脫色劑根據(jù)脫色原理大概可以分為三類,絮凝脫色劑、氧化脫色劑和吸附脫色劑。
絮凝脫色劑集脫色、絮凝、降解CODcr等多種功能于一身的季胺型陽離子高分子化合物。
吸附脫色劑一般為活性炭、白土或吸附樹脂可直接用過濾的方式濾除油品中的雜質(zhì)和氧化物,集除雜、去味、脫色、分離于一體,使變黑的油品變成淺色透明的液體,加工后柴油的酸值、色度符合國家燃料標(biāo)準(zhǔn)。
氧化脫色劑是采用氧化性物質(zhì),如次氯酸鈉、高錳酸鉀、臭氧等,將有色基團(tuán)破壞達(dá)到去除色度的目的。
高效脫色絮凝劑
集脫色、絮凝、降解CODcr等多種功能于一身的季胺型陽離子高分子化合物。
一、應(yīng)用范圍
主要用于染料廠高色度廢水的脫色處理,能適用月活性、酸性和分散染料等廢水處理。也可以用于紡織和印染的廢水處理和顏料、油墨、造紙等工業(yè)廢水的處理。還可以作為造紙用補(bǔ)強(qiáng)劑、施膠劑。
二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
外觀淺色,粘稠液體
粘度(20°c)3-5s
PH值(30%水溶液)3-5
含固量≥50%
三、使用方法及用量
1.用10-40倍的水稀釋產(chǎn)品,然后直接加入水中,攪拌數(shù)分鐘后進(jìn)行沉降或氣浮,即可得到脫色后的清液。
2.廢水的PH值應(yīng)先調(diào)整到4-12為宜。
3.當(dāng)廢水的色度、COD較高時(shí),宜將脫色劑與有機(jī)助凝劑(PAM)配合使用來處理,這樣可以降低處理成本。藥劑的投加順序和投加比例應(yīng)根據(jù)廢水處理的實(shí)際工藝來決定。通常情況下是先加脫色劑,后加助凝劑。一般用量為0.05-0.3%
4.該產(chǎn)品為非易燃、易爆物品,宜在室溫下儲(chǔ)存,勿在烈日下暴曬。
5.本品用塑料桶裝,25KG/桶。
四、實(shí)驗(yàn)室小試流程:
1.用燒杯取適量廢水(500ml左右),調(diào)節(jié)PH值;
2.滴加藥劑:先加入一定量脫色劑(0.5‰-3‰),攪拌,再加入1‰的PAM三、五滴,攪拌,靜置;
3.觀察上清液的色度是否滿足要求,如不滿足,調(diào)整藥劑投加量,重復(fù)第三步操作;
4根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算每噸廢水中脫色劑和其它藥劑的用量。
五、現(xiàn)場(chǎng)大試流程:
先在加藥設(shè)備中稀釋好所需的藥劑,根據(jù)小試的結(jié)果來調(diào)整加藥流量,有生化過程,投加在生化池中水口和二沉池前;若無生化過程的,直接加在加藥池中,根據(jù)沉淀池的出水色度情況調(diào)整藥劑量,直到滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。
六、注意事項(xiàng):
1.需配備專門的加藥設(shè)備,因脫色劑能和其它藥劑反應(yīng)形成沉淀物,所以需每種藥劑都要配備一個(gè)加藥裝置;若無條件,可自制簡(jiǎn)易加藥裝置代替;
2.加藥時(shí)要按加藥順序投加,建議在加藥點(diǎn)設(shè)置一個(gè)攪拌器(或管道泵前),以強(qiáng)化混凝效果;
3.調(diào)試時(shí)根據(jù)沉淀池上清液的澄清度、色度來判定效果;
4.大試時(shí)藥劑用量可能會(huì)比小試的少些,這是由于運(yùn)行系統(tǒng)的誤差引起的,屬于正常情況;
5.在運(yùn)行中如果脫色劑用量變化大,應(yīng)該重新做小試,判定是不是污水的成份出現(xiàn)重大變化,需按情況及時(shí)調(diào)整用量。
小結(jié):由于污水處理的工藝都不盡相同,脫色劑在具體運(yùn)用中,客戶需根據(jù)自己的實(shí)際情況選擇性的參考。
脫色劑使用流程
一、實(shí)驗(yàn)室小試流程:
1.用燒杯取適量廢水(500ml左右),調(diào)節(jié)PH值到8左右;
2.稀釋所需的藥劑,脫色劑稀釋50倍(即2%的稀釋濃度),聚鋁(PAC)稀釋50倍,聚丙烯酰胺(PAM)稀釋1000倍;
3.滴加藥劑,先加脫色劑,攪拌,再加聚鋁,攪拌,最后加PAM,攪拌,靜置;
4.觀察上清液的色度是否滿足要求,如不滿足,調(diào)整藥劑投加量,重復(fù)第三步操作;
5.根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算每噸廢水中脫色劑和其它藥劑的用量。
二、試驗(yàn)注意事項(xiàng):
1.脫色劑稀釋倍數(shù)最好在20倍以上,有利于脫色劑分子鏈的展開而發(fā)揮其性能,并能有效控制投加量;
2.脫色劑最好與聚鋁配合使用,因脫色劑形成的絮體和密實(shí)度都比較小,和聚鋁配合使用不僅能增大絮體的密實(shí)度和沉降性,還能通過協(xié)同增效的作用減少脫色劑的用量;
3.每次加藥后應(yīng)先快速攪拌1分鐘再慢速攪拌30秒,這樣有利于強(qiáng)化藥劑的絮凝效果;
4.加藥順序不要顛倒,應(yīng)先加脫色劑,再加聚鋁,最后加聚丙烯酰胺,有試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明投加順序顛倒后脫色劑的用量可相差20%左右;
5.若廢水的上清液有發(fā)白現(xiàn)象或上清液的COD比滴加前高,都說明滴加脫色劑過量,需減量滴加;
6.試驗(yàn)時(shí)用燒杯量取廢水(水量要在200ML以上,這可減少與大試時(shí)藥劑用量的誤差),盡量不用比試管做小試,因廢水在比色管的色度比在燒杯中的要小6-10倍;
7.廢水若顯酸性或強(qiáng)堿性,要先調(diào)節(jié)PH值到偏堿性,最好到8,因?yàn)槊撋珓┖途垆X都是酸性水溶液,有利于電性中和作用,有的廢水調(diào)節(jié)PH值到堿性后還可以析出絮體,可以減少藥劑的用量。