天津鋼帶烤藍(lán)爐-生產(chǎn)-服務(wù)企業(yè)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)鋼帶烤藍(lán)生產(chǎn)全套設(shè)備鐵皮鋼帶烤藍(lán)安裝-國內(nèi)鐵皮鋼帶烤藍(lán)-鐵皮鋼帶烤藍(lán)自動(dòng)化生產(chǎn)線
工藝流程
上料開卷→切頭尾→對(duì)接焊→對(duì)中裝置（帶防跳壓輥）→圓盤剪（帶邊絲收集裝置）→分料對(duì)中→磨邊→烤藍(lán)→冷卻→烤漆→分料對(duì)中→S輥→多頭卷?。?/span>8個(gè)可單盤卷?。?/span>→卸料打包 
鋼帶烤藍(lán)生產(chǎn)線具體能耗如下
1 每天能節(jié)省200元的升溫費(fèi)，可以開機(jī)就用。下班就停。
2 以0.9厚毫米32毫米寬鋼帶為準(zhǔn)，每小時(shí)產(chǎn)量1噸-1.8噸。
3每噸能耗 70-80元。注電阻爐大概在130-140元。
4可以同時(shí)加溫 10-20條。
5占地面積寬度600毫米，是原來的占地面積的十分之一。
6 可以隨時(shí)快速更換規(guī)格、此時(shí)沒有能耗 。
但是大規(guī)模的生產(chǎn)造成了很大的環(huán)境污染，主要是固體礦渣和煙塵污染。為此巴里坤從2010年就開始對(duì)化工企業(yè)進(jìn)行淘汰、整合和環(huán)保設(shè)施的升級(jí)換代，終留下6家達(dá)到當(dāng)時(shí)環(huán)保要求的企業(yè)入住化工園區(qū)（不包括兵團(tuán)的紅山化工）。2013年，針對(duì)日益提高的環(huán)保要求，巴里坤啟動(dòng)了芒硝及以芒硝為資源的化工企業(yè)的改革轉(zhuǎn)型，目的是為終退出做好準(zhǔn)備。去年底，該縣對(duì)排放不達(dá)標(biāo)的化工企業(yè)進(jìn)行停產(chǎn)整治，要求企業(yè)根據(jù)新的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)升級(jí)環(huán)保設(shè)施。
