在皮帶提升機中，皮帶是很重要的配件之一，關系到提升效率，皮帶既不能過緊又不能過松，所以使用中如果發(fā)生過緊或郭松的問題就要及時調整。
松緊度改變的原因：
皮帶斗式提升機皮帶松緊度的改變有很多原因，皮帶兩側的張力、皮帶的氧化、滾筒的位置誤差、滾筒與托輥的位置關系等因素，都會導致松緊度的改變。在托輥組落架或者皮帶老化嚴重的時候，要及時調整和更換。還要經常對設備殘留物料進行清理和維修，這樣才能確保皮帶松緊度適宜。
皮帶斗式提升機皮帶松緊度的調整方法：
1、在提升機的載料過多時，由于不易改變頭輪和底輪的間隔距離，使載料的重力大于皮帶與滾筒之間的摩擦力，這時就容易出現(xiàn)皮帶松緊度不適而打滑的現(xiàn)象。
改善這種現(xiàn)象簡單的方法就是要調整螺旋桿的長度，來增大皮帶與滾筒之間的摩擦力，加大提升機皮帶的松緊度，這樣可以簡單有效地改善皮帶松緊度不調而打滑的現(xiàn)象。在運輸過程中，還要注意裝載的物料的重量不宜過度，這樣會造成機架承重過多而下沉，整個機體的下沉程度不一樣，也會導致皮帶跑偏而影響到松緊度。物料的落點位置也會對皮帶斗式提升機皮帶松緊度有影響，物料速度高、重量大的話應該落到提升機較高的位置，否則對傳輸帶的沖擊過強會使物料難以集中，整個皮帶會向物料多一側偏斜。
2、使用時間較長，會出現(xiàn)皮帶跑偏或者打滑的現(xiàn)象，維修人員面對這種情況通常會采取調節(jié)滾筒方向、改變托輥位置等方法。通過調整托輥裝置組，可以有效地應對皮帶中間部分松緊度不調的情況。
3、皮帶斗式提升機皮帶松緊度的情況還和制造時是否打好長孔有關。設備托輥組的兩側都會有安裝孔，如果把這些安裝孔都做成長孔的話，會大大方便以后對于皮帶松緊度的調整。當皮帶的位置偏移向哪一側時，托輥元件就向同一側皮帶的運動方向前移，或者根據(jù)皮帶的相反運動方向使托輥組在另一側后移，這個方法可以使提升機的皮帶松緊度得到有效的調節(jié)。
皮帶斗式提升機在使用中要隨時注意觀察是否出現(xiàn)皮帶跑偏或傾斜的情況，及時進行皮帶的調整，以免影響工作進度，對設備造成更大的損壞。
