鐵精粉冷固球團(tuán)是近幾年推出的一種新型爐料，是冶金工藝的重要組成部分，不僅能夠改善物料的冶金物理化學(xué)性質(zhì)，改善其燃燒或反應(yīng)性能，而且可以通過脫除劑的加入，降低污染物的形成與排放，因其生產(chǎn)使用過程具有環(huán)保節(jié)能的特性，在美國、日本、瑞典等國均建有大型生產(chǎn)廠供各種冶煉爐使用。該產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于煉鐵、煉鋼、鐵合金等企業(yè)。
一、 球團(tuán)粘結(jié)劑性能
該由高分子材料及多種化工原料聚合反應(yīng)復(fù)配而成；具有親水性、絡(luò)合性、速凝性、氧化還原等性能。不僅適用于冶金行業(yè)各種礦粉原料的成型造粒，同時(shí)適用于含鐵塵泥廢料的成型造粒；可解決現(xiàn)有燒結(jié)廠鐵礦粉原料品位要求嚴(yán)格，燒結(jié)球團(tuán)品位下降嚴(yán)重、耗能高等問題；與傳統(tǒng)使用膨潤土相比具有粘結(jié)力強(qiáng)、一次成型率高達(dá)98%，球團(tuán)強(qiáng)度高達(dá)1000N/球、球團(tuán)礦品位提高、降低能耗等特點(diǎn)。
二、粘結(jié)劑的優(yōu)點(diǎn)
1、適應(yīng)性廣：廣泛適于鐵礦粉、錳礦粉、銘礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅等其它礦粉生產(chǎn)冷固球團(tuán)。
2、使用方便：添加量1.5-2%，直接按比例將粘結(jié)劑加入粉料中加水或固化水混合攪拌即可成型；
3、性能優(yōu)異：一次成型，成型率高達(dá)98%，濕球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后強(qiáng)度100kg/球、耐高溫，球團(tuán)礦品位不降低、粘結(jié)劑中不含硫、磷等化學(xué)成份；
4、所制備的冷壓球團(tuán)可用作高爐、直接還原爐、化鐵爐、造氣爐、礦熱爐等爐料。
三、生產(chǎn)工藝技術(shù)
采用冷固球團(tuán)技術(shù)，將鐵粉經(jīng)過化驗(yàn)、選擇、配料、混合攪拌，經(jīng)過冷壓成型、干燥即。
工藝流程：原料配比→計(jì)量→攪拌→添加粘結(jié)劑→攪拌→成型→干燥→成品
四、鐵精粉冷壓球團(tuán)粘結(jié)劑的應(yīng)用
1、用鐵礦粉、溶劑等制成冷壓球團(tuán)，可直接入爐冶煉，對于小型高爐（100立方以下）冷壓球團(tuán)的加入量可達(dá)50%-100%，對于較大的高爐可做配料使用，冷球中的焦粉可代替部分昂貴的焦炭，從而降低了生產(chǎn)成本，此外用冷球代替部分現(xiàn)有爐料，可使高爐產(chǎn)量增加，焦比降低。冷壓球團(tuán)生產(chǎn)過程無污染，因而解決了燒結(jié)所帶來的污染問題，是中小型高爐技改的理想項(xiàng)目。
2、用含鐵物料、焦粉、熔劑等制成的冷壓球團(tuán)具有自還原性，該球團(tuán)可直接加入化鐵爐冶煉，用自還原球團(tuán)代替20%-30%的生鐵不會對化鐵爐的操作產(chǎn)生不利影響，大大降低了生產(chǎn)成本，改善了鑄件質(zhì)量，從而提高產(chǎn)品競爭力。
