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《規(guī)程》還強(qiáng)調(diào)應(yīng)按《建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)。另有研究成果表明：要減小界面上因溫差引起的剪應(yīng)力，防止瓷磚脫落，應(yīng)盡可能使用柔性膠粘劑；要有適當(dāng)?shù)哪z層厚度；盡可能使用低彈性模量、小尺寸的瓷磚；瓷磚飾面分隔縫的間距應(yīng)適當(dāng)縮??；對(duì)復(fù)合墻體的水蒸汽滲透性應(yīng)作計(jì)算，避免采用透氣性過差的保溫材料和飾面磚，對(duì)加氣等輕質(zhì)填充墻，應(yīng)有導(dǎo)氣或隔氣措施。在外保溫復(fù)合墻體上貼磚，飾面磚與外保溫系統(tǒng)的粘結(jié)強(qiáng)度仍然要達(dá)到.4MPa，帶飾面磚外保溫系統(tǒng)的自重和所受的負(fù)風(fēng)壓由外保溫系統(tǒng)與結(jié)構(gòu)墻體的聯(lián)結(jié)力來承擔(dān)。
:晉中卸料平臺(tái)聯(lián)系電話卸料平臺(tái)是施工現(xiàn)場常搭設(shè)各種臨時(shí)性的操作臺(tái)和操作架，能進(jìn)行各種砌筑裝修和粉刷等作業(yè)，一般來說，可在一定工期內(nèi)用于承載物料，并在其中進(jìn)行各種操作的構(gòu)架式平臺(tái)，稱之為操作平臺(tái)。操作平臺(tái)分為移動(dòng)式操作平臺(tái)、落地式和懸挑式操作平臺(tái)多種，也可稱之為轉(zhuǎn)料平臺(tái)。
:晉中卸料平臺(tái)聯(lián)系電話卸料平臺(tái)采用16#槽鋼制作，寬度為2.米,長度為6.米,上鋪5CM厚的木板，采用f17的鋼絲繩拉錨，于結(jié)構(gòu)相連處采取在結(jié)構(gòu)頂板上予留100*100洞，采用鋼絲繩扣與之相連。具體的平臺(tái)制作和安裝見后附圖。
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:晉中卸料平臺(tái)聯(lián)系電話卸料平臺(tái)卸料平臺(tái)是施工現(xiàn)場常搭設(shè)各種臨時(shí)性的操作臺(tái)和操作架，一般用于材料的周轉(zhuǎn)。卸料平臺(tái)分為移動(dòng)式卸料平臺(tái)、落地式卸料平臺(tái)、懸挑式卸料平臺(tái)多種
一種是橋固定，工作臺(tái)移動(dòng)；另一種為工作臺(tái)固定，橋移動(dòng)。這兩種結(jié)構(gòu)型式比較，后者較為。因?yàn)槭紫仍诠ぷ髋_(tái)面積相同情況下，后者占地空間要小。其次移動(dòng)式工作臺(tái)不可能做的太大，限制了磨削尺寸范圍。還有工作臺(tái)在磨削過程中希望有較好的穩(wěn)定性，而移動(dòng)式工作臺(tái)買穩(wěn)定性不利。從控制方式來講，有全自動(dòng)和半自動(dòng)之分。所謂全自動(dòng)方式，即人工設(shè)定參數(shù)以后啟動(dòng)磨機(jī)，磨機(jī)即按程序自動(dòng)完成所有操作。而半自動(dòng)方式，即在磨削過程中，磨機(jī)的每一步動(dòng)作均有人工控制。
工地卸料平臺(tái)作用：
1.卸料平臺(tái)的制作應(yīng)由數(shù)量的電焊工進(jìn)行。
2.所的焊縫不得有脫焊、漏焊、焊縫應(yīng)飽滿。
3.平臺(tái)上的木板應(yīng)滿鋪，并用8鉛絲綁牢。
4.防護(hù)欄桿的高度不應(yīng)低于1.5米，且內(nèi)側(cè)應(yīng)立掛密目安全網(wǎng)。
5.鋼絲繩的，錨扣應(yīng)符合規(guī)范。
6.料臺(tái)安裝前應(yīng)先檢查予留錨環(huán)與結(jié)構(gòu)的連接是否可靠，是否有松動(dòng)的情況，確認(rèn)無誤后方可安裝。
7.卸料平臺(tái)的吊裝時(shí)，起吊用的四根鋼絲繩應(yīng)長短相同，以保證平臺(tái)的平穩(wěn)安裝。
8.吊裝時(shí)，信號(hào)工應(yīng)與安裝工密切配合，以保證安全。
9.為起見，卸料平臺(tái)應(yīng)掛上明顯的限載牌，限載為1.0T。
10.初次使用時(shí)應(yīng)做靜載實(shí)驗(yàn)，在確認(rèn)料臺(tái)不變形，焊縫無開裂，錨環(huán)處砼無裂縫等現(xiàn)象，且經(jīng)過有關(guān)部門和負(fù)責(zé)人的簽字認(rèn)可后，方可投入使用。
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