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PA6介紹
PA6為乳白色或微黃色透明到不透明角質(zhì)狀結(jié)晶性聚合物,可自由著色,韌性、耐磨性、自潤滑性好、剛性小、耐低溫,耐細(xì)菌、能慢燃,離火慢熄,有滴落、起泡現(xiàn)象,成型加工性極好:可注塑、吹塑、澆塑、噴涂、粉末成型、機(jī)加工、焊接、粘接。PA6是吸水率高的PA,尺寸穩(wěn)定性差,并影響電性能(擊穿電壓)。PA6使用溫度可達(dá)180℃,加抗沖改性劑后會(huì)降至160℃,用15%-50%玻纖增強(qiáng),可提高至199℃,無機(jī)填充PA能提高其熱變形溫度。
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PVC全名是Polyvinylchlorid,其主要成份是聚氯乙烯,此外再加入其他配比成分來增強(qiáng)其耐熱性、韌性、延展性等。這種表面膜的最上層是漆,中間的主要成分是聚氯乙烯,最下層是背涂粘合劑。而在我們?nèi)粘I钪兴姷腜VC管有硬PVC管和軟PVC管兩大類。其中,硬PVC管有公稱外徑為50cm的,但是軟PVC管最大外徑一般是50mm的。據(jù)了解,對(duì)比其他材質(zhì)的管材,硬聚氯乙烯管材有很多優(yōu)勢:其一,PVC管材抗拉性較好,抗壓強(qiáng)度良好;不足在于其柔性不如其他塑料管。
化學(xué)和物理特性
PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似,然而,它的熔點(diǎn)較低,而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強(qiáng)。因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響,因此使用PA6設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要充分考慮到這一點(diǎn)。為了提高PA6塑膠原料的機(jī)械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑,有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。對(duì)于沒有添加劑的產(chǎn)品,PA6的收縮率在1%到1.5%之間。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。實(shí)際的收縮率還和塑件設(shè)計(jì)、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關(guān)系
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高頻封合除了前面談到的優(yōu)點(diǎn)之外還具有如下三方面的特點(diǎn):(1)薄膜表面有液體時(shí),仍可進(jìn)行封合,因而適合子液體物料包裝薄膜的封合。(2)采用適當(dāng)形狀的電極,可以使封口與彼包裝物的形狀十分吻合。(3)受熱均勻。加熱時(shí)間、壓力和功率可以調(diào)節(jié),以適應(yīng)不同種類的薄膜。封合時(shí)壓力不宜過高,否則會(huì)使薄膜變薄,應(yīng)當(dāng)以與薄膜表面保持良好接觸為宜。在保持一定壓力下冷卻,可以提高封合后的封口強(qiáng)度。常用的高頻封合機(jī)由射頻發(fā)生器、熱封合加壓棒和熱封合模具等組成。
注塑參數(shù)
料筒恒溫:220℃
模具溫度:60-100℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要,因此建議模具溫度為80~90C。對(duì)于薄壁的,流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度,但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm,建議使用20~40C的低溫模具。對(duì)于玻璃增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80C。
注射壓力:100-160MPa(1000-1600bar),如果是加工薄面長流道制品(如電線扎帶),則需要達(dá)到180MPa(1800bar)。
保壓壓力:注射壓力的50%;由于材料凝結(jié)相對(duì)較快,短的保壓時(shí)間已足夠。降低保壓壓力可減少制品內(nèi)應(yīng)力。
背壓:2-8MPa(20-80bar),需要準(zhǔn)確調(diào)節(jié),因?yàn)楸硥禾邥?huì)造成塑化不均。
注射速度:建議采用相對(duì)較快的注射速度;模具有好的通氣性否則制品上已出現(xiàn)焦化現(xiàn)象。高速(對(duì)增強(qiáng)型材料要稍微降低)。
螺桿轉(zhuǎn)速:螺桿轉(zhuǎn)速高,線速度為1m/s;然而,好將螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)置低一點(diǎn),只要能在冷卻時(shí)間結(jié)束前完成塑化過程即可;要求較低的螺桿轉(zhuǎn)矩。
計(jì)量行程:0.5-3.5D
殘料量:2-6mm卻決于計(jì)量行程和螺桿直徑。
預(yù)烘干:在90℃溫度下烘干4h,除了直接從裝料容器內(nèi)喂料;尼龍有吸水性,應(yīng)該保存在防潮容器內(nèi)和封閉的料斗內(nèi);水含有超過0.25%就會(huì)造成成型改變。
回收率:可加入10%回料。
收縮率:0.7%-2.0%;或者加了30%的玻璃纖維,收縮率為0.3%-0.8%;如果提供的溫度超過60℃,制品應(yīng)該為逐漸冷卻;逐漸冷卻可降低成型后收縮。即制品表現(xiàn)為更好的尺寸穩(wěn)定性和小的內(nèi)應(yīng)力;建議采用蒸汽法;尼龍塑料制品可以通過熔焊液劑來檢查應(yīng)力。
澆口系統(tǒng):點(diǎn)式,潛伏式,片式和直澆口都可以;建議使用盲孔和澆口窩來段冷料點(diǎn);可使用熱流道;由于熔料可加工溫度范圍窄,熱流道應(yīng)提供閉環(huán)溫度控制。由于尼龍6的凝固時(shí)間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。
料筒設(shè)備:標(biāo)準(zhǔn)螺桿,特殊幾何尺寸有較高塑化能力;止逆環(huán),直通噴嘴;對(duì)加入了玻璃纖維的增強(qiáng)材料,則需要高耐磨的雙金屬料筒
機(jī)器停工時(shí)間段:無需用其它料清洗;熔料殘留在料桶內(nèi)時(shí)間可達(dá)20min,此后熱降解容易發(fā)生。 尼龍6典型應(yīng)用范圍由于有很好的機(jī)械強(qiáng)度和剛度被廣泛用于結(jié)構(gòu)部件。由于有很好的耐磨損特性,還用于制造軸承。汽車用高性能增強(qiáng)尼龍6復(fù)合材料制造發(fā)動(dòng)機(jī)周邊部件,如進(jìn)氣歧管、發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋。
本公司貨源充足,品種齊全,價(jià)格合理。另有其他原料牌號(hào)無法詳細(xì)介紹,具體事宜(物性、報(bào)價(jià)、UL報(bào)告、RoSH標(biāo)準(zhǔn)、SGS檢測報(bào)告等)敬請來函來電聯(lián)系!本公司還長期供應(yīng)PA/ABS、PC、PA6、PA66、PBT、PEI、PET、PMMA、POM、PPS等公司貨源充足,品種齊全,價(jià)格合理。
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塑料片材機(jī)需求量增加在激烈的競爭中,嘉倍德銷售額保持穩(wěn)定水平,約8000萬。張瑜說,2014年第一季度嘉倍德的銷售量也基本完成。上海嘉倍德塑膠機(jī)械有限公司是塑料板材、片材、流延膜基礎(chǔ)設(shè)備及輥筒專業(yè)制造商。將做最具競爭力的世界級(jí)制造商作為理想和努力方向的嘉倍德,針對(duì)片材擠出生產(chǎn)線達(dá)到了低能耗、高產(chǎn)量的突破性進(jìn)展。嘉倍德PP塑料片材機(jī)最高可完成7層的片材設(shè)計(jì)滿足吸塑包裝材料的絕大部分要求。據(jù)嘉倍德的營銷經(jīng)理張瑜介紹:之前這種PP片材擠出生產(chǎn)線的擠出產(chǎn)量為150-1200kg,現(xiàn)在產(chǎn)量已經(jīng)實(shí)現(xiàn)翻倍。
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