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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
熱銷-N型冷凝泵經(jīng)銷商-4N6AX2
熱銷-N型冷凝泵經(jīng)銷商-4N6AX2
產(chǎn)品價(jià)格：￥2900-18900
上架日期：2017-07-28 10:14:54
產(chǎn)地：河北
發(fā)貨地：河北
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詳細(xì)說(shuō)明

    熱銷-N型冷凝泵經(jīng)銷商-4N6AX2N型冷凝泵，系單級(jí)單吸懸臂式離心冷凝泵，適用于電廠，用來(lái)抽送冷凝器中的凝結(jié)水和750～3000kw汽輪發(fā)電機(jī)組抽送凝結(jié)水或物理、化學(xué)性質(zhì)類似于水的其他液體之用．


    熱銷-N型冷凝泵經(jīng)銷商-4N6AX2冷凝泵用于火力發(fā)電廠輸送冷凝水及類似于冷凝水的其他液體。本泵有較好地吸入性能。
        100N130和150N110型可輸送120oC以內(nèi)的液體。但其他泵輸送液溫不能超過(guò)80oC。
        100N130及150N110型分別在填料函體和填料壓蓋出輸入冷卻水后可做輸水泵用。

    冷凝泵有臥式，單級(jí)或多級(jí)，懸臂式及帶誘導(dǎo)輪等多種結(jié)構(gòu)形式。
        3N6、4N6、4N6A及100N130型泵為臥式、懸臂、單級(jí)冷凝泵。
        2.5N3×2，3N6×2及4N6×2型泵為臥式懸臂、兩級(jí)冷凝泵。
        6N6及150N110型泵是臥式，懸臂，帶誘導(dǎo)輪，單級(jí)冷凝泵。


    N型冷凝泵的型號(hào)參數(shù)：
     


    參數(shù)
    型號(hào)         		流量
    Q         		揚(yáng)程
    H         		轉(zhuǎn)速
    n         		軸功率
    Pa         		配帶電動(dòng)機(jī) 效率
    η         		必須汽
    蝕余量         		葉輪名
    義直徑         		進(jìn)出
    口徑         		泵重
    功率 型號(hào)
    m3/s L/s m r/min kw kw % m mm mm kg
    100NB-45 14.4
    24.0
    31.0         		4.00
    6.67
    8.61         		54
    50
    42         		2980 4.81
    6.05
    6.3         		7.5 45
    57
    60         		0.61
    0.81
    0.88         		196
    100NB-45A 13
    18
    22         		3.61
    5.00
    6.11         		48
    46
    45         		2900 3.8
    4.3
    4.7         		5.5 45
    52
    57         		0.61
    0.71
    0.81         		185
    100NB-60 21.6
    36
    50.4         		6
    10
    14         		69
    65
    61         		2930 9.26
    11.75
    13.97         		15
    18.5         		44
    54
    60         		0.7
    0.8
    1         		210
    100NB-60A 21.6
    36
    50.4         		6
    10
    13.9         		41
    39
    37         		2930 5.61
    7.21
    13.97         		11 43
    53
    58.5         		0.75
    0.90
    1.1         		175
    3N6H 16.5
    22
    30         		4.8
    6.1
    8.3         		68
    67
    64         		2930 6.79
    8.03
    9.51         		11
    15         		45
    50
    55         		0.75
    0.85
    1.05         		222
    3N6 16.5
    22
    30         		4.8
    6.1
    8.3         		62
    61
    58         		2930 6.65
    7.40
    8.80         		11 44
    49
    55         		0.75
    0.85
    1.05         		215
    3N6×2 18
    26
    34         		5
    7.22
    9.45         		131
    128
    123         		2950 15.29
    17.43
    19.98         		22 42
    52
    57         		0.8
    0.95
    1.15         		首215
    次222
    3N6×2A 18
    26
    34         		5.00
    7.22
    9.45         		108
    105
    101         		2950 12.9
    14.6
    16.7         		18.5 41
    51
    56         		0.8
    0.95
    1.15         		首215
    次205
    4N6H 30
    40
    50
    65         		8.33
    11.1
    13.9
    16.7         		78
    76
    72
    65         		2950 13.3
    15.3
    16.9
    20.2         		22 48
    54
    58
    57         		0.85
    0.95
    1
    1.15         		230
    4N6 30
    40
    50
    60         		8.33
    11.1
    13.9
    16.7         		66
    64
    61
    59         		2950 11.46
    13.15
    14.45
    17.21         		18.5
    22         		47
    53
    57.5
    56         		0.85
    0.95
    1
    1.1         		215
    4N6A 30
    40
    50         		8.33
    12.5
    13.9         		40
    38
    37         		2930 6.67
    7.5
    8.85         		11 49
    55.5
    58.5         		0.9
    1
    1.1         		175
    4N5×2 30
    45
    50         		8.33
    12.5
    13.9         		110
    105
    101         		2930 19.2
    23.8
    24.1         		30 47
    54
    57         		0.95
    1.1
    1.2         		首220
    次210
    四、安裝：
          泵安裝的好壞對(duì)泵的運(yùn)行和壽命有重要影響，所以安裝和校正必須仔細(xì)進(jìn)行。泵的外形及安裝尺寸。
       1、安裝和校正：
       1) 清除底座上的油膩和污垢，把底座放在地基上。
       2) 用水平儀檢查底座的水平度，允許用楔鐵找平。
       3) 用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。
       4) 水泥干固后應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動(dòng)，合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。
       5) 清理底座的支持平面，水泵腳及電機(jī)腳的平面，并把水錄和電機(jī)安裝到底座上去。
       6) 聯(lián)軸器之間應(yīng)保持一定的間隙，檢查水泵軸和電機(jī)軸中心線是否一致，可用薄墊片調(diào)整使其同心。
        測(cè)量聯(lián)軸器的外園上下，左右的差刖不得超過(guò)0.1mm，兩聯(lián)軸器端面間隙一周上最大和最小的間咪差別不得超過(guò)0.3(mm
       2、安裝說(shuō)明：
       1) 泵的安裝高度，管路的長(zhǎng)度.直徑、流速應(yīng)符合計(jì)算，力求減少不必要的損失。
       2) 長(zhǎng)距輸送時(shí)應(yīng)取較大的管徑，泵的管路應(yīng)有自己的支架，不允件管路的重量加在泵上，避免把泵壓壞。

       3) 排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。專用-電廠凝結(jié)水泵-100NB60

    　　4、對(duì)需24小時(shí)連續(xù)不停運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，應(yīng)備用三臺(tái)泵，一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺(tái)備用，一臺(tái)維修五、起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、停止及保養(yǎng)
     
       1、起動(dòng)：
      （1）起動(dòng)前檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
      （2）向懸架內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的兩刻度線之間。
      （3）若為熱水泵，將前面結(jié)構(gòu)說(shuō)明中的方法，接好水冷系統(tǒng)。
      （4）關(guān)閉吐出管路上的閥門和儀表。
      （5）向泵內(nèi)灌滿水，或用真空泵引水。
      （6）接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開(kāi)吐出管路上的閥門和儀表，并調(diào)節(jié)運(yùn)行到所需要的工作狀態(tài)。
       （7）在吐出管路的閥門處于關(guān)閉的情況下，泵的連續(xù)工作時(shí)間不得超過(guò)3分鐘?！　?、對(duì)需24小時(shí)連續(xù)不停運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，應(yīng)備用三臺(tái)泵，一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺(tái)備用，一臺(tái)維修
        2、運(yùn)轉(zhuǎn)：
       （1）在開(kāi)車及運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，必須注意檢查儀表讀書，軸承發(fā)熱，調(diào)料漏水、發(fā)熱及泵的振動(dòng)和雜音等是否正常，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理。
       （2）軸承溫度最高不大于80℃，軸承溫度不得比周圍溫度超過(guò)4℃。
       （3）填料正常，漏水應(yīng)該是少量均勻的，以每分鐘一般不超過(guò)60滴為宜。
       （4）軸承油位應(yīng)保持在正常位置上，不能過(guò)高或者過(guò)低，過(guò)低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
       （5）如密封環(huán)與葉輪配合部分的間隙磨損過(guò)大應(yīng)更換新的密封環(huán)。
        3、停止：
          逐漸關(guān)閉吐出管路上的閥門及儀表，然后切斷電源。
        4、保養(yǎng)：
        （1）泵在工作的第一個(gè)月內(nèi)，徑運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后更換潤(rùn)滑油，以后每隔500小時(shí)換油一次。
        （2）在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常調(diào)整調(diào)料的松緊程度，保證漏水正常。
        （3）定期檢查泵的軸承，密封環(huán)和軸套的磨損情況，如發(fā)　　臺(tái)數(shù)選擇　　1、對(duì)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，一般只用一臺(tái)，因?yàn)橐慌_(tái)大泵與并聯(lián)工作的兩臺(tái)小泵相當(dāng)，（指揚(yáng)程、流量相同），大泵效率高于小泵，故從節(jié)能角度講寧可選一臺(tái)大泵，而不用兩臺(tái)小泵，但遇有下列情況時(shí)，可考慮兩臺(tái)泵并聯(lián)合作：流量很大，一臺(tái)泵達(dá)不到此流量現(xiàn)磨損過(guò)大時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
        （4）泵在環(huán)境溫度低于0℃的情況下停車時(shí)，應(yīng)將泵體內(nèi)的液體通過(guò)泵體底部的絲堵孔放掉，以免凍裂泵體。

        （5）泵長(zhǎng)期停止使用時(shí)，須將泵全部拆開(kāi)，并經(jīng)常清洗上油后包裝保管



    六、故障表現(xiàn)及解決方法：

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