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江蘇宿遷LC正拱帶槽型爆破片技術(shù)特性
      爆破片安全裝置離承壓設(shè)備本體的距離不過8倍管徑；爆破片安全裝置泄放管道長度不過5倍管徑；爆破片安全裝置上、下游接管的公稱直徑不小于爆破片安全裝置的泄放口公稱直徑。選擇爆破片安全裝置時，應(yīng)考慮爆破片安全裝置的入口側(cè)和出口側(cè)兩面承受的壓力及壓力差等因素。當被保護承壓設(shè)備存在真空和壓兩種工況時，應(yīng)選用具有壓和負壓雙重保護作用的爆破片安全裝置，或者選用具有壓泄放和負壓吸人保護作用的兩個單獨的爆破片安全裝置。
正拱帶槽型爆破片（LC）結(jié)構(gòu)特點：正拱形爆破片，凹面處于壓力系統(tǒng)高壓側(cè)。爆破片上加工有減弱槽的正拱形爆破片。

正拱帶槽型爆破片（LC）在一定程度上克服了正拱普通型爆破片和正拱開縫型爆破片的缺點，爆破壓力主要取決于減弱槽的強度，因此調(diào)節(jié)減弱槽的剩余厚度，就可以改變其爆破壓力，但壓力較低時在制造上會產(chǎn)生困難。正拱帶槽型爆破片的特點是，爆破后不產(chǎn)生碎片。LC正拱帶槽型爆破片
      爆破片安全裝置的排放管線在安裝時，管線的中心線應(yīng)與爆破片安全裝置的中心線對齊，以避免出現(xiàn)爆破片受力不均，造成爆破片抽邊或改變爆破壓力。在排放物料性能允許的情況下建議采用套管式排放管道，可免除上述隱患，并可將排放管中的凝液、雨水等收集在集液盤中引人下水道。當爆破片安全裝置的排放管中可能有可燃性介質(zhì)排放時，應(yīng)采取裝設(shè)阻火器等預(yù)防措施防止著火的危險。當爆破片安全裝置的排放管中可能有毒性程度為中度的介質(zhì)排放時，應(yīng)裝設(shè)輔助設(shè)施解除介質(zhì)毒性后方可排出。在爆破片安全裝置的排放系統(tǒng)中，一般不應(yīng)設(shè)置截斷閥。

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正拱帶槽型爆破片（LC）技術(shù)特性：

·適用于氣液介質(zhì)，爆破壓力較高的場合；

·單層金屬結(jié)構(gòu)，無碎片設(shè)計；

·操作比為80%，抗疲勞強度較高；

·爆破時不產(chǎn)生碎片可以和安全閥串聯(lián)使用，爆破時無火花；

·一般材質(zhì)：不銹鋼，哈氏合金

·對真空狀況需要特別提出

·防腐可選襯氟塑料和噴涂氟塑料
      ·爆破片尺寸：DN25-DN300，可定制

·相配夾持器型號LJLC正拱帶槽型爆破片

濟南冠越機械設(shè)備有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)爆破片廠家，產(chǎn)品暢銷：天津,河北,江蘇,浙江,安徽,福建,四川,內(nèi)蒙古,遼寧,廣東,廣西,黑龍江,上海,江西,山東,山西,河南,湖北,湖南,海南,重慶,貴州,云南 ,陜西,甘肅,青海,寧夏,新疆等全國各地。

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正拱帶槽型爆破片材質(zhì)及其相應(yīng)使用溫度：

爆破片材質(zhì)	允許使用溫度℃
鋁	100
銅	200
鎳	400
奧氏不銹鋼	400
蒙乃爾	430
因康鎳	480
哈氏合金	480
石墨	200

      爆破片在實際使用并承受一定的工作壓力后，其爆破性能可能會因為溫度、壓力等因素的影響而發(fā)生改變，經(jīng)過某一特定時間段以后，爆破片的性能將不再符合爆破片出廠時規(guī)定的性能要求，且可能在正常工作壓力下爆破。為了避免這種情況的出現(xiàn)，有必要確定發(fā)生這種情況的可能的時間段并確定更換周期，以保證承壓設(shè)各的正常安全運轉(zhuǎn)。
防腐噴涂/襯膜爆破片材質(zhì)及溫度：

爆破片密封膜材質(zhì)	聚四氟乙烯	聚全氟乙丙烯
允許使用溫度℃	260	200

爆破片安全裝置設(shè)置在承壓設(shè)備和安全閥之間時，在安全閥人口側(cè)應(yīng)設(shè)置壓力表、泄放閥等，以防止爆破片和安全閥間形成任何壓力積聚。安全閥設(shè)置在承壓設(shè)備和爆破片安全裝置之間時，在安全閥的出口側(cè)應(yīng)設(shè)置放空管、排液管等，以防止安全閥和爆破片裝置之間形成壓力積聚。爆破片安全裝置和安全閥并聯(lián)組合設(shè)置時，各自有引人管和引出管。

      爆破片的結(jié)構(gòu)比較簡單。它的主零件是一塊很薄的金屬板，用一副特殊的管法蘭（夾持器）夾持著裝入容器的引出短管中，也有把膜片直接與密封墊片一起放入接管法蘭的。容器在正常運行時，爆破片雖可能有較大的變形，但它能保持嚴密不漏。當容器壓力到達一定值時，膜片即斷裂排泄介質(zhì)，避免容器因壓力過高而發(fā)生危險。