化工振動篩化工分級振動篩化工高頻振動篩
直線振動篩采用雙激振器驅(qū)動,當(dāng)兩臺激振器做同步、反向旋轉(zhuǎn)時,其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機(jī)軸線的方向相互抵消,在垂直于電機(jī)軸的方向疊為一合力,因此篩機(jī)的運(yùn)動軌跡為一直線。其兩電機(jī)軸相對篩面有一傾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運(yùn)動,從而達(dá)到對物料進(jìn)行篩選和分級的目的??捎糜诹魉€中實(shí)現(xiàn)自動化作業(yè)。具有能耗低、效率高、結(jié)構(gòu)簡單、易維修、全封閉結(jié)構(gòu)無粉塵溢散的特點(diǎn)。篩分目數(shù)達(dá)400目,可篩分出7種不同粒度的物料。
直線振動篩亦可對粉狀、顆粒狀物料的篩選和分級,廣泛應(yīng)用于塑料、磨料、化工、醫(yī)藥、建材、糧食、炭素、化肥等行業(yè)。
一、 物料性質(zhì)
(1)物料松散密度
松散密度較大的塊狀物料容易透篩,篩分效率也較高;相反,松散密度較小的物料及粉狀物料不容易透篩,篩分效率也低。瀝青混合料的松散密度一般為1.6t/m3左右。
(2)物料顆粒組成
為了提高篩分效率, 要在被篩分物料級配組成確定的情況下, 確定振動篩篩孔尺寸, 使難篩物料( 粒徑為 0.7~1倍篩孔尺寸的物料) 占應(yīng)篩下物料的比例最小。
(3) 物料粒度與篩孔的相對尺寸
礦料的顆粒度要嚴(yán)格控制在設(shè)備的技術(shù)參數(shù)范圍以內(nèi),顆粒度指數(shù)差異過大,就會造成生產(chǎn)循環(huán)大,制約產(chǎn)品的質(zhì)量和處理能力。物料在篩分過程中的透篩概率受很多因索影響,其中最自接和重要的因索是物料粒度與篩孔尺寸的相又寸大小。
二、 篩面結(jié)構(gòu)參數(shù)
(1)篩面長度與寬度
一般來說,篩而寬度自接影響生產(chǎn)率,而篩而長度接影響篩分效率。篩而長,物料在篩而上停留時間長,透篩機(jī)會多, 所以篩分效率高。實(shí)際上, 篩面寬度對于篩分效率, 篩面長度對于篩分能力也都有不同程度的影響。一般寬長比為1:2~1:3 為宜。
(2)篩孔形狀與尺寸
篩孔形狀的選擇主要取決于對篩分產(chǎn)物粒