石灰石是自然界最普遍的礦產(chǎn)資源，石灰石石灰石經(jīng)高溫煅燒生產(chǎn)的堿性較強(qiáng)的氧化物，是鋼鐵、塑料兩大基材的重要輔料及基本原料，在工業(yè)廢水處理、垃圾焚燒、煙氣脫硫等環(huán)保領(lǐng)域有巨大的市場(chǎng)前景。
石灰回轉(zhuǎn)窯的基本原理和熱工工藝
石灰石主要成分是碳酸鈣，而石灰成分主要是氧化鈣。燒制石灰的基本原理就是借助高溫，把石灰石中碳酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳的生石灰。工藝過(guò)程為，石灰石和燃料裝入石灰回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱后到850℃開始分解，到1200度完成煅燒，再經(jīng)冷卻后，卸出窯外。即完成生石灰產(chǎn)品的生產(chǎn)。不同的窯形有不同的預(yù)熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。但有幾點(diǎn)工藝原則是相同的即：原料質(zhì)量高，石灰質(zhì)量好；燃料熱值高，數(shù)量消耗少；石灰石粒度和煅燒時(shí)間成正比；生石灰活性度和煅燒時(shí)間，煅燒溫度成反比。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1、能提供理想的、均勻的溫度場(chǎng)滿足石灰煅燒的要求
由于回轉(zhuǎn)窯在煅燒過(guò)程中，石灰石在窯內(nèi)既有軸向的運(yùn)動(dòng)，又有徑向的翻滾，回轉(zhuǎn)窯的燒嘴噴出高溫火焰和熱氣流，使石灰石在窯體內(nèi)受到的輻射、對(duì)流、傳導(dǎo)三種加熱方式，因而石灰石受熱最為均勻，白灰生過(guò)燒率更低，石灰質(zhì)量更好。
2、高產(chǎn)能、高效率、低熱耗
回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)裝備通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新，在該系統(tǒng)中采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的液壓擋輪裝置，采用高精度的計(jì)量柱塞泵和調(diào)速閥以及接觸式石墨塊密封裝置等國(guó)內(nèi)先進(jìn)技術(shù)，性能穩(wěn)定、產(chǎn)量高、能耗低。
3、控制靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、綠色環(huán)保
通過(guò)調(diào)整預(yù)熱器的推料周期、窯體轉(zhuǎn)速、風(fēng)煤比等參數(shù)，可方便靈活地調(diào)整產(chǎn)量和質(zhì)量。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，故障率低，作業(yè)率高。由于回轉(zhuǎn)窯為全負(fù)壓操作，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境很好，完全達(dá)到環(huán)保要求。
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