使用范圍QH型卷揚(yáng)式啟閉機(jī),手搖、電動兩種式規(guī)格分為:5T、8T、12.5T、16T、25T;電動式規(guī)格分為:40T、63T、80T、100T、125T、160T、200T,根據(jù)用戶水利工程設(shè)計(jì)要求,還可生產(chǎn)雙吊點(diǎn)啟閉機(jī),該機(jī)是一種水利工程***機(jī)械,***用于各種水利工程控水平面閘門的啟閉,是農(nóng)田灌溉、水產(chǎn)養(yǎng)殖、農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū),污水處理廠、水利發(fā)電站、水庫、河流(水閘、堤壩、渠道、涵洞、管道)等進(jìn)水,退水閘的配套機(jī)械,山區(qū)、平原有、無電地區(qū)均可使用。
3、技術(shù)特性 QH型卷揚(yáng)式啟閉機(jī)、具有象形美觀,結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、操作安全、啟閉靈活、運(yùn)行平穩(wěn)、質(zhì)量可靠、承載能力大、工作***、使用壽命長、維修費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。
制動輪與制動器
1、制動輪組裝后在松閘狀態(tài)下,徑向跳動公差不大于GB/T1184中的T9級。
2、制動器組裝時,制動帶與制動輪的實(shí)際接觸面積不得小于總面積的75%。
3、固定式卷揚(yáng)式啟閉機(jī)的制動輪外圓與軸孔的同軸度公差應(yīng)不低于GB/T1184中8級;制動輪工作表面的粗糙度應(yīng)不大于Ra1.6um。
4、其他部位的缺陷在清除到露出良好金屬后,單個面積不大于200mm2,深度不超過該處名義壁厚的20%,且同一加工面上不多于2個,允許焊補(bǔ)。
5、制動帶與制動閘瓦應(yīng)緊密地貼合,制動帶的邊緣應(yīng)按閘瓦修齊,固定鉚釘?shù)念^必須埋入制動帶厚度的1/3以上。
6、制動輪和閘瓦之間的間隙應(yīng)處于0.5~1.0mm之間。
7、軸孔表面不允許焊補(bǔ),軸孔內(nèi)的單個缺陷的面積不超過25mm2,深度不超過4mm,缺陷數(shù)量不超過2處,且相鄰兩缺陷的間距不小于50mm時,可認(rèn)為合格,但應(yīng)將缺陷的邊緣磨鈍。如缺陷超過上述規(guī)定或出現(xiàn)裂紋時,應(yīng)報(bào)廢。
四、固定式卷揚(yáng)式啟閉機(jī)的卷筒
1、鑄造卷筒加工面上的局部砂眼、氣孔其直徑小于8mm,深度小于4mm,在每200mm長度內(nèi)不多于1處,在卷筒全部加工面上的總數(shù)不多于5處,允許不焊補(bǔ)。
2、鑄鐵卷筒材質(zhì)應(yīng)不低于GB/T9439中的HT200,鑄鋼卷筒材質(zhì)應(yīng)不低于GB/T11352KRzg230-450,卷制焊接卷筒材質(zhì)應(yīng)不低于GB/T699中的Q235B,加工后的各處壁厚不應(yīng)小于名義厚度。
3、卷筒繩槽底徑公差應(yīng)不大于GB1801中的h10,對于雙吊點(diǎn)中高揚(yáng)程啟閉機(jī),其卷筒繩槽底徑公差應(yīng)不大于h9。
4、鑄鐵卷筒和焊接卷筒應(yīng)經(jīng)過時效處理,鑄鋼卷筒應(yīng)退火處理。
5、卷筒缺陷清除到露出良好金屬后,單個缺陷面積大于300mm2或缺陷深度超過該處名言壁厚的20%,缺陷總數(shù)量多于5處或同一斷面長度200mm的范圍
6、鑄造卷筒缺陷在清除到露出良好金屬后,單個缺陷面積小于300mm2,深度不超過該處名言壁厚的20%,同一斷面和長度200mm的范圍內(nèi)不多于2處,總數(shù)量不多于5處,允許焊補(bǔ)。焊補(bǔ)后不需進(jìn)行熱處理,但需磨光。
卷揚(yáng)式啟閉機(jī)的主要部分是卷盤組。在制作鼓組的過程中,除了確保將卷軸和大齒輪組裝在一起外,接合面還必須光滑無毛??刂乒餐ň€的公差和齒圈徑向跳動的公差非常重要。因此在齒輪的加工過程中,必須要嚴(yán)格控制齒輪的精度。避免齒輪的凸邊,從而影響到齒輪的精度。
2.卷揚(yáng)式啟閉機(jī)的三級減速器的高速軸為雙輸出軸,為圓柱直軸。由于制動輪的內(nèi)孔是圓柱形的直孔,因此在制造過程中對制動孔的內(nèi)孔和外圓的同心度要求很高,并且在加工過程中徑向跳動的調(diào)整不方便。部件。如果將減速器的制動輪的一端的輸出軸設(shè)計(jì)為錐形軸,則將制動輪的內(nèi)孔制成錐形的排孔。這樣,如果需要調(diào)節(jié)制動輪的徑向跳動,可以通過刮削和磨削制動輪的內(nèi)孔來實(shí)現(xiàn),這是方便和快捷的。
3.定位銷通常用于將卷揚(yáng)式啟閉機(jī)的滾筒軸承座和其他軸承座定位在機(jī)架上,準(zhǔn)確可靠。然而,當(dāng)使用定位銷將敞開的大齒輪軸承座和小齒輪軸承座定位在滾筒上時,調(diào)節(jié)敞開齒輪對的中心距離和齒輪嚙合的頂部間隙是不方便的。如果調(diào)整不及時,將導(dǎo)致齒輪嚙合不良,傳動不穩(wěn)定以及其他不良現(xiàn)象,在組裝過程中需要反復(fù)調(diào)整齒輪,以達(dá)到滿意的傳動效果。
卷揚(yáng)式啟閉機(jī)是引水工程的重要組成部分。它是否可以可靠的工作,將直接影響引水閘的安全運(yùn)行。目前,采用該技術(shù)制造的卷揚(yáng)式啟閉機(jī)已在大型水利工程中使用,運(yùn)行正常。它的技術(shù)已經(jīng)成熟,在使用過程中需要觀察其穩(wěn)定性。
簡單來說,卷揚(yáng)式啟閉機(jī)由框架,升降機(jī)構(gòu)和電氣控制系統(tǒng)組成。升降機(jī)構(gòu)主要由骨架輪組,鼓組,驅(qū)動裝置(包括成形齒輪副,減速器,制動器,電機(jī)等)和安全裝置組成。升降機(jī)通過骨架輪組的可動皮帶輪的升降齒輪與閘門連接,并打開和關(guān)閉閘門。其工作原理是電機(jī)驅(qū)動開式齒輪副和滾筒通過制動輪聯(lián)軸器和減速器旋轉(zhuǎn),滾筒上的鋼絲繩實(shí)現(xiàn)提升齒輪通過骨架輪和平衡骨架輪提升。
一般來說,單滑輪組不適合卷揚(yáng)式起重機(jī)。作為卷揚(yáng)式啟閉機(jī)閘門過程中的單滑輪組,閘門將產(chǎn)生水平位移,導(dǎo)致閘門搖擺。工作中沒有雙滑輪組。另外,為了避免鋼絲繩拉拔引起的動態(tài)滑輪組扭轉(zhuǎn),應(yīng)采用骨架組的均勻比例,并在固定滑輪上設(shè)置平衡滑輪來控制負(fù)載限制器。
卷揚(yáng)式啟閉機(jī)的末端用螺栓固定在大齒輪上。為了匹配雙滑輪組,啟閉機(jī)應(yīng)采用雙鼓,可分為單層繞組和多層繞組。為了減小滾筒的長度,通常在電梯中使用雙層或多層繞組。傳動裝置中的齒輪箱,制動器和電動機(jī)通常用于通用標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品中。電動機(jī)一般用于三相交流提升電動機(jī),電動機(jī)軸制動器通常是關(guān)閉的,這樣閘門就可以停在任何不同的開口處。提升能力小的啟閉機(jī)除了電機(jī)外,還可以在電機(jī)或減速器軸的另一端安裝手動機(jī)構(gòu)。開式齒輪副的傳動比一般小于6.3。
安全裝置—一般包括負(fù)載限制器,行程限制器等。卷揚(yáng)式啟閉機(jī)的允許過載值一般不超過額定提升能力的10%。因此,當(dāng)實(shí)際負(fù)載達(dá)到額定提升重量的110%時,負(fù)載限制器應(yīng)自動切斷電動機(jī)停止電動機(jī)上下行程限制—通常使用行程開關(guān)或主控制器。卷揚(yáng)式啟閉機(jī)通常有一個高位指示裝置。
液壓啟閉機(jī)是一種***的提升設(shè)備,由機(jī),電,液壓和儀表組成。該組件由液壓缸,油泵,電機(jī),油箱,機(jī)油濾清器和液壓控制閥組成。工作原理是電機(jī)為動力源,電機(jī)驅(qū)動油泵輸出壓力油,活塞桿由油路集成塊驅(qū)動,控制閘門的開閉。電機(jī),油泵,液壓控制閥和液壓缸可以安裝在同一軸上,也可以根據(jù)需要安裝在不同的軸上??梢赃B接電動機(jī)和電磁換向閥的電源來控制電源,使活塞桿前后移動。
液壓控制閥組合由安全閥,調(diào)速閥,單向閥等閥組組成。根據(jù)液壓啟閉機(jī)的工作特點(diǎn),可以設(shè)計(jì)出不同油路形成的組合閥,以滿足其工作條件的要求。活塞桿的膨脹和收縮由電機(jī)控制,具有運(yùn)動靈活,行程控制***,過載保護(hù)的特點(diǎn)。當(dāng)運(yùn)行被阻塞時,輸油管道內(nèi)的壓力增加到設(shè)定極限,安全閥快速準(zhǔn)確地溢出,并實(shí)施過載保護(hù),使電機(jī)在額定運(yùn)行時不會燃燒。
液壓啟閉機(jī)的輔助裝置包括油箱,油管,管道配件,壓力表,機(jī)油濾清器等。油箱的目的是儲存油并散熱,并沉淀油中的雜質(zhì),分離空氣和油中的水等。和管件連接動力裝置,控制裝置和液壓缸,形成***液壓回路,以及液壓油中的雜質(zhì)。它會造成運(yùn)動部件的磨損,增加泄漏,降低部件的使用壽命,甚至阻塞閥組,這將影響液壓系統(tǒng)的使用。必須設(shè)置機(jī)油濾清器來過濾液壓油。
泵站閘門與啟閉機(jī)有水聯(lián)調(diào)存在隱患及采取措施:
1 電動機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn),三相電流不平衡度不應(yīng)大于±10%,并應(yīng)測出電流值。
2 電氣設(shè)備應(yīng)無異常發(fā)熱現(xiàn)象。
3 所有保護(hù)裝置和信號應(yīng)準(zhǔn)確可靠。
4 所有機(jī)械部件在運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有沖擊聲,開放式齒輪嚙合工況應(yīng)符合要求。
5 制動器應(yīng)無打滑、無焦味和無冒煙現(xiàn)象。
6 荷重指示器與高度指示器的讀數(shù)應(yīng)能準(zhǔn)確反映閘門在不同開度下的啟閉力值,誤差不得超過±5%。
7 對于快速閘門啟閉機(jī)快速開啟時間不得超過2min;快速關(guān)閉的速度不得超過5m/min;電動機(jī)(或調(diào)速器)的轉(zhuǎn)速不得超過電動機(jī)額定轉(zhuǎn)速的兩倍。離心式調(diào)速器的摩擦面,其溫度不得超過200℃。采用直流電源松閘時,電磁鐵線圈的溫度不得超過100℃。
8 試驗(yàn)結(jié)束后機(jī)構(gòu)各部分不得有破裂、變形、連接松動或損壞。
卷揚(yáng)啟閉機(jī)負(fù)荷試驗(yàn)時應(yīng)檢查下列電氣和機(jī)械部分:
1 電動機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn),三相電流不平衡度不應(yīng)大于±10%,并應(yīng)測出電流值。
2 電氣設(shè)備應(yīng)無異常發(fā)熱現(xiàn)象。
3 所有保護(hù)裝置和信號應(yīng)準(zhǔn)確可靠。
4 所有機(jī)械部件在運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有沖擊聲,開放式齒輪嚙合工況應(yīng)符合要求。
5 制動器應(yīng)無打滑、無焦味和無冒煙現(xiàn)象。
6 荷重指示器與高度指示器的讀數(shù)應(yīng)能準(zhǔn)確反映閘門在不同開度下的啟閉力值,誤差不得超過±5%。
7 對于快速閘門啟閉機(jī)快速開啟時間不得超過2min;快速關(guān)閉的速度不得超過5m/min;電動機(jī)(或調(diào)速器)的轉(zhuǎn)速不得超過電動機(jī)額定轉(zhuǎn)速的兩倍。離心式調(diào)速器的摩擦面,其溫度不得超過200℃。采用直流電源松閘時,電磁鐵線圈的溫度不得超過100℃。
8 試驗(yàn)結(jié)束后機(jī)構(gòu)各部分不得有破裂、變形、連接松動或損壞。
軸流泵及混流泵站出口為了保護(hù)機(jī)組安全需設(shè)置斷流裝置,斷流方式很多,較常采用的是拍門或快速閘門。當(dāng)單泵流量在8m3/s以上時,泵組出口若設(shè)置整體自由式拍門,則可能產(chǎn)生較大的撞擊力,影響機(jī)組安全運(yùn)行,且開啟角過小,增加水力損失。此時多采用帶小拍門的快速工作閘門作為斷流設(shè)備,并通常在工作閘門的下游側(cè)設(shè)置1道快速事故閘門,在工作閘門發(fā)生事故時可快速閉門,防止事故擴(kuò)大,當(dāng)泵組停機(jī)檢修時也可用事故檢修閘門擋水。事故閘門停泵閉門宜與工作閘門聯(lián)動,快速啟閉機(jī)應(yīng)能就地操作和遠(yuǎn)動控制,并應(yīng)有可靠的操作電源,事故閘門、工作閘門事故停泵閉門時間應(yīng)滿足機(jī)組保護(hù)要求。
二、 啟閉機(jī)在現(xiàn)場安裝
1 產(chǎn)品到達(dá)現(xiàn)場后,應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行***檢查,經(jīng)檢查合格后,方可進(jìn)行安裝。
2 減速器應(yīng)進(jìn)行清洗檢查,減速器內(nèi)潤滑油的油位應(yīng)與油標(biāo)尺的刻度相符,其油位不得低于高速級大齒輪***齒的齒高,但亦不應(yīng)高于兩倍齒高。減速器應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,其油封和結(jié)合面處不得漏油。
3 檢查基礎(chǔ)螺栓埋設(shè)位置,螺栓埋入深度及露出部分的長度是否準(zhǔn)確。鑄鐵拍門
4 檢查啟閉機(jī)平臺高程,其偏差不應(yīng)超過±5mm,水平偏差不應(yīng)大于0.5/1000。
5 啟閉機(jī)的安裝應(yīng)根據(jù)起吊中心線找正,其縱、橫向中心線偏差不應(yīng)超過±3mm。
6 纏繞在卷筒上的鋼絲繩長度,當(dāng)?shù)觞c(diǎn)在下極***,留在卷筒上的圈數(shù)可不小于4圈,其中2圈作為固定用,另外2圈為安全圈,當(dāng)?shù)觞c(diǎn)在上極***,鋼絲繩不得纏繞到卷筒光圈部分。
7 雙吊點(diǎn)啟閉機(jī),吊距誤差可不超過±3mm;鋼絲繩拉緊后,兩吊軸中心線應(yīng)在同一水平上,其高差在孔口部分內(nèi)不超過5mm。對于中高揚(yáng)程啟閉機(jī),全行程的內(nèi)不超過30mm。
8 卷筒上纏繞雙層鋼絲繩時,鋼絲繩應(yīng)有順序地逐層纏繞在卷筒上,不得擠疊或亂槽,同時還應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)調(diào)整,使兩卷筒的鋼絲繩同時進(jìn)入***層。對于采用自由雙層卷繞的中高揚(yáng)程啟閉機(jī),鋼絲繩繞***層時的返回角應(yīng)不大于2.5°,也不能小于0.5°。對于采用排繩機(jī)構(gòu)的高揚(yáng)程啟閉機(jī),應(yīng)***其運(yùn)動協(xié)調(diào),往復(fù)平滑過渡。
9 儀表式高度指示器的功能應(yīng)達(dá)到下列要求:
(1)指示精度不低于1%;
(2)應(yīng)具有可調(diào)節(jié)定值極限位置、自動切斷主回路及報(bào)警功能;
(3)高度檢測元件應(yīng)具有防潮、抗干擾功能;
(4)具有糾正指示及調(diào)零功能。
10 復(fù)合式負(fù)荷控制器的功能應(yīng)滿足下列要求:
(1)系統(tǒng)精度不低于2%,傳感器精度不低于0.5%;
(2)當(dāng)負(fù)荷達(dá)到110%額定啟閉力時,應(yīng)自動切斷主回路和報(bào)警;
(3)接收儀表的刻度或數(shù)碼顯示應(yīng)與啟閉力相符;
(4)當(dāng)監(jiān)示兩個以上吊點(diǎn)時,儀表應(yīng)能分別顯示各吊點(diǎn)啟閉力;
(5)傳感器及其線路應(yīng)具有防潮、抗干擾性能。
11 減速器、開式齒輪、軸承,液壓制動器等轉(zhuǎn)動部件的潤滑應(yīng)根據(jù)使用工況和氣溫條件,選用合適的潤滑油。
??QPQ固定式雙吊點(diǎn)卷揚(yáng)啟閉機(jī)是一種采用兩臺啟閉機(jī)中間由連接桿連接,兩根螺桿同時受力,和較寬的閘門配套使用的啟閉機(jī)產(chǎn)品。由于受力平衡均勻,啟動力量大。