塑膠原料的熔體流動性好，故制品壁厚可小到1mm。日本可樂麗 Genestar G1350H PA9T 無鹵橡塑材料塑膠粒介紹：
械強度和硬度很高，剛性很大?？捎米鞴こ趟芰稀＠鞆姸?174-8232牛/厘米2（公斤力/厘米2）。彎曲強度 燒結(jié)等品種；按其形態(tài)還可分為粒料、薄膜、粉末和坯料等
帶緩沖區(qū)的Cactus耐紫外線的熱塑性聚氨酯(TPU)用于汽車車身全新雪鐵龍C4Cactus兼顧設(shè)計與安全作為業(yè)內(nèi)熱塑性聚氨酯(TPU)生產(chǎn)商，巴斯夫成功對材料進行了優(yōu)化，使其無需涂裝即可用于汽車車身。法國汽車制造商標致雪鐵龍集團將全新的ElastollanTPU產(chǎn)品：C55D1HPM(HPM意為高性能材料)用于制造：irbumps，以保護雪鐵龍C4Cactus的車身。：irbumps是一種采用對比色的大型充氣墊杠：它們被安裝在車身兩側(cè)和前后，用以提供撞擊和刮擦保護，同時賦予車身以獨特外觀。
日本可樂麗 Genestar G1350H PA9T 無鹵橡塑材料塑膠粒特性：
10、塑膠原料無毒，可用來制造餐具和器具，并經(jīng)得起數(shù)千次消毒。有一些塑膠原料還具有很好的生物相容性，例如，在血液相容性實驗為非溶血性，體外細胞毒性實驗為無毒。作為一種半結(jié)晶的工程塑料，塑膠原料不溶于濃硫酸外的幾乎所有溶劑，因而常用來制作壓縮機閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。塑膠原料樹脂還可在134℃下經(jīng)受多達3000次的循環(huán)高壓，這一特性使其可用于生產(chǎn)要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備。塑膠原料成型溫度320度~390度烘料溫度160~1855H~8H模具溫度140~180這種材料成型溫度太高，對螺桿損傷比較嚴重，在設(shè)定螺桿轉(zhuǎn)速時速度不能太快，注射壓力在100~130MPa注射速度40~80。成型結(jié)束后應(yīng)及時用PE蠟快速清洗螺桿，不能讓塑膠原料的材料停留在螺桿中。
如果用戶日后決定“修改”澆口，他/她也許未意識到分析人員的可模塑性預(yù)測可能大部分都無效了。不僅如此，用戶應(yīng)當確定，制模商實際上是按照塑流分析人員的建議進行模具的制造。通常制模商也會應(yīng)用戶的要求開展塑流分析，然而卻忽視了分析人員的分析結(jié)果。同樣的，把加工好的模具安裝到模壓機之后，也必須采用預(yù)測可模塑性分析時的澆注速度、加工溫度和冷卻條件，否則任何人都不必驚訝加工出的模件與預(yù)想的不同。重要的原材料數(shù)據(jù)錯誤的原材料數(shù)據(jù)是錯誤的分析結(jié)果的主要根源。
日本可樂麗 Genestar G1350H PA9T 無鹵橡塑材料塑膠粒性能：
（5）塑膠D5-1采用美國進口樹脂改性加上玻纖45%抽粒而成，是一種低飛邊高光新料，耐磨，防滑，尺寸穩(wěn)定性好缺口沖擊：11耐溫：265℃ [5] 漬膜、裝飾層壓板、玻璃纖維增強層壓板、耐高溫輻射線管、防火墻等。已經(jīng)商業(yè)化應(yīng)用的半芳香塑膠原料主要有
原理事實上，在模制品的生產(chǎn)中一定會產(chǎn)生壓力。一般說來，模腔內(nèi)的壓力產(chǎn)生于微小的收縮，并且它的影響是累加的，這種累加效應(yīng)終將會導(dǎo)致次品的產(chǎn)生。Howards解釋說，通常當部件次從模具中被取出時，能夠抵制模內(nèi)壓力對制品結(jié)構(gòu)的影響。塑料制品只有在高溫的情況下才會引起微小的形變或者產(chǎn)生裂紋。在實際應(yīng)用中，所有的模參數(shù)都會引起微小的形變，從而產(chǎn)生模內(nèi)壓力。當這些力一起作用于同一部件時，會產(chǎn)生很大的額外應(yīng)力。
日本可樂麗 Genestar G1350H PA9T 無鹵橡塑材料塑膠粒應(yīng)用：
塑膠66基本都采用注塑加工，占95%，擠出成型僅占5%；塑膠6的注塑制品占70%，擠出成型占30%。耐低溫、耐化學(xué)藥品性、機械強度和電氣性能優(yōu)良，易于加工，加工尺寸穩(wěn)定性和表面光澤好，容易涂裝、著色，還可以進行噴涂金屬、電鍍、焊接和粘接等二次加工性能。由于塑膠原料的特性結(jié)合了其三種組分的特點，使其具有優(yōu)良的綜合性能，成為電器元件、家電、計算機和儀器儀表的塑料之一。
