一、機(jī)床介紹：
絕佳的精度
機(jī)身采用樹脂砂去應(yīng)力高級(jí)鑄鐵，完全箱型理念設(shè)計(jì)，大型肋骨補(bǔ)強(qiáng)，較密集的雙T型肋骨結(jié)構(gòu)鑄件，擁有較寬的底座，中座，即使在重負(fù)荷之下，靜剛性、動(dòng)剛性，熱變位性，抗震性特佳。
X、Y軸採(cǎi)行－平－V設(shè)計(jì)，精密研磨且貼鐵氟龍，即使長(zhǎng)時(shí)間工作于荷重極限，亦能保持極低軌道面磨損，維持最佳精度。
Z軸採(cǎi)用高精密度滾柱滑軌，配合高性能DC伺服馬達(dá)，使放電靈敏度，達(dá)到最佳狀態(tài)。
二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
出類拔萃的優(yōu)異性能
整組工業(yè)級(jí)電腦，超強(qiáng)抗干擾能力
主控板4層板結(jié)構(gòu)，杜絕工作中不穩(wěn)定現(xiàn)象。整體采用HF Nc電腦可程式全系列控制系統(tǒng)。具
有自動(dòng)運(yùn)算調(diào)整修正、記憶，以達(dá)到最高的加工效率及最簡(jiǎn)便的操作。
三軸5U精密顯示（可選1U）
X、Y軸移動(dòng)保護(hù)功能，防止加工中X、Y軸意外移動(dòng)
10組坐標(biāo)同步顯示，可節(jié)省校模時(shí)間
加工中可即時(shí)鎖定Z軸，以應(yīng)付特殊加工
Z軸向上放電功能
鋼打鋼功能，轉(zhuǎn)換次數(shù)1-99可調(diào)
所有介面系統(tǒng)可在放電加工中立即修改、立即顯示、立即執(zhí)行、不必停機(jī)
加工時(shí)主軸排渣跳升二段式控制，伺服與拉升二段速度均可單獨(dú)控制，電極大小面積及深孔
加工，均獲得滿意的加工效果。
積炭事前防制采用PULLY系統(tǒng)電路自動(dòng)判斷，并自動(dòng)加快排渣跳動(dòng)、間隙自動(dòng)提升、啟動(dòng)深
孔加工電路等。
積炭高度、積炭深度可單獨(dú)設(shè)定。并可設(shè)置積炭時(shí)自動(dòng)清除或停止加工。
防火、液面高度不足停機(jī)保護(hù)
加工完畢可執(zhí)行主軸上升后自動(dòng)全面關(guān)機(jī)（啟動(dòng)睡眠系統(tǒng)）
可單獨(dú)計(jì)算每組模具加工時(shí)間（只在實(shí)際加工時(shí)才自動(dòng)計(jì)算）
開放客戶自行填寫加工每件100組（每組10個(gè)單段加工條件）
智能電源系統(tǒng)確保意外停電不變數(shù)
可應(yīng)客戶要求訂做不同程式（可加裝鎢鋼專用電路）。
極穩(wěn)定的可靠度
采獨(dú)立雙循環(huán)散熱系統(tǒng)、高熱元件及低溫電子回路區(qū)隔分別散熱。電子零件充分散熱，電源箱工作非常穩(wěn)定，幾達(dá)零故障境界。
三、技術(shù)參數(shù)：
機(jī)械規(guī)格 |
單 位 |
450型 |
工作臺(tái) |
mm |
680x400 |
工作槽（X、Y、Z） |
mm |
1090x590x350 |
工作行程（X、Y） |
mm |
450x350 |
主軸行程（Z軸） |
mm |
200(+200輔助） |
工作臺(tái)到到電極頭平面最大距離 |
mm |
480 |
最大電極吊重 |
KGS |
80 |
最大工作重量 |
KGS |
800 |
機(jī)械重量 |
KGS |
1500 |
標(biāo)準(zhǔn)電柜輸出（安培） |
A |
75 |
四、完善的售后服務(wù)：
超微米機(jī)械有限公司提供最完整的售后服務(wù)體系，包括人員操作教育訓(xùn)練、產(chǎn)品應(yīng)用及維修服務(wù)，以最先進(jìn)的專業(yè)化管理技術(shù)，提供信賴的品質(zhì)及無(wú)后顧之憂的售后服務(wù)。
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