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PA6介紹
PA6為乳白色或微黃色透明到不透明角質(zhì)狀結(jié)晶性聚合物,可自由著色,韌性、耐磨性、自潤滑性好、剛性小、耐低溫,耐細菌、能慢燃,離火慢熄,有滴落、起泡現(xiàn)象,成型加工性極好:可注塑、吹塑、澆塑、噴涂、粉末成型、機加工、焊接、粘接。PA6是吸水率高的PA,尺寸穩(wěn)定性差,并影響電性能(擊穿電壓)。PA6使用溫度可達180℃,加抗沖改性劑后會降至160℃,用15%-50%玻纖增強,可提高至199℃,無機填充PA能提高其熱變形溫度。
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(4)模具的智能化。目前,在塑料模具和壓鑄模具行業(yè),已經(jīng)出現(xiàn)了模具型腔的壓力、溫度、流量、冷卻過程的智能控制的模具。另外,模具加工裝備的智能化也正在迅速推進模具的智能化制造。(5)輕量化新材料與大型塑料模具的出現(xiàn)與優(yōu)化。隨著汽車輕量化的發(fā)展,輕量化新材料層出不窮,國內(nèi)模具企業(yè)已經(jīng)開始應(yīng)對這種變化,展開了輕量化新材料汽車覆蓋件模具與大型復(fù)合材料模具的開發(fā)。(6)大型級進沖模技術(shù)的成熟,高速高可靠性成為精密級進沖模的重要特征。
化學(xué)和物理特性
PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似,然而,它的熔點較低,而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響,因此使用PA6設(shè)計產(chǎn)品時要充分考慮到這一點。為了提高PA6塑膠原料的機械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑,有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產(chǎn)品,PA6的收縮率在1%到1.5%之間。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設(shè)計、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關(guān)系
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塑料領(lǐng)域應(yīng)用時質(zhì)量參差不齊,大多在中低端市場惡性競爭。泛華檢測所獲得的CMA認證和CNAS認證,是對鈦在下游應(yīng)用時關(guān)鍵顏料性能的檢測,可有效檢測出不同批次鈦的真實質(zhì)量差異,能為鈦生產(chǎn)線的工藝改進和產(chǎn)品質(zhì)量提升與穩(wěn)定提供有效依據(jù)。泛華檢測是泛華化學(xué)長期打造的專門為鈦行業(yè)服務(wù)的應(yīng)用檢測平臺,泛華檢測在2016年1月獲得CMA資質(zhì),至今已通過CMA認證的鈦檢測參數(shù)83項,采用檢測標(biāo)準(zhǔn)140項,是國內(nèi)領(lǐng)先的鈦應(yīng)用檢測第三方機構(gòu)。
注塑參數(shù)
料筒恒溫:220℃
模具溫度:60-100℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度又影響著塑件的機械特性。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要,因此建議模具溫度為80~90C。對于薄壁的,流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度,但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm,建議使用20~40C的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應(yīng)大于80C。
注射壓力:100-160MPa(1000-1600bar),如果是加工薄面長流道制品(如電線扎帶),則需要達到180MPa(1800bar)。
保壓壓力:注射壓力的50%;由于材料凝結(jié)相對較快,短的保壓時間已足夠。降低保壓壓力可減少制品內(nèi)應(yīng)力。
背壓:2-8MPa(20-80bar),需要準(zhǔn)確調(diào)節(jié),因為背壓太高會造成塑化不均。
注射速度:建議采用相對較快的注射速度;模具有好的通氣性否則制品上已出現(xiàn)焦化現(xiàn)象。高速(對增強型材料要稍微降低)。
螺桿轉(zhuǎn)速:螺桿轉(zhuǎn)速高,線速度為1m/s;然而,好將螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)置低一點,只要能在冷卻時間結(jié)束前完成塑化過程即可;要求較低的螺桿轉(zhuǎn)矩。
計量行程:0.5-3.5D
殘料量:2-6mm卻決于計量行程和螺桿直徑。
預(yù)烘干:在90℃溫度下烘干4h,除了直接從裝料容器內(nèi)喂料;尼龍有吸水性,應(yīng)該保存在防潮容器內(nèi)和封閉的料斗內(nèi);水含有超過0.25%就會造成成型改變。
回收率:可加入10%回料。
收縮率:0.7%-2.0%;或者加了30%的玻璃纖維,收縮率為0.3%-0.8%;如果提供的溫度超過60℃,制品應(yīng)該為逐漸冷卻;逐漸冷卻可降低成型后收縮。即制品表現(xiàn)為更好的尺寸穩(wěn)定性和小的內(nèi)應(yīng)力;建議采用蒸汽法;尼龍塑料制品可以通過熔焊液劑來檢查應(yīng)力。
澆口系統(tǒng):點式,潛伏式,片式和直澆口都可以;建議使用盲孔和澆口窩來段冷料點;可使用熱流道;由于熔料可加工溫度范圍窄,熱流道應(yīng)提供閉環(huán)溫度控制。由于尼龍6的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。
料筒設(shè)備:標(biāo)準(zhǔn)螺桿,特殊幾何尺寸有較高塑化能力;止逆環(huán),直通噴嘴;對加入了玻璃纖維的增強材料,則需要高耐磨的雙金屬料筒
機器停工時間段:無需用其它料清洗;熔料殘留在料桶內(nèi)時間可達20min,此后熱降解容易發(fā)生。 尼龍6典型應(yīng)用范圍由于有很好的機械強度和剛度被廣泛用于結(jié)構(gòu)部件。由于有很好的耐磨損特性,還用于制造軸承。汽車用高性能增強尼龍6復(fù)合材料制造發(fā)動機周邊部件,如進氣歧管、發(fā)動機罩蓋。
本公司貨源充足,品種齊全,價格合理。另有其他原料牌號無法詳細介紹,具體事宜(物性、報價、UL報告、RoSH標(biāo)準(zhǔn)、SGS檢測報告等)敬請來函來電聯(lián)系!本公司還長期供應(yīng)PA/ABS、PC、PA6、PA66、PBT、PEI、PET、PMMA、POM、PPS等公司貨源充足,品種齊全,價格合理。
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由于可以廣泛調(diào)節(jié)聚丙烯膜兩個方向上的取向度,故聚丙烯膜的性能可以在很大范圍內(nèi)變化。雙向均勻拉伸膜每一方向上的拉伸強度約等于T型機頭平擠膜的四倍,很難撕裂,而一旦出現(xiàn)撕裂又很難阻止。因為分子鏈已被充分拉伸,所以斷裂伸長率很小。雙向拉伸時扎對光澤度稍有改進,大大降低了霧化度,故雙向拉伸聚丙烯膜的透明度比T型模頭平擠聚丙烯膜高。雙向拉伸改進了聚丙烯薄膜的阻隔性和低溫沖擊強度。盡管雙向拉伸后,聚丙烯薄膜對潮氣和空氣的阻隔性都得到了提高,但對空氣的阻隔性仍然不如再生纖維素膜好。
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