TPEE |
美國(guó)杜邦 |
55D BK |
TPEE |
美國(guó)杜邦 |
60D BK |
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美國(guó)杜邦 |
6358 |
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美國(guó)杜邦 |
63D |
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美國(guó)杜邦 |
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美國(guó)杜邦 |
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美國(guó)杜邦 |
72D |
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美國(guó)杜邦 |
8238 |
TPEE |
美國(guó)杜邦 |
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TPEE(熱塑性聚酯彈性體)是含有聚酯硬段和聚醚軟段的嵌段共聚物。其中聚醚軟段和未結(jié)晶的聚酯形成無定形相聚酯硬段部分結(jié)晶形成結(jié)晶微區(qū),起物理交聯(lián)點(diǎn)的作用。TPEE具有橡膠的彈性和工程塑料的強(qiáng)度;軟段賦予它彈性,使它象橡膠;硬段賦予它加工性能,使它象塑料;與橡膠相比,它具有更好的加工性能和更長(zhǎng)的使用壽命;與工程料相比,同樣具有強(qiáng)度高的特點(diǎn),而柔韌性和動(dòng)態(tài)力學(xué)性能更好。
KEYFLEX BT是LG化學(xué)公司熱塑性聚酯彈性體產(chǎn)品的注冊(cè)商標(biāo)。它兼具高強(qiáng)度性能,以及工程塑料在加工過程中顯現(xiàn)的優(yōu)異可塑性和彈性體高彈性的特點(diǎn)。
KEYFLEX BT在廣大范圍內(nèi)的操作溫度下和需求領(lǐng)域中都可體現(xiàn)良好的機(jī)械性,物理性,化學(xué)性和電性能。
KEYFLEX BT產(chǎn)品由兩種成分組成:硬鏈段PBT(結(jié)晶態(tài))和柔軟的長(zhǎng)鏈聚醚乙二醇(無定形態(tài))。通過調(diào)節(jié)硬柔結(jié)構(gòu)的比例可生產(chǎn)出不同型號(hào)的產(chǎn)品,并不需要類似于熱固性橡膠所必須的硫化加工過程。經(jīng)由注塑,擠出,吹塑,轉(zhuǎn)模和熔融等熱塑性塑料的加工方法,可以容易地利用KEYFLEX BT 生產(chǎn)出各種所需終端產(chǎn)品。
特點(diǎn):
優(yōu)異的抗蠕變和耐疲勞性能;
高抗沖擊性和低溫下的優(yōu)良彈性;
強(qiáng)耐化學(xué)性,抗油和各種溶劑杰出的耐熱性(160℃);
良好的機(jī)械性能;
可與ABS,PC,PVC等附著成型良好;
加工簡(jiǎn)易,著色優(yōu)良;
良好的可回收利用性。
主要應(yīng)用領(lǐng)域:
廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè),電子電氣行業(yè),工業(yè)部件和體育用品等領(lǐng)域.例如用于生產(chǎn)汽車安全氣囊蓋板,汽車進(jìn)氣管,溜冰鞋輪,耐高低溫電線護(hù)套及高檔靜音齒輪等,在汽車工業(yè)領(lǐng)域該產(chǎn)品已成功地被韓國(guó)現(xiàn)代汽車及起亞汽車所采用.
應(yīng)用及優(yōu)點(diǎn):
1)天線
其優(yōu)異的耐外部環(huán)境,耐臭氧,耐紫外線,耐侯性,可以減少信號(hào)接收損失,優(yōu)異的手感是汽車天線和手機(jī)天線的最佳選擇。
2)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管
加工進(jìn)氣管的方法通常采用3-D或負(fù)壓式吹塑,這是一種用相對(duì)簡(jiǎn)單而且低成本的模具來制作較長(zhǎng)的中空管的成型技術(shù)。方便簡(jiǎn)單的安裝和加工工藝使得TPEE在這一零部件的生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。吹塑成型可以減少部件的數(shù)量和安裝的流程,從而使部件成本小于傳統(tǒng)橡膠方案。
3)傳動(dòng)軸防塵罩
TPEE聚酯彈性體相對(duì)于氯丁橡膠在防塵罩的應(yīng)用有以下優(yōu)點(diǎn):a、減輕50%的重量,縮短90%的成型周期 b、優(yōu)良的耐化學(xué)性能和耐疲勞性 c、離心膨脹率低 d、可回收使用 e、耐臭氧性能
4)安全氣囊殼體
KEYFLEX TPEE-S系列產(chǎn)品用于汽車安全氣囊殼體可以達(dá)到以下要求: -從-35℃到85℃所需要的剛性 -在打開時(shí)沒有爆裂和碎片 -在打開時(shí),能保證系統(tǒng)固定在原位 -殼體能承受前端的撞擊 -15年使用壽命 -可以噴涂,且不影響功能
5)汽車燃料蒸汽管
優(yōu)異的耐化學(xué)性能和低燃料滲透性,1163D和1172D可用于燃料蒸汽管。
6)液壓管
該用途中,TPEE主要用于增強(qiáng)管內(nèi)層,其優(yōu)異的耐油性使其具有近6年的使用壽命,同時(shí)在60-80℃的工作環(huán)境下,可以輕易達(dá)到SAE 100R7標(biāo)準(zhǔn)。
7)充氣管
TPEE優(yōu)異的耐壓性能、極佳的蠕變性能及螺旋回彈性也好于PA11和TPU,很適合用于充氣螺旋管。
8)氣制動(dòng)管
卡車通過氣制動(dòng)管來進(jìn)行制動(dòng),TPEE制成的氣制動(dòng)管符合ISO 7628標(biāo)準(zhǔn)。
9)堵蓋、密封蓋
KEYFLEX產(chǎn)品出色的耐化學(xué)性和耐侯性,使其用于密封汽車結(jié)構(gòu)件以防止腐蝕,比其他的彈性體有更加優(yōu)秀性能及更長(zhǎng)的使用壽命。
10)齒輪消音齒輪|KEYFLEX(卡福力士)BT系列產(chǎn)品可以用于電子器件和玩具的齒輪。比如CD/DVD的滑軌部分。還可以用于便攜攝像機(jī)的內(nèi)部件。|消音齒輪|KEYFLEX BT-1063D已用于CD/DVD機(jī)的生產(chǎn)具有良好的形狀穩(wěn)定性,耐磨性和低噪音等性能。|
11)電子器件和光纜擠出系列產(chǎn)品非常適用于直接與銅接觸的光纜產(chǎn)品。表現(xiàn)出良好的耐熱性,彈性,蠕變性能和絕緣性能。應(yīng)用在電纜,機(jī)械手,通訊線備等方面
應(yīng)用舉例:軟管套,以及液壓軟管帶、管道、密封材料;體育用品的薄膜及部件等,包括高爾夫球的表皮層;應(yīng)用成型材料、汽車部件、帶類、軟硬管道;燃料水槽part、密封劑、各種齒輪類、鍵區(qū)、電話天線、Phos類、壓縮彈簧、管覆層、Inline-skate roller;齒輪、軸承、電話線包線。
注塑級(jí):1028D, 1030D, 1033D, 1035D, 3038D, 1040D, 1045D, 1047D, 3047D,
1055D, 3055D, 1063D, 1068D, 1072D;
擠出級(jí):1140D, 3140D, 1145D, 1155D, 1163D, 1172D, 1182D;
薄膜級(jí):2140D;
安全氣囊蓋系列:S-5010, S-5016, S-5025, S-5035, S-5050;
耐高溫系列:1245D;
吹塑系列:HB-9242D, HB-9255D;
阻燃系列:GN7142F,GN7155F;
常見牌號(hào):
G130D具有與橡膠相似的撓性、彈性以及機(jī)械強(qiáng)度,但它的耐熱性和耐候性比橡膠好。所有等級(jí)的SKYPEL都是嵌段共聚物,由聚丁烯—對(duì)苯二酸鹽的硬(結(jié)晶體)段和基于長(zhǎng)鏈的聚醚乙二醇軟( 非結(jié)晶的)段組成。其屬性由硬段到軟段的比率來決定。
應(yīng)用:軟管套,以及液壓軟管帶、管道、密封材料
G140D具有與橡膠相似的撓性、彈性以及機(jī)械強(qiáng)度,但它的耐熱性和耐候性比橡膠好。所有等級(jí)的SKYPEL都是嵌段共聚物,由聚丁烯—對(duì)苯二酸鹽的硬(結(jié)晶體)段和基于長(zhǎng)鏈的聚醚乙二醇軟( 非結(jié)晶的)段組成。其屬性由硬段到軟段的比率來決定。
應(yīng)用:體育用品的薄膜及部件等,包括高爾夫球的表皮層
G155D具有與橡膠相似的撓性、彈性以及機(jī)械強(qiáng)度,但它的耐熱性和耐候性比橡膠好。所有等級(jí)的SKYPEL都是嵌段共聚物,由聚丁烯—對(duì)苯二酸鹽的硬(結(jié)晶體)段和基于長(zhǎng)鏈的聚醚乙二醇軟( 非結(jié)晶的)段組成。其屬性由硬段到軟段的比率來決定。
應(yīng)用:成型材料、汽車部件、帶類、軟硬管道。
G163D具有與橡膠相似的撓性、彈性以及機(jī)械強(qiáng)度,但它的耐熱性和耐候性比橡膠好。所有等級(jí)的SKYPEL都是嵌段共聚物,由聚丁烯—對(duì)苯二酸鹽的硬(結(jié)晶體)段和基于長(zhǎng)鏈的聚醚乙二醇軟( 非結(jié)晶的)段組成。其屬性由硬段到軟段的比率來決定。
應(yīng)用:燃料水槽part、密封劑、各種齒輪類、鍵區(qū)、電話天線、Phos類、壓縮彈簧、管覆層、Inline-skate roller
G172D具有與橡膠相似的撓性、彈性以及機(jī)械強(qiáng)度,但它的耐熱性和耐候性比橡膠好。所有等級(jí)的SKYPEL都是嵌段共聚物,由聚丁烯—對(duì)苯二酸鹽的硬(結(jié)晶體)段和基于長(zhǎng)鏈的聚醚乙二醇軟( 非結(jié)晶的)段組成。其屬性由硬段到軟段的比率來決定。
應(yīng)用:齒輪、軸承、電話線包線。
另還有各款硬度:G130D G140D G155D G163D G168D G172D G182D
擠出級(jí)系列:G140D G155D G163D G172D
注塑級(jí)系列:G130D G140D G155D G163D G182D
1.力學(xué)性能,通過對(duì)軟硬段比例的調(diào)節(jié),TPEE的硬度可以從邵氏30-82D,其彈性和強(qiáng)度介于橡膠和塑料之間。與其它熱塑性彈性體相比,在低應(yīng)變條件下,TPEE模量比相同硬度的其它熱塑性彈性體高。當(dāng)以模量為重要的設(shè)計(jì)條件時(shí),用TPEE可縮小制品的橫截面積,減少材料用量。TPEE具有極高的拉伸強(qiáng)度。與聚氨酯(TPU)相比,TPEE壓縮模量與拉伸模量要高得多用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件前者可以承受更大的負(fù)載。在室溫以上,TPEE彎曲模量很高,而低溫時(shí)又不象TPU那樣過于堅(jiān)硬因而適宜制作懸臂梁或扭矩型部件,特別適合制作高溫部件。TPEE低溫柔順性好低溫缺口沖擊強(qiáng)度優(yōu)于其他TPE,耐磨耗性與TPU相當(dāng)。在低應(yīng)變條件下,TPEE具有優(yōu)異的耐疲勞性能且滯盾損失少,這一特點(diǎn)與高彈性相結(jié)合,使該材料成為多次循環(huán)負(fù)載使用條件下的理想材料,齒輪、膠輥、撓性聯(lián)軸節(jié)、皮帶均可采用。
2.熱性能,TPEE具有優(yōu)異的耐熱性能,硬度越高,耐熱性越好;TPEE在110~140℃連續(xù)加熱10h基本不失重,在160℃和180℃分別加熱10h,失重僅為0.05%和0.1%,因而TPEE的使用溫度非常高,短期使用溫度更高,能適應(yīng)汽車生產(chǎn)線上的烘漆溫度(150~160℃),并且它在高低溫下機(jī)械性能損失小。TPEE在120℃以上使用,其拉伸強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于TPU此外TPEE還具有出色的耐低溫性能,TPEE脆點(diǎn)低于-70℃并且硬度越低,耐寒性越好,大部分TPEE可在-40℃下長(zhǎng)期使用。由于TPEE在高、低溫時(shí)表現(xiàn)出的均衡性能,它的工作溫度范圍非常寬,可在-70~200℃使用。
3.耐化學(xué)介質(zhì)性,TPEE具有極佳的耐油性,在室溫下能耐大多數(shù)極性液體化學(xué)介質(zhì)(如酸、堿、胺二醇類化合物),但對(duì)鹵代烴(氟里昂除外)及酚類的作用卻無能為力,其耐化學(xué)品的能力隨其硬度的提高而提高。TPEE對(duì)大多數(shù)有機(jī)溶劑、燃料及氣體的抗溶脹性能和抗?jié)B透性能是好的,對(duì)燃油滲透性僅為氯丁膠、氯磺化聚乙烯、丁腈膠等耐油橡膠的1/3~1/300但TPEE耐熱水性較差,添加聚碳酰亞胺穩(wěn)定劑可以明顯改善其抗水解性能。
4.耐候性與耐老化性,TPEE在很多不同條件下,如在水霧、臭氧、室外大氣老化等條件下,化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良。象大多數(shù)彈性體一樣,在紫外光作用下會(huì)發(fā)生降解,因此對(duì)于室外應(yīng)用或制品受陽光照射的條件,配方中應(yīng)添加紫外光防護(hù)助劑,其中包括炭黑和各種顏料或其它屏蔽材料;此外TPEE還具有不同程度的水解性。
TPEE產(chǎn)品應(yīng)用:TPEE主要用于要求減震、耐沖擊、耐曲撓、密封性和彈性、耐油、耐化學(xué)品并要求足夠強(qiáng)度的領(lǐng)域。如:聚合物改性、汽車部件、耐高低溫電線護(hù)套、液壓軟管、鞋材、傳動(dòng)皮帶、旋轉(zhuǎn)成型輪胎、撓性連軸節(jié)、消音齒輪、電梯滑道、化工設(shè)備管道閥件中的防腐耐磨耐高低溫材料等。
熱塑型彈性體TPEE介紹以及的具體應(yīng)用領(lǐng)域(參考中國(guó)橡膠網(wǎng))
TPEE是通過對(duì)苯二甲酸1,4-丁二醇 及聚丁醇共聚而成,其硬段比例增大可增強(qiáng)物理剛性和化學(xué)穩(wěn)定性,軟段比例增大可提高柔韌性和低溫性能。
SKYPEL是SK 化學(xué)公司為其工程熱塑性彈性體所注冊(cè)的商品名稱。它是一種酯體系熱塑性彈性體(Thermoplastic elastomers),其柔軟性與彈性恢復(fù)力酷似橡膠,而機(jī)械性強(qiáng)度、耐熱性及耐候性方面比橡膠優(yōu)秀。不經(jīng)過硫化工程,與普通熱塑性樹脂相同,以易于成型加工的樹脂根據(jù)通常聚酯合成方法妥當(dāng)調(diào)整軟鏈段的共聚物量,從而形成適合各種用途的柔軟性與機(jī)械性材質(zhì)。
具有的特性:
⒈良好的抗蠕變,抗沖擊和抗疲勞性能。
⒉高沖擊強(qiáng)度和良好的低溫柔韌性。
⒊溫度上升時(shí)保持良好的性能。
⒋良好的對(duì)化學(xué)物質(zhì),油品,溶劑和天氣的抵抗能力。
⒌高抗撕裂強(qiáng)度及高耐摩擦性能。
⒍易加工且具經(jīng)濟(jì)性。
⒎良好的可回收性。