爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成，是適用于壓力容器和壓力系統(tǒng)的一種安全保護裝置。當容器或系統(tǒng)超壓時，爆破片發(fā)生爆破泄壓，從而保護容器和系統(tǒng)的安全。
對于涼山爆破片DN300泄爆片316L防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產(chǎn)品性能和注意事項等內(nèi)容進行系統(tǒng)闡述。
當容器或者系統(tǒng)內(nèi)壓力過高時，爆破片受壓產(chǎn)生拉伸應力破壞，膜片破裂泄放出容器或系統(tǒng)內(nèi)多余的壓力，從而保護設備的安全。
安裝在法蘭間的使用說明：
1.對系統(tǒng)法蘭的接觸面不允許有臟物存在，安裝前應將臟物仔細拭凈，確保密封面無銹蝕、凹坑、雜物等。
2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間，使夾持器標牌的箭頭指向泄放側(cè)，同時爆破片標牌上寫有“泄放側(cè)”的一側(cè)朝向泄放側(cè)。
3.將螺母旋入螺栓，使爆破片裝置初步固定在法蘭內(nèi)，然后把連接片上的螺釘擰松，以確保后面正確安裝。
4.擰緊法蘭螺栓，防止爆破片在夾持器中滑移，后使用力矩扳手擰緊螺栓
爆破片的出廠所帶證書：（1）制造單位應向使用單位提供完整的有關(guān)爆破片安全裝置的組裝 、安裝、使用與維護指南的說明書及質(zhì)量證明文件。（2）每批爆破片產(chǎn)品應至少有下列文件：產(chǎn)品質(zhì)量證明書、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品安裝使用說明書。
爆破片防腐蝕處理應滿足下列要求：（1）采用噴涂或電鍍方法時，在受保護的表面所形成的保護層應均勻致密；（2）采用防腐蝕保護膜時，在受保護的表面所形成的保護膜應不漏氣，且與爆破片安全裝置成套或整提供；（3）防腐蝕措施應在爆破片安全裝置制造單位完成，同時防腐蝕處理措施不應影響或降低爆破片安全置的設計性能指標；（4）爆破片安全裝置的性能檢驗應在防腐蝕處理完成后進行。
DN300產(chǎn)品性能：
1.爆破后有少量碎片，不建議和安全閥串聯(lián)使用
2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質(zhì)
3.操作比為80%
4.應用在負壓工況時需要背壓托架
爆破片的爆破試驗的升壓速率爆破試驗時，應將試驗裝置人口壓力升到小爆破壓力的90%，保壓不少于5s。隨后穩(wěn)定連續(xù)地增加壓力，升壓時應能夠讀出壓力表的小示值，且每秒升壓速率不小于爆破壓力的0.1%，直至爆破片爆破，此過程不應超過120s。
316L防爆片
爆破片的運輸與儲存：（1）爆破片產(chǎn)品應經(jīng)包裝并檢驗合格后方可運輸。在運輸、搬動中應避免碰撞、沖擊、受潮和污染；（2）爆破片產(chǎn)品應在原包裝盒（箱）內(nèi)儲存，正面朝上，保持干燥，防止環(huán)境腐蝕。儲存室應保持清潔、通風。
爆破片安全裝置在安裝時，標志牌應盡量放置在便于識別的方位。當爆破片上不能安裝標志牌時，應將標志牌固定在爆破片安全裝置的附近，以便于檢查是否已裝配了安全裝置并能識別其性能參數(shù)。當爆破片安全裝置采用保溫措施或其他原因，導致標志牌無法看清時，應需制作一塊性標志牌，固定在爆破片安全裝置的附近，該標志牌與原標志牌的標識內(nèi)容應一致。
爆破片用于腐蝕環(huán)境，且有可能導致爆破片安全裝置泄漏或提前失效的，可采用在爆破片或夾持器等零部件表面進行電鍍、噴涂或襯膜等防腐蝕處理措施，防止爆破片安全裝置腐蝕失效。
