爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成，是適用于壓力容器和壓力系統(tǒng)的一種安全保護裝置。當(dāng)容器或系統(tǒng)超壓時，爆破片發(fā)生爆破泄壓，從而保護容器和系統(tǒng)的安全。
對于十堰爆破片DN300泄爆片管道防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產(chǎn)品性能和注意事項等內(nèi)容進行系統(tǒng)闡述。
當(dāng)容器或者系統(tǒng)內(nèi)壓力過高時，爆破片受壓產(chǎn)生拉伸應(yīng)力破壞，膜片破裂泄放出容器或系統(tǒng)內(nèi)多余的壓力，從而保護設(shè)備的安全。
安裝在法蘭間的使用說明：
1.對系統(tǒng)法蘭的接觸面不允許有臟物存在，安裝前應(yīng)將臟物仔細拭凈，確保密封面無銹蝕、凹坑、雜物等。
2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間，使夾持器標牌的箭頭指向泄放側(cè)，同時爆破片標牌上寫有“泄放側(cè)”的一側(cè)朝向泄放側(cè)。
3.將螺母旋入螺栓，使爆破片裝置初步固定在法蘭內(nèi)，然后把連接片上的螺釘擰松，以確保后面正確安裝。
4.擰緊法蘭螺栓，防止爆破片在夾持器中滑移，后使用力矩扳手擰緊螺栓
爆破片及夾持器用材料應(yīng)符合相應(yīng)標準或行業(yè)標準的規(guī)定，且應(yīng)有材料制造單位提供的質(zhì)量證明文件（含質(zhì)量證明書和合格證），每一次投用前，應(yīng)按相應(yīng)材料標準和設(shè)計圖樣的規(guī)定進行復(fù)驗，合格后方可使用。
爆破片安全裝置在安裝時，標志牌應(yīng)盡量放置在便于識別的方位。當(dāng)爆破片上不能安裝標志牌時，應(yīng)將標志牌固定在爆破片安全裝置的附近，以便于檢查是否已裝配了安全裝置并能識別其性能參數(shù)。當(dāng)爆破片安全裝置采用保溫措施或其他原因，導(dǎo)致標志牌無法看清時，應(yīng)需制作一塊性標志牌，固定在爆破片安全裝置的附近，該標志牌與原標志牌的標識內(nèi)容應(yīng)一致。
DN300產(chǎn)品性能：
1.爆破后有少量碎片，不建議和安全閥串聯(lián)使用
2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質(zhì)
3.操作比為80%
4.應(yīng)用在負壓工況時需要背壓托架
爆破片和安全閥串聯(lián)使用情況：（1）為避免因爆破片的破裂而損失大量的工藝物料或盛裝介質(zhì)的；（2）安全閥不能直接使用場合（如介質(zhì)腐蝕、不允許泄漏等)的；（3）移動式壓力容器中裝運毒性程度為極度、高度危害或強腐蝕性介質(zhì)的。
管道防爆片
在工作情況下，壓力泄放裝置可能受到諸多因素的影響，例如，腐蝕、污垢、較大幅度的溫度或壓力波動等，從而使其不再保持原有性能，甚至有可能造成在正常工作壓力下提前泄放，進而影響設(shè)備的安全，影響生產(chǎn)的正常運轉(zhuǎn)。因此確定對壓力泄放裝置的前后兩次檢查之間的間隔時間或更換周期是非常重要的。
爆破片的爆破試驗報告至少包括：（1）試驗日期、爆破片型號、生產(chǎn)批次號與批量等；（2）試驗爆破片裝置資料：包括爆破片基本結(jié)構(gòu)，夾持器泄放直徑、爆片材料、設(shè)計爆破壓力與爆破溫度、制造范圍、爆破壓力允差等；（3）試驗條件與試驗方法：包括抽樣爆破片的數(shù)量、試驗介質(zhì)、介質(zhì)溫度與環(huán)境溫度、試驗裝置與設(shè)備、試驗用儀表等；（4）試驗結(jié)果：包括試驗爆破壓力、試驗爆破溫度、標定爆破壓力、爆破壓力偏差以及試驗結(jié)論等；（5）試驗人員和檢驗人員簽字，必要時還應(yīng)有鍋爐壓力容器的監(jiān)檢人員簽字。
爆破片的使用就是在系統(tǒng)中設(shè)置了一個相對強度薄弱的部分，當(dāng)壓力過高時，爆破片破裂打開泄壓，從而保護容器管道。不僅能保護壓力容器管道，低壓、常壓的容器也能保護，所以應(yīng)用較廣。
