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此種意外一般是由操作機(jī)器時(shí)候的小細(xì)節(jié)沒有掌握，或者加工程序的設(shè)置與雕刻材料不符合，而導(dǎo)致在刀具沒達(dá)到使用壽命就發(fā)生的意外性斷刀。對(duì)于意外性斷刀。
  三格數(shù)控充分了解意外的成因，為什么會(huì)斷刀？應(yīng)該從哪里改進(jìn)？才可以盡量避免此種現(xiàn)象的發(fā)生，以便大大提高生產(chǎn)的效率，下面給大家分析下哪幾點(diǎn)會(huì)造成刀具開料過程中，意外性斷刀的幾種原因，希望能對(duì)大家有所幫助。
  （1）加工程序：





  加工程序是開料加工的指令，它包含了位置指令和速度指令，是機(jī)床運(yùn)動(dòng)的依據(jù)，其設(shè)置的一些控制因素，例如開料深度，將會(huì)直接影響到刀具開料時(shí)候的阻力大小。加工速度的快慢，也會(huì)直接影響到刀具的阻抗里。所以加工程序是否正確和合理直接影響刀具是否會(huì)斷刀，好的加工程序應(yīng)該從刀具的承受力與材料的質(zhì)地兩方來設(shè)計(jì)，例如紅木類質(zhì)地較硬，比較結(jié)實(shí)的材料，就需要適當(dāng)?shù)臏p小一次開料的深度與開料的速度，必要時(shí)，可選擇設(shè)計(jì)分層雕刻的方式來雕刻。
  （2）板式家具數(shù)控開料機(jī)機(jī)床水平問題：
  一般安裝機(jī)器時(shí)候，都會(huì)有專門技術(shù)人員調(diào)整好機(jī)器，但是后續(xù)使用時(shí)候，有時(shí)可能需要移動(dòng)雕刻機(jī)位置，這就有可能導(dǎo)致原先校驗(yàn)好的機(jī)器，各種外在因素需要重新校準(zhǔn)，不然就有可能在雕刻時(shí)候出現(xiàn)各方向刀具受阻不均的現(xiàn)象，而導(dǎo)致刀具容易斷掉的發(fā)生，因此，移動(dòng)時(shí)候，請(qǐng)務(wù)必重新調(diào)準(zhǔn)臺(tái)面的水平。
  （3）板式家具數(shù)控開料機(jī)刀具：
  刀具是開料加工的工具，他是否會(huì)這段預(yù)期自身質(zhì)量是否過關(guān)、強(qiáng)度是否足夠有直接關(guān)系，另外，木工雕刻機(jī)刀具的裝夾狀態(tài)也是斷刀的一個(gè)影響因素，比如刀具裝夾不整，導(dǎo)致刀具不能平穩(wěn)的的轉(zhuǎn)動(dòng)，或者刀具深處長度太長，都可能引起斷刀。通常刀具生產(chǎn)精度不夠，或者夾具裝夾不對(duì)稱時(shí)候，空刀運(yùn)行時(shí)候噪音會(huì)比正常時(shí)候的大，明顯能感覺到有較強(qiáng)的震動(dòng)感，此時(shí)就需要先調(diào)整好刀具，再進(jìn)行開料作業(yè)。這種是比較常見的意外性斷刀的原因了。
  （4）開料材料：
  開料材料是被加工對(duì)象，材料本身如果硬度不均勻、有雜質(zhì)都會(huì)引起斷刀，因此，對(duì)于那種節(jié)疤比較多的木材，一般請(qǐng)選擇硬度稍微高一點(diǎn)的刀具來開料。