TPU(Thermoplastic polyurethanes)名稱為熱塑性聚氨酯彈性體橡膠。主要分為聚酯型和聚醚型,它硬度范圍寬(60HA-85HD)、耐磨、耐油,透明,彈性好,在日用品、體育用品、玩具、裝飾材料等領(lǐng)域得到廣泛應用,無鹵阻燃TPU還可以代替軟質(zhì)PVC以滿足越來越多領(lǐng)域的環(huán)保要求。
所謂彈性體是指玻璃化溫度低于室溫度,斷裂伸長率>50%,外力撤除后復原性比較好的高分子材料。
聚氨酯彈性體是彈性體中比較特殊的一大類,聚氨酯彈性體的硬度范圍很寬,性能范圍很寬,所以聚氨酯彈性體是介于橡膠和塑料的一類高分子材料??杉訜崴芑?,化學結(jié)構(gòu)上沒有或很少交聯(lián),其分子基本是線性的,然而卻存在一定的物理交聯(lián)。這類聚氨酯稱為TPU 。
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經(jīng)過數(shù)十年的高速發(fā)展,3D打印技術(shù)已在科研、制造、建筑、藝術(shù)、醫(yī)學、航空航天和影視等領(lǐng)域得到了良好的應用。目前,3D打印的可用材料主要包括聚合物、金屬、陶瓷、復合材料等。其中,3D打印聚合物材料是應用最早、最廣泛的3D打印材料,占目前3D打印材料市場的70%以上。
熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)與其他可用于3D打印的原材料(如聚乳酸、聚碳酸酯、尼龍等)相比,TPU材料的最大優(yōu)勢在于其軟硬段由不同的材料構(gòu)成,這使得其同時具有橡膠的高彈性和塑料的高強度。通過控制軟段和硬段的成分與比例,可合成出結(jié)構(gòu)多樣、用途廣泛的各類TPU產(chǎn)品。
此外,3D打印TPU材料的耐磨性、耐油性、耐候性、拉伸強度、硬度范圍等性能相較于同類產(chǎn)品均屬于優(yōu)良水平。不僅如此,TPU材料還具有良好的生物相容性與形狀記憶性能。綜上,TPU是一種綜合性能優(yōu)秀的彈性體材料,是3D打印工藝的候選原材料之一。
1、3D打印TPU材料的工藝及改性方法
(1) 3D打印TPU材料的工藝
目前,3D打印領(lǐng)域主要利用熔融沉積成型(FDM)技術(shù)對TPU材料進行3D打印。FDM工藝是3D打印中較為成熟的一種工藝,其工作原理為:利用熱源對絲狀材料進行熔化,并采用三軸控制系統(tǒng)移動熔絲材料,逐層堆積成型為三維實體。絲狀材料通過送絲結(jié)構(gòu)送進噴頭,在噴頭內(nèi)被加熱熔化;噴頭在計算機控制下沿零件層片輪廓和填充軌跡運動,同時將熔融的材料擠出,使其沉積在的位置后凝固成型,與周圍已經(jīng)成型的材料黏結(jié),層層堆積成型后完成零件制造。
該技術(shù)最大的優(yōu)點就是成型材料的廣泛性,通常采用熱塑性聚合物材料作為加工原料。目前常用的FDM打印材料有熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)、聚碳酸酯(PC)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)、高抗沖聚苯乙烯(HIPS)、聚乳酸(PLA)等。
(2)關(guān)于改善3D打印TPU材料耐熱性
在利用FDM技術(shù)對TPU材料進行3D打印的過程中,溫度的控制是工藝的關(guān)鍵參數(shù)。TPU的耐熱性能可用其熱分解溫度與軟化溫度來衡量,一般長期使用溫度不超過80℃,其短期使用溫度不超過120℃,因此其耐熱性較差,這很大程度上限制了其應用范圍。因此,需要通過各種方法提升TPU的耐熱性能。
首先,可以通過改變原材料的種類和配方來提升TPU的耐熱性。TPU的軟硬段含量對其耐熱性具有較大影響。在TPU材料的微觀結(jié)構(gòu),聚合物多元醇構(gòu)成TPU的軟段,而異氰酸酯和擴鏈劑的用量則會影響TPU的硬段含量,具體如下圖所示。對于多元醇組分而言,其結(jié)構(gòu)與所含有的基團種類均會影響TPU材料的熱穩(wěn)定性。相關(guān)研究表明,當其結(jié)構(gòu)規(guī)整度提高或含有耐熱解溫度高的基團時,都會提升材料的熱穩(wěn)定性。
對異氰酸酯組分而言,其硬段是影響TPU耐熱性能的主要因素。一般情況下,異氰酸酯純度越高,異構(gòu)體越少,制得的TPU規(guī)整度越高,耐熱性也就越好。在制備過程中,TPU常用的擴鏈劑有醇類和胺類兩種,其對稱性越好、規(guī)整度越高,對TPU產(chǎn)品的耐熱性提升程度也就越大。除以上3個主要組分外,在TPU制備的過程中還會根據(jù)不同的產(chǎn)品加入不同的催化劑、交聯(lián)劑等助劑。研究發(fā)現(xiàn),在加入交聯(lián)劑后,制成的彈性體在硬段間形成化學交聯(lián),透光率、熱穩(wěn)定性和力學性能與未加交聯(lián)劑的聚氨酯彈性體相比有明顯提高。
其次,也可以通過材料改性提升TPU的耐熱性。目前,材料改性提升TPU耐熱性的主要方法有加入有機硅材料、加入填料復合以及引入分子內(nèi)基團。有機硅材料的主鏈是由Si-O-Si鍵交替組成的穩(wěn)定骨架。在分子鏈中,有機基團與硅原子相連形成側(cè)基,這種結(jié)構(gòu)使其具有耐老化、耐化學腐蝕、耐高/低溫等優(yōu)異性能。有機硅可以與聚氨酯預聚體共聚,也可用作改性劑添加入聚氨酯體系中改善聚氨酯制品某方面的性能。
此外,一些無機填料,如炭黑、碳纖維、碳酸鈣等,也可提升TPU的耐熱性能。加入微米級無機填料后的TPU產(chǎn)品的耐熱性能要明顯好于普通TPU產(chǎn)品。
除上述主要改性方法外,還可通過配方設(shè)計、在聚合物中形成互穿網(wǎng)絡(luò)等方式對TPU耐熱性進行改善。
(3)關(guān)于改善3D打印TPU材料力學性能
材料的力學性能是指材料在不同環(huán)境下,承受各種外加載荷時所表現(xiàn)出的力學特征,包括硬度、脆性、強度、塑性、剛性等。在3D打印TPU材料的過程中,樣品的各項力學指標是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。
(4)關(guān)于改善3D打印TPU材料其他性能
除耐熱性與力學性能外,導熱性也是評價材料熱力學性能的重要指標。近年來,研究者們對3D打印TPU材料的其他方面物化性能的改善也進行了深入的研究。
本征型自愈聚合物(SHP)是一種人造聚合物,其可通過自主或按需修復損傷(如裂縫或劃痕)的方式來延長產(chǎn)品的使用壽命。近年來,由于TPU材料的愈合條件簡單(室溫下即可愈合)且力學性能良好,故其在自愈合聚合物領(lǐng)域也引起了廣泛關(guān)注。為了探索TPU的自愈性能,研究人員研究出了一種基于FDM法的3D打印方法,研究發(fā)現(xiàn),與商用3D打印聚氨酯相比,3D打印的SHTPU雖然力學性能略低于商用聚合物產(chǎn)品,但打印部分形狀完整,有良好的自修復能力,具有較高的研究價值。
形狀記憶效應是指固體材料在某種條件下經(jīng)過一定的塑性變形后,加熱到一定溫度時,材料又完全恢復到變形前初始形狀的現(xiàn)象。TPU是有代表性的熱刺激形狀記憶聚合物(SMP),在過去的幾十年間被廣泛用于SMP的研究。在所有的制造方法中,只有3D打印方法能夠低成本高效率生產(chǎn)定制的復雜結(jié)構(gòu)。因此,利用3D打印方法研究TPU的形狀記憶效應是很有前景的研究方向。
除上述性能外,對TPU材料的改性研究還包括耐老化性、耐燃性、生物相容性等方面??傊琓PU材料具有良好的加工和改性性能,通過不同的改性方法都可以使其性能有所提升。
2、3D打印TPU材料的應用
TPU材料既有橡膠的高彈性又有塑料的剛性,可熔融加工并適用于高精度和高分辨率打??;其硬度范圍較寬且力學性能易于調(diào)控,同時還具有一定的耐磨性、耐油性、耐老化性,結(jié)合3D打印技術(shù),可以制造出傳統(tǒng)工藝難以制造的復雜多孔結(jié)構(gòu)。因此,目前通過3D打印工藝制成的TPU材料,尤其是FDM技術(shù)加工出的TPU絲狀線材已經(jīng)廣泛的應用于設(shè)計領(lǐng)域、鞋材領(lǐng)域、服裝領(lǐng)域、生物醫(yī)用領(lǐng)域、汽車領(lǐng)域、影視動畫等。
(1)3D打印TPU材料在鞋材領(lǐng)域的應用
TPU具有優(yōu)良的彈性、耐磨性、抗撕裂性和彎曲性,滿足了鞋材行業(yè)的要求。因此,TPU材料被廣泛應用于運動鞋氣墊、高爾夫鞋、溜冰鞋等領(lǐng)域。TPU材料的斷裂伸長率很大,利用材料的特性,制造商可以制造出抗疲勞性能良好的鞋材材料,結(jié)合3D打印工藝進行生產(chǎn)后,可去除模具成本,有效節(jié)約制造時間。
幾個品牌的TPU SLS 3D打印鞋
在此前的一項研究中,美國Nike公司與法國的3D打印公司Prodways正在合作使用TPU材料進行鞋的3D打印。這項技術(shù)可以用來生產(chǎn)鞋的外底、中底和鞋墊,其斷裂伸長率可超過300%,性能優(yōu)異,可滿足客戶個性化定制的需求。
(2)3D打印TPU材料在服裝領(lǐng)域的應用
TPU材料本身無毒無害,因此可以直接接觸皮膚,是服裝3D打印較為理想的材料。與傳統(tǒng)服裝材料相比,3D打印材料的優(yōu)勢在于其動態(tài)表面材料可以定制,易于控制孔隙大小、體積、形狀等多方面的設(shè)計參數(shù),從而設(shè)計出有良好合體感的各類服飾。3D打印可以得到復雜結(jié)構(gòu),這可以豐富設(shè)計師的設(shè)計思路,使得生產(chǎn)出的服裝更具個性化。因此,雖然3D打印技術(shù)在服裝領(lǐng)域起步較晚,但發(fā)展迅速。
(3)3D打印TPU材料在汽車領(lǐng)域的應用
3D打印可以制造汽車企業(yè)急需的零部件,在節(jié)約制造成本的同時快速地對產(chǎn)品進行個性化制造和參數(shù)校正,解決實際應用問題。因此,3D打印TPU材料在汽車領(lǐng)域得到了較為廣泛的應用。有研究表明TPU材料的耐磨性優(yōu)于天然橡膠、丁二烯橡膠和丁苯橡膠。此外,研究人員還結(jié)合TPU材料的3D打印工藝,利用FDM技術(shù)成功制造了非充氣輪胎(如下圖所示)。
(4)3D打印TPU材料在生物醫(yī)藥領(lǐng)域的應用
3D打印在醫(yī)學領(lǐng)域進展迅速,目前可以實現(xiàn)人體部分器官的打印,具有重要的研究意義。TPU材料由于具有優(yōu)異的力學性能與良好的生物相容性,被廣泛用于長期植入的醫(yī)用器械及人工器官。在生物材料領(lǐng)域,3D打印TPU材料主要被用于組織工程支架。
(5)3D打印TPU材料在其他領(lǐng)域的應用
除上述領(lǐng)域以外,3D打印TPU材料在很多其他領(lǐng)域也有著廣泛應用。在建筑領(lǐng)域中,利用TPU材料和3D打印技術(shù),可打印形成高強度、高剛度、結(jié)構(gòu)復雜的建筑材料,其具有較好的綜合經(jīng)濟效益。在航空航天領(lǐng)域中,TPU線材可用于制造高精度零件,結(jié)合FDM技術(shù),可加快先進材料的研發(fā)過程。
在影視動畫領(lǐng)域中,由于TPU材料的柔性較好,經(jīng)久耐用,因此其常用于3D打印各類人物模型。在教育領(lǐng)域中,TPU材料也可用于教學用具、模型的3D打印,使得課堂教學過程更加生動形象。
TPU材料的3D打印工藝進行了簡單概括,并介紹了3D打印TPU材料的研究現(xiàn)狀及其應用領(lǐng)域。TPU材料因其優(yōu)良的性能,在多個領(lǐng)域中均有所應用,具有巨大的研究前景與價值。將TPU與3D打印技術(shù)結(jié)合起來,勢必是未來TPU材料發(fā)展的新興方向。
各種TPU成型品的用途:
手機殼
汽車部件
球型聯(lián)軸節(jié);防塵蓋;踏板剎車器;門鎖撞針;襯套
板簧襯套;軸承;防震部件;內(nèi)外裝飾件;防滑鏈等
機械·工業(yè)用部件
各種齒輪;密封件(主要起耐磨和耐油作用);防震部件;取模針;襯套;軸承
蓋類;連接器;橡膠篩;印刷膠輥等
服飾輔料
女士文胸肩帶、服裝松緊帶等。
鞋類
壘球鞋、棒球鞋、高爾夫球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌
女士鞋后跟;滑雪靴;安全靴,高檔鞋底等
TPU環(huán)保地板
各種運動地板、商用地板,TPU其物性決定了TPU產(chǎn)品的耐磨性、環(huán)保型等性能高于PVC產(chǎn)品。
其他
自位輪;把手;表帶等
管材·軟管
高壓管;醫(yī)療管;油壓管;氣壓管;燃料管;涂敷管
輸送管;消防水帶等
薄膜·板材
轉(zhuǎn)動帶(具有一定的拉伸作用);氣墊;膜片;鍵盤板;復合布等
電線·電纜
電力通信電纜;計算機配線;汽車配線;勘探電纜等
其他
各種環(huán)形管線;圓形帶;V型帶;同步帶;防滑帶等
壓 延
軟體槽、罐類;薄膜復合片材箱包面料等
吹 塑
各種車輛用箱類;各種容器類
吹 膜
超薄、寬幅薄膜(醫(yī)療、衛(wèi)生用品)
溶 液
熔接料;粘接劑;人造革、合成革、繩、鐵絲、手套等涂層
油墨連接料:具有耐磨性好、高韌性、抗回粘性能優(yōu)異等特點。
主要優(yōu)點:優(yōu)異的附著力;低粘度;良好的耐曲撓性;優(yōu)異的耐磨性;高光澤度;耐候性能優(yōu)。
溶劑體系:酮類溶劑
應用:各類鞋材油墨,絲印油墨,涂層色漿等。
TPU為熱塑性聚氨酯,有聚酯型和聚醚型之分,它硬度范圍寬(60A-85D)、耐磨、耐油,透明,彈性好,在日用品、體育用品、玩具、裝飾材料等領(lǐng)域得到廣泛應用,無鹵阻燃TPU還可以代替軟質(zhì)PVC以滿足越來越多領(lǐng)域的環(huán)保要求。TPU品牌牌號眾多,質(zhì)量參差不齊,選擇TPU時經(jīng)過詳細的評估論證,否則不能得到性價比的結(jié)果。