超高礦漿輸送管道 超高分子量聚乙烯管
超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的發(fā)展十分迅速，80年代以前，世界平均年增長(zhǎng)率為8.5%，進(jìn)入80年代以后，增長(zhǎng)率高達(dá)15%～20%。而我國(guó)的平均年增長(zhǎng)率在30%以上。1978年世界消耗量為12，000～12，500噸，而到1990年世界需求量約5萬(wàn)噸，其中美國(guó)占70%。2007-2008年中國(guó)逐步成為世界工程塑料工廠，超分子量聚乙烯產(chǎn)業(yè)發(fā)展更是十分迅速。
超高分子聚乙烯耐腐管的介紹
1、超高分子英文縮寫是UHMW-PE；
2、超高分子管的分子量比高分子量管要高得多，洛陽(yáng)國(guó)潤(rùn)生產(chǎn)的超高分子管分子量大于250萬(wàn)；
3、超高分子管的生產(chǎn)速度比高分子管的生產(chǎn)速度要慢得多。超高分子管一條線一天只能生產(chǎn)幾十米，而高分子管一天可以生產(chǎn)幾千米；
4、超高分子管的內(nèi)外表面要比高分子管的表面光滑得多。因此不易結(jié)垢。
5、超高分子管的綜合性能都要比高分子管高。如高耐磨、強(qiáng)耐腐蝕、抗沖擊、抗氧化、柔韌性好、耐低溫、連接方便，重量輕，安裝方便。
6、超高分子管的連接不需法蘭接頭，出廠時(shí)直接帶上法蘭后翻邊，沒有焊縫，不會(huì)因溫度差異大使焊縫裂開。
超高礦漿輸送管道的特點(diǎn)
1、超高管的價(jià)格較為適中。中等直徑，中、低壓管道的工程總造價(jià)甚至比無(wú)縫鋼管還低，更低于復(fù)合管和合金管道，而使用壽命卻高于鋼管6倍以上、復(fù)合管4倍以上，經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。
2、超高管的耐磨性是鋼的4～7倍，聚乙烯、聚丙烯的10倍，是PE的2.3倍輸送粉煤灰一類小顆粒漿體效果佳。
3、超高管是一種飽和分子團(tuán)結(jié)構(gòu)，化學(xué)性能非常穩(wěn)定，能耐各種腐蝕性介質(zhì)和有機(jī)溶劑的侵蝕，比聚乙烯、聚丙烯、尼龍、ABS等塑料更耐腐蝕。
4、超高管具有不粘著性，它的化學(xué)和物理極性低于普通塑料，例如聚乙烯極性為9，超高只有1。比金屬材料當(dāng)然更低，所以普通粘接劑對(duì)超高不起作用。同樣，結(jié)垢物質(zhì)也難以附著。
5、超高管的理論使用壽命可達(dá)幾百年，超高的老化速度和脆化速度非常緩慢，埋地使用50年，其機(jī)械性能僅降20％左右，超高管材防老化性能優(yōu)于PE100，聚乙烯管道抗老性能高出PE100管材1/4左右，抗紫外線性能與PE100相同.
6、超高管的摩擦系數(shù)僅為新鋼管的1/6，普通聚乙烯的1/5，橡膠的1/20，聚丙烯的1/2。而且超高的耐磨性和不粘性、耐腐蝕性又可使管壁始終保持光滑暢通，流通能力一般高出鋼管50％以上，使傳輸系統(tǒng)長(zhǎng)期保持低壓暢通狀態(tài)。
7、超高管的抗拉屈服強(qiáng)度和抗拉斷裂強(qiáng)度較高，熱變形溫度高出普通塑料十幾度，而冷脆溫度幾乎沒有下限，加之100％的延伸率，所以，可在較大溫度范圍內(nèi)，承受較大的管子應(yīng)力，吸收沖擊載荷和關(guān)停出現(xiàn)的水壓波動(dòng)。
8、超高管的焊接工藝簡(jiǎn)便、直觀、效率高，焊縫強(qiáng)度超過管材本體，為長(zhǎng)距離管道，特別是中、高壓管道的安裝提供了方便和保證。超高管無(wú)需防腐，管道質(zhì)輕柔軟，便于搬運(yùn)鋪設(shè)，允許根據(jù)地形變化改變走向。 超高管的安裝費(fèi)用一般僅為鋼管和鋼塑復(fù)合管的五分之一左右。
9、超高管的抗沖擊性?？弓h(huán)境應(yīng)力、開裂能力、抗刻劃能力居各類塑料之艘，其中抗沖擊強(qiáng)度常溫下是PE100的10倍以上，-30℃時(shí)是PE100的16倍以上；抗開裂能力是PE100的2倍左右，而且環(huán)境溫度越低，抗沖擊能力越強(qiáng)。
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超高分子聚乙烯管是由分子量在300萬(wàn)以上的超高分子聚乙烯管經(jīng)雙螺旋擠出機(jī)，高壓擠出的管線，區(qū)別與分子量在幾十萬(wàn)的聚乙烯管，一小時(shí)生產(chǎn)十多米，超高分子聚乙烯管一天才能生產(chǎn)十幾米，自身分子量的多少和分子的結(jié)構(gòu)的不同，超高分子聚乙烯管的產(chǎn)品性能是PE管的3倍。選擇超高分子聚乙烯管生產(chǎn)廠家，要看他的研發(fā)能力、廠區(qū)占地、管道擠出機(jī)型號(hào)，生產(chǎn)工藝，合作客戶等等。
