全屋定制實木歐式家具開料機 實木五軸聯動加工中心
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濟南格特機械設備有限公司有專業(yè)的研發(fā)團隊，聘用行業(yè)內知名設計師：從事數控設備研發(fā)多年的設計師李亮、彭玉杰，都是擁有多項國家認可的研發(fā)技術，技術方面行業(yè)領先。公司采用國際知名品牌配件，大型機加工車間上千萬的數控機加工設備作為加工母機，嚴格生產工藝和質檢標準；專業(yè)的售后團隊是優(yōu)質的售后服務的保證，公司有完善的售后部門，解除客戶購機的后顧之憂。格特數控開料機質量好、性能穩(wěn)定、售后服務有保證。公司多款機型適用于不同情況廠家選購。如果要選購機器一定要與公司客戶經理聯系，方便給您推薦合適的機型。
濟南品脈數控在產品質量，售后服務以及企業(yè)誠信度入選推廣活動中，經審核被推介為《中國質量信用AAAAA級企業(yè)》。
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五軸聯動
五軸聯動是指在一臺機床上至少有五個坐標軸（三個直線坐標和兩個旋轉坐標），而且可在計算機數控(CNC)系統的控制下同時協調運動進行加工。
五軸聯動數控機床是一種科技含量高、精密度高專門用于加工復雜曲面的機床，這種機床系統對一個國家的航空、航天、科研、精密器械、高精醫(yī)療設備等行業(yè)，有著舉足輕重的影響力。
長期以來，以美國為首的西方工業(yè)發(fā)達國家，一直把五軸聯動數控機床系統作為重要的戰(zhàn)略物資，實行出口許可證制度。特別是冷戰(zhàn)時期，對中國、前蘇聯等社會主義陣營實行封鎖禁運。有的朋友可能知道著名的“東芝事件”：上世紀末，日本東芝公司賣給前蘇聯幾臺五軸聯動的數控銑床，結果讓前蘇聯用于制造潛艇的推進螺旋槳，上了幾個檔次，使美國間諜船的聲納監(jiān)聽不到潛艇的聲音了，所以美國以東芝公司違反了戰(zhàn)略物資禁運政策，要懲處東芝公司。
特點
2、對于直紋面類零件，可采用側銑方式一刀成型
3、對一般立體型面特別是較為平坦的大型表面，可用大直徑端銑刀端面貼近表面進行加工
4、可一次裝卡對工件上的多個空間表面進行多面、多工序加工
5、五軸加工時，刀具相對于工件表面可處于有效的切削狀態(tài)。零件表面上的誤差分布均勻
6、在某些加工場合，可采用較大尺寸的刀具避開干涉進行加工
應用廣的五軸加工型式
所謂點接觸式加工是指加工過程中以點接觸成型的加工方式，如球形銑刀加工、球形砂輪磨削等．這種加工方式的主要特點是；球形表面法矢指向全空間，加工時對曲面法矢有自適應能力，與線、面接觸式加工相比較，其編程較簡單、計算量較小，并且只要使刀具半徑小于曲面曲率
半徑就可避免干涉．因而它適合任意曲面的加工．但由于是點接觸成型，在切削點處切創(chuàng)速度趨近于零，因而切削條件差，加工精度和效率低．
當前國外五軸聯動機床以歐美、日本為代表，這些國家的五軸聯動數控機床代表了當今五軸聯動數控機床發(fā)展的高水平。國外著名的機床廠五軸聯動數控機床技術發(fā)展重點可以歸結為：高速、高精度、環(huán)保、智能、復合化。力矩電機在國外作為回轉坐標驅動裝置的廣泛使用，使得國外機床進給機構實現了高速、低損耗、高精度、高效率的目標。
五軸加工中心是采用直線電機驅動技術。經過十幾年的發(fā)展，直線電機技術已經非常成熟。直線電機剛開發(fā)出來易受干擾和產熱量大的問題已經得到解決，而直線電機的定位技術，既在高速移動中快速停止，也有部分機床廠家采用阻尼技術給予解決。直線電機的優(yōu)點是直線驅動、無傳動鏈、無磨損、無反向間隙，所以能達到定位精度。直線電機具有較高的動態(tài)性，加速度可超過2g。采用直線電機驅動還具有可靠性高、免維護等特點。
其次是采用雙驅動技術。對于較寬工作臺或龍門架型式，如果采用中間驅動，實際無法保證驅動力在中心，容易造成傾斜，使得動態(tài)性能較差。使用雙驅動，雙光柵尺，一個驅動模塊，就能使動態(tài)性能好。一個驅動指令，雙驅同時工作，光柵尺來檢測兩點是否平衡，如果不平衡則通過不同指令使其達到平衡。當然，五軸聯動機床技術的發(fā)展還遠遠不止這些，許多技術在德馬吉的機床產品中都將會體現出來。
