原料的特性：
無色透明，透光率達(dá)90%---92%，韌性強(qiáng)，比硅玻璃大10倍以上。
光學(xué)性、絕緣性、加工性及耐候性佳。
溶解于有機(jī)溶劑。
具有較高透明度和光亮度，耐熱性好，并有堅韌，質(zhì)硬，剛性特點，熱變形溫度80℃，彎曲強(qiáng)度110Mpa。
密度1.14—1.20g/cc,變形溫度76--116℃，成型收縮率0.2—0.8%。
線膨脹系數(shù)0.00005—0.00009/℃,熱變形溫度68--69℃(74--107℃)
辨別：
1．手感：優(yōu)質(zhì)的壓克力材質(zhì)手感圓潤柔滑，并且不帶汗?jié)n、指紋印。
2．厚度：厚度是壓克力承重范圍的硬性標(biāo)準(zhǔn)，6～12毫米是常見的厚度。
3．均勻度：色澤是否均勻也是判別壓克力好壞與否的標(biāo)準(zhǔn)之一。
4．五金件：質(zhì)量好而又外表美觀的五金件對于透明家具來說至關(guān)重要。劣質(zhì)的五金件容易在長時間使用中造成艱澀、生銹、不靈活等問題。
LG35 LG21 高流動性 主要應(yīng)用：光盤、照明燈罩、復(fù)雜形狀的成形品
LG2 LG 中流動性主要應(yīng)用：日常用品、手表、銘板、尺等文具、照明燈罩
EX MH MHF MM低流動性耐高溫主要應(yīng)用：汽車尾燈、車速表罩、顯示板、光學(xué)鏡片、導(dǎo)光物體
HT20Y HT50Y HT03Y HT25X HT55X HT01X 耐沖擊主要應(yīng)用：汽車零件、后面板、顯示板、建材、食品容器、遮陽板
MGSS MG5光學(xué)級主要應(yīng)用：導(dǎo)光板、光學(xué)鏡片
工藝條件
干燥處理：PMMA具有吸濕性因此加工前的干燥處理是必須的。建議干燥條件為90C、2~4小時。
熔化溫度：240~270C。模具溫度：35~70C。
注射速度：中等
化學(xué)和物理特性PMMA具有優(yōu)良的光學(xué)特性及耐氣侯變化特性。白光的穿透性高達(dá)92%。PMMA制品具有很低的雙折射，特別適合制作影碟等。PMMA具有室溫蠕變特性。隨著負(fù)荷加大、時間增長，可導(dǎo)致應(yīng)力開裂現(xiàn)象。PMMA具有較好的抗沖擊特性。
由于PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗沖擊性能低、成型流動性能差等缺點，PMMA的改性相繼出現(xiàn)。如甲基丙烯酸甲酯與苯乙烯、丁二烯的共聚，PMMA與PC的共混等。超級透明PMMA材料主要用于手機(jī)保護(hù)屏，該產(chǎn)品分為有硬化涂層，沒有硬化涂層兩種.其特點是透光率極好，沒有雜質(zhì)，靜電保護(hù)膜，表面硬化厚后硬度可達(dá)5-6H以上. 特別推薦用于硬化處理的PMMA材料，國內(nèi)稱為生板。
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