損過度，導(dǎo)致雕刻時候阻力不均勻或者阻力過大而導(dǎo)致的斷刀，我們稱之為正常斷刀，刀具的質(zhì)量不同，其使用壽命時間也不盡相同，所以，這種斷刀一般是不可避免性的。
非正常斷刀：
此種意外一般是由操作機器時候的小細節(jié)沒有掌握，或者加工程序的設(shè)置與雕刻材料不符合，而導(dǎo)致在刀具沒達到使用壽命就發(fā)生的意外性斷刀。對于意外性斷刀。
三格數(shù)控充分了解意外的成因，為什么會斷刀？應(yīng)該從哪里改進？才可以盡量避免此種現(xiàn)象的發(fā)生，以便大大提高生產(chǎn)的效率，下面給大家分析下哪幾點會造成刀具開料過程中，意外性斷刀的幾種原因，希望能對大家有所幫助。
（1）加工程序：
加工程序是開料加工的指令，它包含了位置指令和速度指令，是機床運動的依據(jù)，其設(shè)置的一些控制因素，例如開料深度，將會直接影響到刀具開料時候的阻力大小。加工速度的快慢，也會直接影響到刀具的阻抗里。所以加工程序是否正確和合理直接影響刀具是否會斷刀，好的加工程序應(yīng)該從刀具的承受力與材料的質(zhì)地兩方來設(shè)計，例如紅木類質(zhì)地較硬，比較結(jié)實的材料，就需要適當?shù)臏p小一次開料的深度與開料的速度，必要時，可選擇設(shè)計分層雕刻的方式來雕刻。
