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產(chǎn)品簡介
FW9101泵殼的堆焊修復(fù)耐磨焊條
FW9101泵殼的堆焊修復(fù)耐磨焊條
產(chǎn)品價(jià)格:¥0
上架日期:2018-11-26 11:14:47
產(chǎn)地:本地
發(fā)貨地:本地
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詳細(xì)說明

    FW9101耐磨焊條

    主要用于水輪機(jī)渦輪葉片、循環(huán)泵葉輪及泵殼的堆焊修復(fù)。      硬度45HRC       堆焊金屬組織均勻,具有較高的抗拉強(qiáng)度、抗腐蝕疲勞強(qiáng)度,抗氣蝕和泥沙沖蝕磨損性能優(yōu)良。

    冷作模具堆焊焊條

    企業(yè)標(biāo)準(zhǔn):Q/WSH001-2003

    產(chǎn)品名稱    堆焊層硬度 典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部件    使用說明

     

    TY-320鋼軌專用耐磨焊條

    在鋼軌修復(fù)上的應(yīng)用當(dāng)修復(fù)鋼軌時(shí),我們重點(diǎn)考慮的是堆焊的速度,并要保證焊道無夾雜,而且操作要簡便。在鐵道修復(fù)方面,修復(fù)的操作過程,需要迅速而有效,這是成功修復(fù)的關(guān)鍵。Corewire的鐵軌修復(fù)用焊接材料是Corewire與英國和歐洲鐵路權(quán)威機(jī)構(gòu)聯(lián)合開發(fā)出來的專用產(chǎn)品.
    過去,手工的焊條弧焊,也叫做自保護(hù)金屬弧焊工藝,廣泛應(yīng)用于維修和修復(fù)鋼軌?,F(xiàn)在出現(xiàn)了一種更加簡單,更加通用和簡便的方法來堆焊鐵素體母材,它能滿足鋼軌修復(fù)的所有要求。然而,要求修復(fù)速度是因?yàn)榇蟛糠咒撥壍男迯?fù)需要利用火車經(jīng)過的間歇時(shí)間進(jìn)行。顯而易見,時(shí)間因素是非常重要的原因。因此我們發(fā)明了一種能夠提供快速堆焊的方法,而且還要像手工焊那么簡單易操作的方法。
    Corewire已經(jīng)開發(fā)了兩種自保護(hù)焊絲BS11BMN33,焊絲本身具有較高的熔敷率,只需要更少的焊肉就能提高經(jīng)濟(jì)效率,重起弧的次數(shù)減少就能減少焊肉的瑕疵,使用自保護(hù)方式,能夠在偏遠(yuǎn)的地方簡便的運(yùn)用。開發(fā)的BS11B是用于碳錳鋼和普通的鋼軌,MN33是適合于奧氏體錳類型的鋼軌修復(fù)。
    鋼軌在不同區(qū)域會(huì)產(chǎn)生不同類型的缺陷和失效形式。例如,在交叉或者道叉地方,車輪暫時(shí)不受支撐,因?yàn)橐旭傇谛碌匿撥壣?。交叉點(diǎn)上產(chǎn)生的沖擊是巨大和頻繁的,會(huì)導(dǎo)致鋼軌頭產(chǎn)生磨損,增加了接觸角。還有在通常的鋼軌上??吹降娜毕?,例如由于輪緣與鋼軌側(cè)面的擠壓使車輪和鋼軌之間的摩擦力減少,而產(chǎn)生的車輪的燒傷。另外,在制造鐵路道岔時(shí)候就預(yù)先就堆焊Corewire專用焊接合金預(yù)保護(hù)會(huì)比常規(guī)的道岔更耐磨損,壽命更長。

     

     

    TYD917高硬度高耐磨焊條

    產(chǎn)品介紹:應(yīng)用:各種履帶車輛的齒圈表面堆焊和工程機(jī)械受損表面堆焊;冶金設(shè)備、挖掘設(shè)備、礦山設(shè)備以及水泥廠、制磚廠等相關(guān)設(shè)備的表面磨損的修復(fù)。

    組成:該焊條是由堿性低氫鈉型藥皮的堆焊焊條。

    產(chǎn)品參數(shù): 采用直流反接電源。

    操作方便:可直接在超高強(qiáng)鋼、高強(qiáng)合金鋼以及中低碳鋼上堆焊,不需預(yù)熱、焊后不需熱處理。

    焊層硬度高:冷焊硬度大于HRC58,耐磨損,具有極高的抗裂紋性能。

    綜合工藝性能好、成型美觀、焊后空冷;

     

    TYD-360鋼軌焊補(bǔ)專用焊條

    產(chǎn)品介紹:TYD320鐵路焊補(bǔ)焊條之后的新產(chǎn)品改為YTD360鐵路焊補(bǔ)專用焊條  
    (
    產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):TB/T1631-2002)
    ·
    與鐵道科學(xué)研究院金化所聯(lián)合開發(fā)

    ·起弧容易、柔和、穩(wěn)定
    ·
    焊接飛濺少、煙霧散發(fā)量低
    ·
    焊縫成型美觀、焊后自動(dòng)脫渣TYD-360鋼軌焊補(bǔ)專用焊條
    ·
    能有效的防止焊后出現(xiàn)馬氏體組織而導(dǎo)致的裂紋、炸頭、斷軌現(xiàn)象。
    ·
    焊縫金屬具有與母材相匹配的良好的耐磨性、韌性和強(qiáng)度等機(jī)械性能。

     

     

    TYD-380鋼軌對(duì)接專用焊條

     產(chǎn)品介紹:TYD-380鋼軌接頭專用耐磨焊條

    鋼軌接頭專用焊材

    鐵路焊補(bǔ)專用焊條
    (
    產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):TB/T1631-2002·與鐵道科學(xué)研究院金化所聯(lián)合開發(fā)
    ·
    起弧容易、柔和、穩(wěn)定
    ·
    焊接飛濺少、煙霧散發(fā)量低
    ·
    焊縫成型美觀、焊后自動(dòng)脫渣
    ·
    真空包裝包裝,免烘烤之煩

    產(chǎn)品參數(shù):TYD-380鋼軌對(duì)接專用焊條
    ·
    Cr-Mo-V合金系與CaO-CaF2-SiO2渣系有效的結(jié)合,填補(bǔ)了國內(nèi)鋼軌對(duì)接焊機(jī)無專用焊條的空白。
    ·
    融渣整塊脫落,極易清理。

     

    TYD-296錳鋼轍叉焊補(bǔ)專用焊條

    產(chǎn)品介紹:TYD296錳鋼轍叉焊補(bǔ)耐磨焊條是KD280錳鋼轍叉焊補(bǔ)焊條之后的新產(chǎn)品 KD296鋼軌專用堆焊焊條鋼軌專用焊條
    (
    產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):TB/T1631-2002)
    ·
    與鐵道科學(xué)研究院金化所聯(lián)合開發(fā)
    ·
    起弧容易、柔和、穩(wěn)定
    ·
    焊接飛濺少、煙霧散發(fā)量低
    ·
    焊縫成型美觀、焊后自動(dòng)脫渣
    ·
    防潮包裝,免烘烤之煩

    產(chǎn)品參數(shù):TYD-296錳鋼轍叉焊補(bǔ)專用焊條
    突破原有焊材高碳、高錳配方,采用低碳中錳配方:
    ·
    降低了含錳量和煙塵散發(fā)量,減少環(huán)境污染,改善焊工作業(yè)條件。
    ·
    焊層金屬為單相奧氏體組織,具有焊后表面加工硬化、抗沖擊力強(qiáng)、耐磨性能好,不易出現(xiàn)裂紋等特點(diǎn)。

     

    KD286鐵路道岔堆焊焊條

    EDMn-B-16高錳鋼錳鉬型堆焊焊條符合GB EDMn-B-16 說明:KD286A是低氫鉀型藥皮的高錳鋼錳鉬型堆焊焊條,交直流兩用。熔敷金屬為奧氏體組織,可冷作加工,沖擊后硬化,抗沖擊耐磨性好,韌性高并具有較好的抗裂性能。用途:適用于高錳鋼堆焊,是鐵路高錳鋼軌,道岔堆焊修復(fù)的專用焊條,也可用于各類破碎機(jī)、推土機(jī)等受沖擊面--磨損部位的堆焊。 堆焊焊條

     

    KD280錳鋼轍叉焊補(bǔ)焊條


    耐磨焊條型號(hào)及用途介紹

    牌號(hào)

    型號(hào)GB/T

    硬度HRC

    藥皮類型

    特征和用途

    D608

    EDZ-A1-08

    ≥55

    石墨型

    低氫鉀型藥皮的高錳鋼焊條,交直流兩用。適用于各種破碎機(jī)、高錳鋼軌、戽斗、推土機(jī)等受沖擊而易磨損部位的堆焊規(guī)格

    D618

     

    ≥58

    石墨型

    石墨型藥皮的抗磨粒磨損高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條,用于堆焊承受較輕微的沖擊載荷,但要求有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面,如錘擊式磨煤機(jī)錘頭

    D628

    高鉻型

    ≥60

    石墨型

    石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條,用于堆焊承受較輕微的沖擊載荷,但要求有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面,如錘擊式磨煤機(jī)錘頭,風(fēng)扇式磨煤機(jī)沖擊板等

    D638

     

    ≥60

    石墨型

    石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用。適用于堆焊抗磨粒磨損的工作面,如料斗、鏟刀、泥漿泵、粉碎機(jī)、錘頭等

    D678

    EDZ-B1-08

    ≥50

    石墨型

    石墨型藥皮的鎢型鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用。適于礦山和破碎機(jī)零件等受磨粒磨損部分的堆焊

    D687

    EDZCr-D-15

    ≥58

    低氫鈉型

    低氫鈉型藥皮,鑄造含硼高鉻合金鑄鐵焊芯的高鉻鑄鐵堆焊焊條,直流反接。用于強(qiáng)烈耐磨損的場(chǎng)合,如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖攪器、戽斗、破碎機(jī)輥、混合器葉片等

    D698

    EDZ-B2-08

    ≥60

    石墨型

    石墨型藥皮的CrW鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用。用于礦山機(jī)械和泥漿泵的堆焊

    D707

    EDW-A-15

    ≥60

    低氫鈉型

    碳鋼芯的低氫鈉型碳化鎢焊條,直流反接,依靠藥皮中碳化物合金過渡,堆焊金屬含鎢量40-50%,由于藥皮較厚,因而焊接過程中套筒較長,藥皮發(fā)紅后易小塊脫落,所以宜用直流反接,使用較小的電流。主要用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損之機(jī)械零件,如混凝土攪拌機(jī)葉片、推土機(jī)、挖泥機(jī)葉片、高速混砂箱等。

    D708

    MO-CR-B

    ≥62-65

    合金型

    鉬鉻硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊條,可用于電廠,用于刮板式撈渣機(jī)的刮板,排粉機(jī)的葉片及風(fēng)箱,球磨機(jī)的入口彎頭,粗粉分離器、風(fēng)扇磨、中速磨、引風(fēng)機(jī)等設(shè)備易磨損件,灰漿泵的彎頭,護(hù)套及排灰管路的彎頭,篩煤機(jī)的篩片、扒煤機(jī)的扒齒、碎煤機(jī)的護(hù)板與輪錘及下煤翻版等。D708應(yīng)用為廣泛

    D717

    EDW-B-15

    ≥60

     

    鎢基合金焊條,含多種耐磨合金材料,直流施焊。適用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損的機(jī)械零件,如鼓風(fēng)機(jī)葉片、混凝土攪拌機(jī)葉片、粉石機(jī)錘頭、木碳機(jī)螺旋等易磨損件的表面修復(fù)

    D808

    EDW-C-15

    ≥63

    石墨型

    石墨型藥皮的堆焊焊條,交直流兩用。用于磚瓦廠(攪刀、攪籠、對(duì)滾、粉碎機(jī)錘頭)、水泥廠(塔盤、塔尖、擠壓輥、磨滾、破石機(jī)、鄂板、)、礦業(yè)(煤礦、金礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭、錘頭)、鋼廠(大鐘、小鐘、漏斗)、農(nóng)業(yè)(鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機(jī))、木碳機(jī)推進(jìn)器、糖廠、造紙廠、耐火材料廠等企業(yè)的易磨損件。

    D968

    EDCr-08

    ≥65-67

    石墨型

    石墨型藥皮的堆焊焊條,交直流兩用。用于磚瓦廠(攪刀、攪籠、對(duì)滾、粉碎機(jī)錘頭)、水泥廠(塔盤、塔尖、篳齒、擠壓輥、磨滾、破石機(jī)、鄂板、排水葉片、挖土機(jī)、鏟齒、攪拌壓機(jī)葉片)、礦產(chǎn)行業(yè)(煤礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭)、鋼廠(大鐘、小鐘、漏斗)、農(nóng)業(yè)(鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機(jī))、糖廠、造紙廠、耐火材料廠等企業(yè)的易磨損件

    鑄造碳化鎢氣焊條

    W2C

    ≥93-98

     

    管狀鑄造碳化鎢氣焊條,管內(nèi)成分為W2CWC合金顆粒,硬度93HRC,熔點(diǎn)1600-1800度,采用氧氣-乙炔焰堆焊,具有較高的耐磨性。用于石油鉆具、打井鉆頭、混凝土攪拌葉片、挖泥機(jī)葉片、高速混砂箱、木炭機(jī)、飼料粉碎機(jī)刀片等強(qiáng)烈磨損部件。

    堆焊焊條使用說明:

    執(zhí)行GB984-2001標(biāo)準(zhǔn)

    堆焊是在工件的表面或邊緣進(jìn)行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對(duì)修復(fù)和提高零件的使用壽命,合理使用材料,提高產(chǎn)品性能,降低成本有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

    堆焊工作及工作條件十分復(fù)雜,堆焊時(shí)必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝,才能獲得滿意的堆焊效果。

    堆焊中常碰到的問題是開裂,防止開裂的主要方法是:
    1
    、焊前預(yù)熱,控制層間溫度,焊后緩冷。
    2
    、焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。
    3
    、避免多層堆焊時(shí)開裂,采用低氫型堆焊焊條。
    4
    、必要時(shí),堆焊層與母材之間堆焊過渡層(用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條)。
    開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系,所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來估算。
    碳當(dāng)量公式如下:
    Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
    此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。

    碳當(dāng)量(%

    預(yù)熱溫度

    碳當(dāng)量(%

    預(yù)熱溫度

    ≤0.40

    100℃以上

    ≤0.70

    250℃以上

    ≤0.50

    150℃以上

    ≤0.80

    300℃以上

    ≤0.60

    200℃以上

    ≤0.90

    350℃以上

    高錳鋼及奧氏體不銹鋼,可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃。
    堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能,其性能高低與下列因素有關(guān):
    1.
    焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長,合金元素易燒損,反之,有利合金元素過渡。
    2.
    預(yù)熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。
    3.
    某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
    堆焊層的硬度和化學(xué)成分指堆焊三層以上的堆焊金屬


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