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PA6介紹
PA6為乳白色或微黃色透明到不透明角質(zhì)狀結(jié)晶性聚合物,可自由著色,韌性、耐磨性、自潤滑性好、剛性小、耐低溫,耐細菌、能慢燃,離火慢熄,有滴落、起泡現(xiàn)象,成型加工性極好:可注塑、吹塑、澆塑、噴涂、粉末成型、機加工、焊接、粘接。PA6是吸水率高的PA,尺寸穩(wěn)定性差,并影響電性能(擊穿電壓)。PA6使用溫度可達180℃,加抗沖改性劑后會降至160℃,用15%-50%玻纖增強,可提高至199℃,無機填充PA能提高其熱變形溫度。
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不過日前日本三菱樹脂株式會社宣布與麒麟啤酒有限公司合作開發(fā)專門用來裝啤酒的1升容量的塑料瓶。這些瓶子內(nèi)壁將有個涂層,防止塑料包裝的化學(xué)成分與啤酒發(fā)生作用。如果兩家公司實驗成功,這種塑料瓶將能防止啤酒跑氣,啤酒的味道也會和玻璃包裝的無異。塑料瓶內(nèi)壁的涂層也加強了其密封性能。三菱樹脂稱從2010年開始就用這種類型的塑料瓶來儲存日本米酒和葡萄酒,但還是首次嘗試用來儲存啤酒?;诓A【破咳菀灼扑橐l(fā)安全問題的考慮,一些體育賽事已經(jīng)規(guī)定了使用塑料瓶來裝啤酒,比如2012年倫敦夏季奧運會期間就使用了塑料啤酒瓶。
化學(xué)和物理特性
PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似,然而,它的熔點較低,而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響,因此使用PA6設(shè)計產(chǎn)品時要充分考慮到這一點。為了提高PA6塑膠原料的機械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑,有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產(chǎn)品,PA6的收縮率在1%到1.5%之間。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設(shè)計、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關(guān)系
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談起循環(huán)經(jīng)濟,百川公司總經(jīng)理張飛鵬如數(shù)家珍。據(jù)了解,泉港作為福建省唯一的國家級循環(huán)經(jīng)濟示范試點工業(yè)園區(qū),自2011年11月起已經(jīng)投入近10億元,建設(shè)林德氣體、熱電聯(lián)產(chǎn)等循環(huán)經(jīng)濟重點項目,目前陸續(xù)投產(chǎn)竣工。為了推行可持續(xù)發(fā)展模式,福建省委、省政府將節(jié)能降耗目標任務(wù)納入年度經(jīng)濟社會發(fā)展目標,分解下達了節(jié)能減排指標,并將目標完成情況納入政府績效和國有企業(yè)業(yè)績管理,實行問責(zé)制和一票否決制。通過有效的工作機制和一系列強力政策,福建省節(jié)能降耗工作成效顯著。
注塑參數(shù)
料筒恒溫:220℃
模具溫度:60-100℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度又影響著塑件的機械特性。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要,因此建議模具溫度為80~90C。對于薄壁的,流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度,但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm,建議使用20~40C的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應(yīng)大于80C。
注射壓力:100-160MPa(1000-1600bar),如果是加工薄面長流道制品(如電線扎帶),則需要達到180MPa(1800bar)。
保壓壓力:注射壓力的50%;由于材料凝結(jié)相對較快,短的保壓時間已足夠。降低保壓壓力可減少制品內(nèi)應(yīng)力。
背壓:2-8MPa(20-80bar),需要準確調(diào)節(jié),因為背壓太高會造成塑化不均。
注射速度:建議采用相對較快的注射速度;模具有好的通氣性否則制品上已出現(xiàn)焦化現(xiàn)象。高速(對增強型材料要稍微降低)。
螺桿轉(zhuǎn)速:螺桿轉(zhuǎn)速高,線速度為1m/s;然而,好將螺桿轉(zhuǎn)速設(shè)置低一點,只要能在冷卻時間結(jié)束前完成塑化過程即可;要求較低的螺桿轉(zhuǎn)矩。
計量行程:0.5-3.5D
殘料量:2-6mm卻決于計量行程和螺桿直徑。
預(yù)烘干:在90℃溫度下烘干4h,除了直接從裝料容器內(nèi)喂料;尼龍有吸水性,應(yīng)該保存在防潮容器內(nèi)和封閉的料斗內(nèi);水含有超過0.25%就會造成成型改變。
回收率:可加入10%回料。
收縮率:0.7%-2.0%;或者加了30%的玻璃纖維,收縮率為0.3%-0.8%;如果提供的溫度超過60℃,制品應(yīng)該為逐漸冷卻;逐漸冷卻可降低成型后收縮。即制品表現(xiàn)為更好的尺寸穩(wěn)定性和小的內(nèi)應(yīng)力;建議采用蒸汽法;尼龍塑料制品可以通過熔焊液劑來檢查應(yīng)力。
澆口系統(tǒng):點式,潛伏式,片式和直澆口都可以;建議使用盲孔和澆口窩來段冷料點;可使用熱流道;由于熔料可加工溫度范圍窄,熱流道應(yīng)提供閉環(huán)溫度控制。由于尼龍6的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。
料筒設(shè)備:標準螺桿,特殊幾何尺寸有較高塑化能力;止逆環(huán),直通噴嘴;對加入了玻璃纖維的增強材料,則需要高耐磨的雙金屬料筒
機器停工時間段:無需用其它料清洗;熔料殘留在料桶內(nèi)時間可達20min,此后熱降解容易發(fā)生。 尼龍6典型應(yīng)用范圍由于有很好的機械強度和剛度被廣泛用于結(jié)構(gòu)部件。由于有很好的耐磨損特性,還用于制造軸承。汽車用高性能增強尼龍6復(fù)合材料制造發(fā)動機周邊部件,如進氣歧管、發(fā)動機罩蓋。
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塑料無可比擬的良好的涂飾性和覆蓋性。PC/ABS制成塑料儀表板優(yōu)勢無可比擬PP儀表板是近幾年開發(fā)的新型汽車儀表板。在設(shè)計PP儀表板時,為提高材料的彎曲強度和彎曲模量,一般采用添加無機填料的辦法,這是因為無機填料可提高材料的彎曲模量和熱變形溫度,減小成型收縮率;此外作為無機填料的滑石粉增強效果好,且對拉伸強度的影響小。研究還表明,高目數(shù)的滑石粉比低目數(shù)的滑石粉增強效果好。這是由于滑石粉的目數(shù)越高,平均顆粒度越小,在PP中分散效果越好。
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