J1 J2 J3 J4T型管托 J5 J6H管托 J7 J8聚氨酯保冷管托實體廠
隨著機(jī)械化技術(shù)的不斷發(fā)展，隔熱管托產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和制造工藝已在大多數(shù)行業(yè)實現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn)階段。其中，隔熱固定管支架的制造加工工藝采用專業(yè)的精模完成，所以高溫隔熱管托是從表面開始制造的。外形美觀，相對大方，尺寸誤差小。因此，包裝工藝帶來的效果是可靠的。
1、隔熱管托的“鋼性骨架”部分：隔熱管托的“上下瓦”采用專用精細(xì)模具在大噸位（40-400t）壓力機(jī)上沖孔成形，材料可根據(jù)設(shè)計要求確定，減少總成的焊接數(shù)量盡量使產(chǎn)品外觀美觀、精細(xì)，尺寸誤差小，保證了設(shè)計的嚴(yán)謹(jǐn)性。
2、隔熱材料：可根據(jù)管道實際使用溫度和環(huán)境選用不同的材料，其中常見的有蒸汽管道用高溫蛭石隔熱層、熱水管道用聚氨酯隔熱管托，聚氨酯隔熱管托用于低溫阻燃聚異氰尿酸鹽。經(jīng)過多年的生產(chǎn)實踐和與科研機(jī)構(gòu)的合作，我們在傳統(tǒng)隔熱材料配方的基礎(chǔ)上，開發(fā)出了以多種硅酸鹽混合物為基本骨架原料，配以輔助材料的多通道加工技術(shù)，并通過嚴(yán)格的混合料靜壓成型和干燥檢驗。成型后的隔熱材料具有硬度高、強(qiáng)度好、導(dǎo)熱系數(shù)小的特點。
3、相對于管托底部的滑動部分：隔熱管托可分為滑動管托、固定管托、導(dǎo)向管托等多種形式。對于滑動管托，底座與管托之間的摩擦系數(shù)也是影響管托參數(shù)的重要性能指標(biāo)。采用不銹鋼板對聚四氟乙烯板進(jìn)行接觸改性，使管托與底部滑板之間的摩擦減到較小。
4、防腐涂裝工藝：隔熱管托一般安裝在室外化工管廊上。除了常規(guī)的大氣腐蝕外，工作環(huán)境中也有少量的化學(xué)腐蝕。如果管托外部未采取特殊防腐措施，使用一年后管托表面會生銹。這不僅影響了整個管廊的外觀形象，而且縮短了其使用壽命。根據(jù)不同要求，采用以下兩種防腐處理措施：（1）蒸汽管道隔熱管托采用烤漆工藝；（2）低溫聚氨酯管托采用熱鍍鋅工藝；管托總成外表面整體采用熱浸鍍鋅工藝，管托總成采用熱鍍鋅工藝鋅層厚度一般達(dá)到0.7毫米左右。
