PA66美國101L BKB009供應 熱穩(wěn)定性
1、具有優(yōu)良的耐磨性、自潤滑性,機械強度較高。但吸水性較大,因而尺寸穩(wěn)定性較差
2、在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。在成型后仍然具有吸濕性,其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。
3、在產品設計時,一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機械特性,經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑,有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低,因此流動性很好(但不如PA6)。這個性質可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。
4、收縮率在1%~2%之間,加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性,但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。
具高抗張強度;耐韌、耐沖擊性特優(yōu);自潤性、耐磨性佳、耐藥品性優(yōu);低溫特性佳;具自熄性
PA66強度和剛度在較高溫度下也能堅持較強.
PA66對許多溶劑具有抗溶性,但對酸和其它一些氯化劑抵抗力較弱.
PA66在聚酰胺材料中熔點較高.它是一種晶體-半晶體材料料或不通明乳白色結晶形聚合物,具有可塑性.
PA66粘性較低,因此流動性很好(但不如PA6).這個性質可以用來加工很薄的元件.粘度對溫度改動很活絡.
PA66機械特性的行進,常常參加各式各樣改性劑.最常見添加劑玻璃,有時為了行進抗沖擊性還參加合成橡膠,如SBR和EPDM等.
PA66在成型后依然可以具有吸濕性,其程度首要取決于材料組成、壁厚以及環(huán)境條件.在產物描繪時.一定要思考吸濕性對幾許穩(wěn)定性影響.
PA66是PA系列中應用最廣、機械強度最高的品種,其結晶度高,故其耐熱性、剛性都較高超聲波可焊接低分子量經潤滑可加工性良好,成型性能良好,電氣性能流動性高耐化學性良好,耐磨損性良好,耐油脂性、能耐油性能、耐疲勞性能、生產階段快脫模性能良好等等.
電氣/電子應用領域家電部件連接器;汽車領域應用.PA66能耐酸、堿、大多數(shù)無機鹽水溶液、鹵代烷、酯類、烴類、酮類等腐蝕,但易溶于甲酸、苯酚等極性溶劑.具有優(yōu)良自潤滑性、耐磨性,較高機械強度.但吸水性較大,因而穩(wěn)定性標準較差.廣泛用于制造汽車、機械、化學與電氣設備零件,如:滾子、輥軸、齒輪、滑輪、泵體中葉輪、電扇葉片、高壓密封圍、襯套、墊片、閥座、各種支撐架、把手、電線包層等.
PA66性能
PA66塑膠原料為半透明或不透明乳白色結晶形聚合物,具有可塑性。密度1.15g/cm3。熔點252℃。脆化溫度-30℃。熱分解溫度大于350℃。 連續(xù)耐熱80-120℃,平衡吸水率2.5%。能耐酸、堿、大多數(shù)無機鹽水溶液、鹵代烷、烴類、酯類、酮類等腐蝕,但易容于苯酚、甲酸等極性溶劑。具有優(yōu)良的耐磨性、自潤滑性,機械強度較高。但吸水性較大,因而尺寸穩(wěn)定性較差PA66是PA系列中機械強度最高、應用最廣的品種,因其結晶度高,故其剛性、耐熱性都較高
化學和物理特性
PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性,其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產品設計時,一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響.為了提高PA66的機械特性,經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑,有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等.PA66塑膠圖片
PA66的粘性較低,因此流動性很好(但不如PA6)。這個性質可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間,加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。
PA66應用
高溫電氣插座零件、電氣零件、齒輪、軸承、滾子、彈簧支架、滑輪、螺栓、葉輪、風扇葉片、螺旋槳、高壓封口墊片、閥座、輸油管、儲油容器、繩索、扎帶、傳動皮帶、砂輪粘合劑、電池箱、絕緣電氣零件、線芯、抽絲等
具有可塑性。密度(g/cm3) 1.10-1.14;拉伸強度(MPa) 60. 0-80.0;洛氏硬度118;熔點252℃;脆化溫度-30℃;熱分解溫度大于350℃;連續(xù)耐熱80-120℃;沖擊強度(kJ/m2) 60-100;靜彎曲強度(MPa) 1 00-120;馬丁耐熱(℃) 50-60;彎曲彈性模量 (MPa) 2000~3000;體積電阻率(Ωcm) 1.83×1015;平衡吸水率2.5%;介電常數(shù) 1.63。
化學式:[-NH(CH2)6-NHCO(CH2)4CO]n-能耐酸、堿、大多數(shù)無機鹽水溶液、鹵代烷、烴類、酯類、酮類等腐蝕
PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。在產品設計時,一PA66的收縮率在1%~2%之間。
注射速度
高速(對于增強型材料應稍低一些)。 流道和澆口:由于PA66的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的最小直徑應當是0.75mm。
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