湖南0.9*32鋼帶烤藍感應(yīng)電爐走出國門出口海外鐵皮鋼帶烤藍安裝-國內(nèi)鐵皮鋼帶烤藍-鐵皮鋼帶烤藍自動化生產(chǎn)線工藝流程
上料開卷→切頭尾→對接焊→對中裝置（帶防跳壓輥）→圓盤剪（帶邊絲收集裝置）→分料對中→磨邊→烤藍→冷卻→烤漆→分料對中→S輥→多頭卷取（8個可單盤卷�。�→卸料打包
節(jié) 能：每天能節(jié)省200元的升溫費，可以開機就用。下班就停。
用 途：應(yīng)用鋼鐵、造紙、化工、有色金屬及出口包裝捆扎時使用的打包鋼帶（鐵皮）。
綠色環(huán)保：無接觸烤藍（電極和鋼帶不接觸）可以隨時快速更換規(guī)格、此時沒有能耗.
價 格 低廉（爐體4-6萬元/套）；
操作簡單：根據(jù)功率自由設(shè)定生產(chǎn)速度；
應(yīng)用范圍：16mm-32mm寬 可同時生產(chǎn)10-20條
湖南0.9*32鋼帶烤藍感應(yīng)電爐走出國門出口海外在很多場合，鋁仍然提供了更低的成本、更好的產(chǎn)出和合適的性能。工廠的布局總體上取決于設(shè)備生產(chǎn)率與循環(huán)時間（CycleTime）之間的權(quán)衡折衷。TowerSemiconductor公司一家工廠的經(jīng)理RonNiv說：把所有的防濕工作臺（WetBench）和蝕刻系統(tǒng)放在一起有利于改進工作量的平衡和設(shè)備的生產(chǎn)率。然而，這種緊密擺放的方法容易導(dǎo)致循環(huán)周期的延長，因為晶圓片需要在各工序之間傳送很長的距離。根據(jù)工藝流程有序安放，可以改進較少生產(chǎn)大批量產(chǎn)品的工廠的循環(huán)時間。
