爆破片的爆破壓力分設計爆破壓力和標定爆破壓力。所謂爆破片的設計爆破壓力是爆破片泄放時提出的對應于爆破溫度下的爆破壓力；而標定爆破壓力是爆破片經過爆破試驗標定符合設計要求的爆破壓力。同 批次爆破片的標定爆破壓力必須在商定的制造范圍以內，當商定制造范圍為零時，標定爆破壓力應是設計爆破壓力。
選用爆破片材料時，定貨廠家需與制造廠家充分協(xié)商：既要考慮對爆破片材質的各項要求，又要顧及材料的供貨狀況、時間及價格等因素，以選擇適宜的爆破片材。
爆破片爆破后，泄放口徑無法自行封閉，直至泄放完成，此時更換新的爆破片，才能使設備恢復到密閉狀態(tài)。
正拱普通型爆破片（LP）結構特點：正拱形爆破片，凹面處于壓力系統(tǒng)高壓側。正拱普通型爆破片為單層爆破片，壓力高時拱殼壁厚減薄而被拉伸破壞，也稱為拉伸型爆破片。
正拱普通型爆破片安裝在壓力設備上后，在正常的工作壓力下，不在發(fā)生顯著的塑性變形，這是由于其預拱成形壓力一般大于其工作壓力，爆破片在工作壓力下處于彈性狀態(tài)。
爆破片與安全閥組合使用一般是在要求比較嚴格的條件下使用，單獨使用安全閥不安全，如易燃易爆有毒的，爆破片和安全閥組合使用既可以達到密封性，爆破片動作后安全閥可以起到作用暫時性繼續(xù)工作。
爆破片提前爆破片原因：介質的腐蝕性使爆破片的爆破壓力小于設定爆破壓力，壓力容器溫度不穩(wěn)定使爆破片的爆破壓力改變。爆破片的爆破允差如低于國標應提前與我公司相關的人員及時聯(lián)系確定。
爆破片動作后對生產造成的損失較大，必須更換后才能恢復生產。爆破片與夾持器的安裝方式一般為法蘭直接對夾，維護與更換比較簡單。
正拱普通型爆破片（LP）技術特性：
·適用于氣、液兩種介質，爆破壓力較高的工況
·操作比為70%
·帶托架可承受背壓
·爆破時可產生碎片，不推薦的安全閥串聯(lián)使用
·尺寸可選DN25-DN400
·相配夾持器型號LJ
爆破片和夾持器之間不能附加密封墊。爆破片與夾持器間的密封結構，爆破片在設計時制造商就已經考慮好壓力與泄露的關系，所以不要擅自添加其他任何物品。
爆破片與夾持器的配套使用能確保嚴密無泄漏，在容器中有毒或者貴重的介質時爆破片的性能高于安全閥，有確保了工人的正常生命安全。但爆破片作為 次性泄壓元件，在介質為易燃易爆和有毒時應將其介質輸引至安全地點妥善處理。
