本文詳細分析繞線機的常識與設(shè)置技巧。通過繞制方法與細節(jié)注意事項設(shè)置合適的參數(shù)與選擇適宜線徑。
一、首先必需了解清楚被繞物的材質(zhì)以及特性、繞制圈數(shù)和外觀材質(zhì)，繞線的速度。
1、如自粘線，漆包棉線等，在設(shè)置線徑的時候要增大一點，因其外表不光滑，沒有慣性的原因。
2、細線的繞線速度可以設(shè)置快一點，但是前期加速度要小，避免線材被拉斷。
3、粗線繞線速度則需設(shè)置慢一點，但是要保障中低速扭力足夠。
4、在繞制鋁線的時候要注意，張力要比同一尺寸的銅線要小的多，以免線被拉長，導(dǎo)致線徑減小、外漆裂開，造成不良品。
5、繞制鋁線的時候由于張力減小，所以設(shè)定的線徑要增大一些。根據(jù)張力的大小盡量少走一些過線輪。
二、被繞線材與排線器的凹凸和出線距離有相當大的關(guān)系：
1、方型被繞線圈速度相對要慢一點，中間會有圓凸，影響排線效果整齊劃一。
2、被繞線圈與排線器之間的高度要適當調(diào)整，太低線材容易陷入下面一層，太高可能會發(fā)生跳線。
3、排線器與被繞線圈出線距離也不宜太遠，會影響排線的精確度。
4、排線器的出線松緊，也關(guān)系著繞線和排線是否標準。
三、繞線機設(shè)置注意事項：
1、校準線材的寬度及繞線起點為第一要務(wù)，在繞線生產(chǎn)中是非常重要的。
2、當繞線起點正確無誤，則可開始繞線，可用兩頭泊車先行測試所設(shè)的寬度是否正確。
3、當開始繞線時，無論是否符合標準，我們都可以從中得到許多信息，作為下次設(shè)置的參考。
a、繞線起點太靠前或太靠后面（出線處與被繞線圈無法垂直）。
b、成品排線太疏或者太密（線徑設(shè)定不合理）。
c、兩頭回轉(zhuǎn)太快或太慢（寬度設(shè)定不正確：太快=寬度不夠，太慢=寬度太大）。
d、排線隨耦是否越來越快或者越來越慢（再對線徑大小進行微調(diào)：越快=改小，越慢=改大）。
e、注意繞幾層后之排線是否仍滿足要求。
f、被繞物繞制多層后產(chǎn)生變形的現(xiàn)象。
g、漆包線一般標示的線徑為線的實際線徑，所以在設(shè)定線徑時必需加上漆包的厚度才會正確。
h、繞線完成后，排線器復(fù)歸（位移）與否也有影響。
i、疏繞排線，繞線起點zui好往前移一點，寬度再縮小一點。
