TYD917高硬度高耐磨焊條
產(chǎn)品介紹：應(yīng)用：各種履帶車輛的齒圈表面堆焊和工程機(jī)械受損表面堆焊；冶金設(shè)備、挖掘設(shè)備、礦山設(shè)備以及水泥廠、制磚廠等相關(guān)設(shè)備的表面磨損的修復(fù)。
組成：該焊條是由堿性低氫鈉型藥皮的堆焊焊條。
產(chǎn)品參數(shù)： 采用直流反接電源。
操作方便：可直接在超高強鋼、高強合金鋼以及中低碳鋼上堆焊，不需預(yù)熱、焊后不需熱處理。
焊層硬度高：冷焊硬度大于HRC58，耐磨損，具有極高的抗裂紋性能。
綜合工藝性能好、成型美觀、焊后空冷；
破碎輥耐磨堆焊藥芯焊絲
NF605氣保護(hù)堆焊修復(fù)藥芯焊絲
特點：NF605 為CO2或80%Ar+20%CO2保護(hù)耐磨堆焊藥芯焊絲。該焊絲焊接工藝性能優(yōu)良，成形美觀，飛濺較小，焊接效率是手工焊條的3倍以上。熔敷金屬為高鉻合金，金相組織為馬氏體加合金碳化物，由于碳化物具有極高的硬度，因而具有優(yōu)良的耐磨料磨損性能。該焊絲堆焊時會出現(xiàn)細(xì)裂紋，是釋放應(yīng)力的結(jié)果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。
用途：用于堆焊在輕沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，堆焊修復(fù)破碎輥等。
水泥擠壓輥堆焊焊絲
NF-580水泥擠壓輥堆焊焊絲
說明：耐磨堆焊藥芯焊絲，焊接工藝性能優(yōu)良，成形美觀，脫渣容易。堆焊層金屬為鉻、鎢低碳合金，具有沉淀強化效果，在高溫下析出彌散碳化物，可以保持很好的高溫強度、硬度，因而具有優(yōu)良的抗回火穩(wěn)定性能和耐磨性能。
用途：用于堆焊破碎機(jī)對輥、水泥擠壓輥、熱軋開坯輥等。要求、堆焊4層以上。
冷軋支撐輥堆焊焊絲
WH480冷軋支撐輥堆焊焊絲
說明：WH480為9Cr2Mo母材支承輥堆焊修復(fù)用藥芯焊絲，堆焊金屬為中碳合金鋼，具有沉淀強化效果，硬度高，韌性好，耐磨性能優(yōu)良。 焊接工藝性能優(yōu)良，成形美觀，脫渣容易。
用途：用于冷軋支撐輥蓋面堆焊修復(fù)，要求、堆焊3層以上，厚度達(dá)到6mm.
燒結(jié)機(jī)篦板耐磨堆焊修復(fù)藥芯焊絲
NF-605自保護(hù)耐磨堆焊修復(fù)藥芯焊絲
說明：NF-605為燒結(jié)機(jī)篦板耐磨堆焊修復(fù)藥芯焊絲，該焊絲具有焊接工藝性能優(yōu)良，焊縫成形美觀，焊接飛濺較小的特點。焊接時不需要使用氣體或焊劑保護(hù)，從而簡化了焊接工藝，節(jié)省了焊接輔料費用。 堆焊層金屬為高鉻鉬合金，堆焊時會出現(xiàn)細(xì)裂紋，是釋放應(yīng)力的結(jié)果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。
用途：用于高溫下受強烈磨料磨損的工件，堆焊修復(fù)燒結(jié)機(jī)篦板、燒結(jié)機(jī)件等。
水泥廠立磨堆焊焊絲
NF-605自保護(hù)耐磨堆焊修復(fù)藥芯焊絲
說明：該系列為抗低應(yīng)力磨料磨損用耐磨堆焊藥芯焊絲，具有焊接工藝性能優(yōu)良，焊縫成形美觀，焊接飛濺較小的特點。焊接時不需要使用氣體或焊劑保護(hù)，從而簡化了焊接工藝，節(jié)省了焊接輔料費用。 堆焊層金屬為高鉻鉬合金，堆焊時會出現(xiàn)細(xì)裂紋，是釋放應(yīng)力的結(jié)果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。
用途：用于堆焊在輕沖擊或無沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，如：電廠磨煤機(jī)磨輥、磨盤，水泥立磨、水泥磨輥、磨盤等。
鋼廠連鑄輥，輸送輥堆焊焊絲
WH414N自保護(hù)耐磨堆焊修復(fù)藥芯焊絲
說明：WH414N為連鑄輥堆焊用明弧自保護(hù)堆焊藥芯焊絲，焊接工藝性能優(yōu)良，成形美觀，飛濺較小。堆焊層金屬為鉻、鉬低碳合金，高溫強度高，抗氧化和耐熱疲勞性能優(yōu)良。
用途：用于堆焊修復(fù)連鑄機(jī)輥等。
磨煤輥堆焊修復(fù)自保護(hù)堆焊焊絲
NF-580自保護(hù)耐磨堆焊修復(fù)藥芯焊絲：
特點：NF-580焊絲為磨煤輥堆焊修復(fù)自保護(hù)堆焊焊絲，該系列為抗低應(yīng)力磨料磨損用耐磨堆焊藥芯焊絲，具有焊接工藝性能優(yōu)良，焊縫成形美觀，焊接飛濺較小的特點。焊接時不需要使用氣體或焊劑保護(hù)，從而簡化了焊接工藝，節(jié)省了焊接輔料費用。 堆焊層金屬為高鉻鉬合金，堆焊時會出現(xiàn)細(xì)裂紋，是釋放應(yīng)力的結(jié)果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。
用途：用于堆焊在輕沖擊或無沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，堆焊修復(fù)電廠磨煤機(jī)磨輥等。
煤截齒耐磨堆焊藥芯焊絲
WH-605氣保護(hù)耐磨堆焊修復(fù)藥芯焊絲
說明：WH-605為CO2或80%Ar+20%CO2保護(hù)煤截齒耐磨堆焊藥芯焊絲。該焊絲焊接工藝性能優(yōu)良，成形美觀，飛濺較小，焊接效率是手工焊條的3倍以上。熔敷金屬為高鉻合金，金相組織為馬氏體加合金碳化物，由于碳化物具有極高的硬度，因而具有優(yōu)良的耐磨料磨損性能。該焊絲堆焊時會出現(xiàn)細(xì)裂紋，是釋放應(yīng)力的結(jié)果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。
用途：用于堆焊在輕沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，堆焊修復(fù)煤截齒等。
單齒輥堆焊焊絲
NF605氣保護(hù)耐磨堆焊修復(fù)藥芯焊絲
說明：NF605為CO2或80%Ar+20%CO2保護(hù)單齒輥耐磨堆焊修復(fù)藥芯焊絲。該焊絲焊接工藝性能優(yōu)良，成形美觀，飛濺較小。熔敷金屬為高鉻合金，因而具有優(yōu)良的耐磨料磨損性能。同時添加Mo、W、V、B等元素，提高了焊縫金屬高溫耐磨性能，加入Ni元素，保證焊縫在不降低耐磨性能的條件下，增加抗沖擊性。該焊絲堆焊時會出現(xiàn)細(xì)裂紋，是釋放應(yīng)力的結(jié)果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。
用途：用于堆焊在高溫下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，堆焊修復(fù)單齒輥等。
耐磨板堆焊焊絲
NF600自保護(hù)堆焊修復(fù)藥芯焊絲
說明：NF600為耐磨襯板堆焊焊絲，具有焊接工藝性能優(yōu)良，焊縫成形美觀，焊接飛濺較小的特點。焊接時不需要使用氣體或焊劑保護(hù)，從而簡化了焊接工藝，節(jié)省了焊接輔料費用。 堆焊層金屬為高鉻鉬合金，堆焊時會出現(xiàn)細(xì)裂紋，是釋放應(yīng)力的結(jié)果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。
用途：用于堆焊在輕沖擊或無沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，堆焊修復(fù)耐磨襯板等。
鏟斗堆焊修復(fù)焊絲
WH-218氣保護(hù)耐磨堆焊修復(fù)藥芯焊絲
說明：WH-218為低氫型CO2氣保護(hù)堆焊修復(fù)藥芯焊絲，具有良好的工藝性能和機(jī)械性能，用于堆焊金屬間磨損的中、低碳鋼或低合金鋼的表面，焊接時采用直流正接，電弧穩(wěn)定，脫渣容易，成形美觀。與手工電焊條相比具有焊接效率高，焊接變形小、綜合成本低等優(yōu)點。
用途：用于堆焊收磨損的中、低合金或低合金鋼的表面，堆焊修復(fù)鏟斗等。
布料溜槽堆焊焊絲
WH-605自保護(hù)耐磨堆焊修復(fù)藥芯焊絲
說明：WH-605為布料溜槽耐磨堆焊修復(fù)焊絲，該焊絲焊接工藝性能優(yōu)良，成形美觀，飛濺較小。堆焊層金屬為高鉻合金，焊后空冷或水冷。堆焊金屬金相組織為馬氏體加合金碳化物，由于碳化物具有極高的硬度，因而具有優(yōu)良的耐磨料磨損性能。堆焊時會出現(xiàn)細(xì)裂紋，是釋放應(yīng)力的結(jié)果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。
用途：用于堆焊在輕沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，堆焊修復(fù)布料溜槽等。
耐磨焊條型號及用途介紹
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牌號 |
型號GB/T |
硬度HRC |
藥皮類型 |
特征和用途 |
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D608 |
EDZ-A1-08 |
≥55 |
石墨型 |
低氫鉀型藥皮的高錳鋼焊條，交直流兩用。適用于各種破碎機(jī)、高錳鋼軌、戽斗、推土機(jī)等受沖擊而易磨損部位的堆焊規(guī)格 |
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D618 |
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≥58 |
石墨型 |
石墨型藥皮的抗磨粒磨損高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條，用于堆焊承受較輕微的沖擊載荷，但要求有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面，如錘擊式磨煤機(jī)錘頭 |
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D628 |
高鉻型 |
≥60 |
石墨型 |
石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條，用于堆焊承受較輕微的沖擊載荷，但要求有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面，如錘擊式磨煤機(jī)錘頭，風(fēng)扇式磨煤機(jī)沖擊板等 |
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D638 |
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≥60 |
石墨型 |
石墨型藥皮的高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適用于堆焊抗磨粒磨損的工作面，如料斗、鏟刀、泥漿泵、粉碎機(jī)、錘頭等 |
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D678 |
EDZ-B1-08 |
≥50 |
石墨型 |
石墨型藥皮的鎢型鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。適于礦山和破碎機(jī)零件等受磨粒磨損部分的堆焊 |
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D687 |
EDZCr-D-15 |
≥58 |
低氫鈉型 |
低氫鈉型藥皮，鑄造含硼高鉻合金鑄鐵焊芯的高鉻鑄鐵堆焊焊條，直流反接。用于強烈耐磨損的場合，如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖攪器、戽斗、破碎機(jī)輥、混合器葉片等 |
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D698 |
EDZ-B2-08 |
≥60 |
石墨型 |
石墨型藥皮的CrW鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用。用于礦山機(jī)械和泥漿泵的堆焊 |
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D707 |
EDW-A-15 |
≥60 |
低氫鈉型 |
碳鋼芯的低氫鈉型碳化鎢焊條，直流反接，依靠藥皮中碳化物合金過渡，堆焊金屬含鎢量40-50%，由于藥皮較厚，因而焊接過程中套筒較長，藥皮發(fā)紅后易小塊脫落，所以宜用直流反接，使用較小的電流。主要用于堆焊耐巖石強烈磨損之機(jī)械零件，如混凝土攪拌機(jī)葉片、推土機(jī)、挖泥機(jī)葉片、高速混砂箱等。 |
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D708 |
MO-CR-B |
≥62-65 |
合金型 |
鉬鉻硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊條，可用于電廠，用于刮板式撈渣機(jī)的刮板，排粉機(jī)的葉片及風(fēng)箱，球磨機(jī)的入口彎頭，粗粉分離器、風(fēng)扇磨、中速磨、引風(fēng)機(jī)等設(shè)備易磨損件，灰漿泵的彎頭，護(hù)套及排灰管路的彎頭，篩煤機(jī)的篩片、扒煤機(jī)的扒齒、碎煤機(jī)的護(hù)板與輪錘及下煤翻版等。D708應(yīng)用為廣泛 |
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D717 |
EDW-B-15 |
≥60 |
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鎢基合金焊條，含多種耐磨合金材料，直流施焊。適用于堆焊耐巖石強烈磨損的機(jī)械零件，如鼓風(fēng)機(jī)葉片、混凝土攪拌機(jī)葉片、粉石機(jī)錘頭、木碳機(jī)螺旋等易磨損件的表面修復(fù) |
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D808 |
EDW-C-15 |
≥63 |
石墨型 |
石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用于磚瓦廠（攪刀、攪籠、對滾、粉碎機(jī)錘頭）、水泥廠（塔盤、塔尖、擠壓輥、磨滾、破石機(jī)、鄂板、）、礦業(yè)（煤礦、金礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭、錘頭）、鋼廠（大鐘、小鐘、漏斗）、農(nóng)業(yè)（鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機(jī)）、木碳機(jī)推進(jìn)器、糖廠、造紙廠、耐火材料廠等企業(yè)的易磨損件。 |
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D968 |
EDCr-08 |
≥65-67 |
石墨型 |
石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用于磚瓦廠（攪刀、攪籠、對滾、粉碎機(jī)錘頭）、水泥廠（塔盤、塔尖、篳齒、擠壓輥、磨滾、破石機(jī)、鄂板、排水葉片、挖土機(jī)、鏟齒、攪拌壓機(jī)葉片）、礦產(chǎn)行業(yè)（煤礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭）、鋼廠（大鐘、小鐘、漏斗）、農(nóng)業(yè)（鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機(jī)）、糖廠、造紙廠、耐火材料廠等企業(yè)的易磨損件 |
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鑄造碳化鎢氣焊條 |
W2C |
≥93-98 |
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管狀鑄造碳化鎢氣焊條，管內(nèi)成分為W2C和WC合金顆粒，硬度93HRC，熔點1600-1800度，采用氧氣-乙炔焰堆焊，具有較高的耐磨性。用于石油鉆具、打井鉆頭、混凝土攪拌葉片、挖泥機(jī)葉片、高速混砂箱、木炭機(jī)、飼料粉碎機(jī)刀片等強烈磨損部件。 |
堆焊焊條使用說明:
執(zhí)行GB984-2001標(biāo)準(zhǔn)
堆焊是在工件的表面或邊緣進(jìn)行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復(fù)和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產(chǎn)品性能，降低成本有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
堆焊工作及工作條件十分復(fù)雜，堆焊時必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝，才能獲得滿意的堆焊效果。
堆焊中常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是：
1、焊前預(yù)熱，控制層間溫度，焊后緩冷。
2、焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。
3、避免多層堆焊時開裂，采用低氫型堆焊焊條。
4、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條）。
開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系，所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來估算。
碳當(dāng)量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。
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碳當(dāng)量（%） |
預(yù)熱溫度 |
碳當(dāng)量（%） |
預(yù)熱溫度 |
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≤0.40 |
100℃以上 |
≤0.70 |
250℃以上 |
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≤0.50 |
150℃以上 |
≤0.80 |
300℃以上 |
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≤0.60 |
200℃以上 |
≤0.90 |
350℃以上 |
高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃。
堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關(guān)：
1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過渡。
2.預(yù)熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。
3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
堆焊層的硬度和化學(xué)成分指堆焊三層以上的堆焊金屬
