液壓啟閉機是一種***的提升設備，由機，電，液壓和儀表組成。該組件由液壓缸，油泵，電機，油箱，機油濾清器和液壓控制閥組成。工作原理是電機為動力源，電機驅(qū)動油泵輸出壓力油，活塞桿由油路集成塊驅(qū)動，控制閘門的開閉。電機，油泵，液壓控制閥和液壓缸可以安裝在同一軸上，也可以根據(jù)需要安裝在不同的軸上。可以連接電動機和電磁換向閥的電源來控制電源，使活塞桿前后移動。
液壓控制閥組合由安全閥，調(diào)速閥，單向閥等閥組組成。根據(jù)液壓啟閉機的工作特點，可以設計出不同油路形成的組合閥，以滿足其工作條件的要求?；钊麠U的膨脹和收縮由電機控制，具有運動靈活，行程控制***，過載保護的特點。當運行被阻塞時，輸油管道內(nèi)的壓力增加到設定極限，安全閥快速準確地溢出，并實施過載保護，使電機在額定運行時不會燃燒。
液壓啟閉機的輔助裝置包括油箱，油管，管道配件，壓力表，機油濾清器等。油箱的目的是儲存油并散熱，并沉淀油中的雜質(zhì)，分離空氣和油中的水等。和管件連接動力裝置，控制裝置和液壓缸，形成***液壓回路，以及液壓油中的雜質(zhì)。它會造成運動部件的磨損，增加泄漏，降低部件的使用壽命，甚至阻塞閥組，這將影響液壓系統(tǒng)的使用。必須設置機油濾清器來過濾液壓油。
卷揚式啟閉機主要適用于水利水電工程中用來啟閉閘門的裝置，主要功能是關(guān)閉泄水，進水及尾水孔口，調(diào)節(jié)發(fā)電量，泄洪排漂，控制船只通行等。QPQ雙吊點卷揚啟閉機現(xiàn)在大多數(shù)是以電動機為動力，中小容量規(guī)格可配手搖裝置，方便于人工隨時啟閉閘門。產(chǎn)品由電動機、聯(lián)軸器、傳動軸、減速器、制動器、開式齒輪、卷筒部分、主令控制器、機架、滑輪等部分組成。產(chǎn)品起吊的鋼絲繩穿過滑輪、定滑輪及平衡輪，兩頭分別用壓板固定于卷筒左右螺旋槽的端部（或中間部）。工作時，電動機的動力通過聯(lián)軸器、減速器及開式齒輪帶動卷轉(zhuǎn)動，鋼絲繩在螺旋槽內(nèi)收進或放出，使閘門得到啟閉。主令控制器可控制閘門的上、下限定位置，制動器可使閘門停留在所需要的任何位置卷揚啟閉機負荷試驗時應檢查下列電氣和機械部分：
1 電動機運行應平穩(wěn)，三相電流不平衡度不應大于±10%，并應測出電流值。
2 電氣設備應無異常發(fā)熱現(xiàn)象。
3 所有保護裝置和信號應準確可靠。
4 所有機械部件在運轉(zhuǎn)中不應有沖擊聲，開放式齒輪嚙合工況應符合要求。
5 制動器應無打滑、無焦味和無冒煙現(xiàn)象。
6 荷重指示器與高度指示器的讀數(shù)應能準確反映閘門在不同開度下的啟閉力值，誤差不得超過±5%。
7 對于快速閘門啟閉機快速開啟時間不得超過2min；快速關(guān)閉的速度不得超過5m/min；電動機(或調(diào)速器)的轉(zhuǎn)速不得超過電動機額定轉(zhuǎn)速的兩倍。離心式調(diào)速器的摩擦面，其溫度不得超過200℃。采用直流電源松閘時，電磁鐵線圈的溫度不得超過100℃。
8 試驗結(jié)束后機構(gòu)各部分不得有破裂、變形、連接松動或損壞。
卷揚啟閉機負荷試驗時應檢查下列電氣和機械部分：
1 電動機運行應平穩(wěn)，三相電流不平衡度不應大于±10%，并應測出電流值。
2 電氣設備應無異常發(fā)熱現(xiàn)象。
3 所有保護裝置和信號應準確可靠。
4 所有機械部件在運轉(zhuǎn)中不應有沖擊聲，開放式齒輪嚙合工況應符合要求。
5 制動器應無打滑、無焦味和無冒煙現(xiàn)象。
6 荷重指示器與高度指示器的讀數(shù)應能準確反映閘門在不同開度下的啟閉力值，誤差不得超過±5%。
7 對于快速閘門啟閉機快速開啟時間不得超過2min；快速關(guān)閉的速度不得超過5m/min；電動機(或調(diào)速器)的轉(zhuǎn)速不得超過電動機額定轉(zhuǎn)速的兩倍。離心式調(diào)速器的摩擦面，其溫度不得超過200℃。采用直流電源松閘時，電磁鐵線圈的溫度不得超過100℃。
8 試驗結(jié)束后機構(gòu)各部分不得有破裂、變形、連接松動或損壞。
軸流泵及混流泵站出口為了保護機組安全需設置斷流裝置，斷流方式很多，較常采用的是拍門或快速閘門。當單泵流量在8m3/s以上時，泵組出口若設置整體自由式拍門，則可能產(chǎn)生較大的撞擊力，影響機組安全運行，且開啟角過小，增加水力損失。此時多采用帶小拍門的快速工作閘門作為斷流設備，并通常在工作閘門的下游側(cè)設置1道快速事故閘門，在工作閘門發(fā)生事故時可快速閉門，防止事故擴大，當泵組停機檢修時也可用事故檢修閘門擋水。事故閘門停泵閉門宜與工作閘門聯(lián)動，快速啟閉機應能就地操作和遠動控制，并應有可靠的操作電源，事故閘門、工作閘門事故停泵閉門時間應滿足機組保護要求。
二、 啟閉機在現(xiàn)場安裝
1 產(chǎn)品到達現(xiàn)場后，應按本標準有關(guān)規(guī)定進行***檢查，經(jīng)檢查合格后，方可進行安裝。
2 減速器應進行清洗檢查，減速器內(nèi)潤滑油的油位應與油標尺的刻度相符，其油位不得低于高速級大齒輪***齒的齒高，但亦不應高于兩倍齒高。減速器應轉(zhuǎn)動靈活，其油封和結(jié)合面處不得漏油。
3 檢查基礎(chǔ)螺栓埋設位置，螺栓埋入深度及露出部分的長度是否準確。鑄鐵拍門
4 檢查啟閉機平臺高程，其偏差不應超過±5mm，水平偏差不應大于0.5/1000。
5 啟閉機的安裝應根據(jù)起吊中心線找正，其縱、橫向中心線偏差不應超過±3mm。
6 纏繞在卷筒上的鋼絲繩長度，當?shù)觞c在下極***，留在卷筒上的圈數(shù)可不小于4圈，其中2圈作為固定用，另外2圈為安全圈，當?shù)觞c在上極***，鋼絲繩不得纏繞到卷筒光圈部分。
7 雙吊點啟閉機，吊距誤差可不超過±3mm；鋼絲繩拉緊后，兩吊軸中心線應在同一水平上，其高差在孔口部分內(nèi)不超過5mm。對于中高揚程啟閉機，全行程的內(nèi)不超過30mm。
8 卷筒上纏繞雙層鋼絲繩時，鋼絲繩應有順序地逐層纏繞在卷筒上，不得擠疊或亂槽，同時還應進行仔細調(diào)整，使兩卷筒的鋼絲繩同時進入***層。對于采用自由雙層卷繞的中高揚程啟閉機，鋼絲繩繞***層時的返回角應不大于2.5°，也不能小于0.5°。對于采用排繩機構(gòu)的高揚程啟閉機，應***其運動協(xié)調(diào)，往復平滑過渡。
9 儀表式高度指示器的功能應達到下列要求：
(1)指示精度不低于1%；
(2)應具有可調(diào)節(jié)定值極限位置、自動切斷主回路及報警功能；
(3)高度檢測元件應具有防潮、抗干擾功能；
(4)具有糾正指示及調(diào)零功能。
10 復合式負荷控制器的功能應滿足下列要求：
(1)系統(tǒng)精度不低于2%，傳感器精度不低于0.5%；
(2)當負荷達到110%額定啟閉力時，應自動切斷主回路和報警；
(3)接收儀表的刻度或數(shù)碼顯示應與啟閉力相符；
(4)當監(jiān)示兩個以上吊點時，儀表應能分別顯示各吊點啟閉力；
(5)傳感器及其線路應具有防潮、抗干擾性能。
11 減速器、開式齒輪、軸承，液壓制動器等轉(zhuǎn)動部件的潤滑應根據(jù)使用工況和氣溫條件，選用合適的潤滑油。
??QPQ固定式雙吊點卷揚啟閉機是一種采用兩臺啟閉機中間由連接桿連接，兩根螺桿同時受力，和較寬的閘門配套使用的啟閉機產(chǎn)品。由于受力平衡均勻，啟動力量大。
