風(fēng)電灌漿料_尼勒克快訊
弘盛瑞達(dá)防腐價(jià)格產(chǎn)品介紹：
鋼絲繩網(wǎng)片-聚合物砂漿外加層加固技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)主要有：1、鋼絲繩網(wǎng)強(qiáng)度高，其標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度約為普通鋼材的5倍，因此加固后對(duì)結(jié)構(gòu)自重影響很小。2、抗彎加固不僅可以顯著提高承載力，而且可以顯著提高剛度，在結(jié)構(gòu)加固的過(guò)程中不影響建筑的使用，對(duì)被加固的母體表面沒(méi)有平整要求，節(jié)點(diǎn)處理方便，可以加固有缺陷或強(qiáng)度低的混凝土結(jié)構(gòu)。3、解決了加固后的耐久性、抗火、耐高溫等問(wèn)題，加固性能可靠。 第二步：支模 1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基儲(chǔ)模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦快速堵漏劑)、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。 2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。 3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。 4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。 第三步：灌漿料配制 1、一般通用加固型按13-15%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-11%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛? 2、推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為1-2min（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。 3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40min以內(nèi)將料用完。 4、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。 第四步：灌漿施工方法 1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。 2、幾種常用灌漿方式圖示： 3、二次灌漿時(shí)，應(yīng)符合下列要求。 ?、俣喂酀{時(shí)，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過(guò)程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。 ?、?灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。 ③ 在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動(dòng)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。 ?、堋⒃O(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ，如無(wú)法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。 ?、荨?dāng)灌漿層厚度超過(guò)150mm時(shí)，應(yīng)采用豆石加固型高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。 ?、?、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。 第五步：養(yǎng)護(hù) 1、灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤(rùn)。 2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。 3、灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間參見(jiàn)“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。 日氣溫（℃） 拆模時(shí)間（h） 養(yǎng)護(hù)時(shí)間（d） -10—0 96 24 0—5 72 10 5—15 48 7 ≥15 24 7 4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。 5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36h,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。 包裝儲(chǔ)運(yùn) 1、包裝規(guī)格：50公斤±1公斤/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。 2、保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。 3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染、不燃不爆，可按一般貨物運(yùn)輸。 設(shè)備基礎(chǔ)。普通型鉀水玻璃混凝土可用于煙囪，煙道的襯里和整體澆筑的小型煙道。鉀水玻璃膠泥砌筑的耐酸板材可用做煙囪，煙道的襯里，鉀水玻璃類材料是用于煙囪，煙道，煙氣除塵及脫硫非常理想的耐熱防腐蝕材料。鉀水玻璃膠泥和砂漿也可用作耐酸套管的接口材料和設(shè)備塊材襯里的膠結(jié)材料。 鉀水玻璃類耐酸耐熱材料的特點(diǎn)： 1，優(yōu)異的耐酸性能，耐大多數(shù)的無(wú)機(jī)酸，有機(jī)酸，呈酸性反應(yīng)的鹽類（含氟酸及其鹽類除外）。設(shè)備基礎(chǔ)的面層。密實(shí)型鉀水玻璃混凝土可用于整體澆筑且有構(gòu)造配筋的池槽各種氧化性介質(zhì)（如：氯氣。風(fēng)電灌漿料_尼勒克快訊
弘盛瑞達(dá) 風(fēng)電基礎(chǔ)灌漿料實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)
|
項(xiàng)目 |
技術(shù)指標(biāo) |
單位 |
實(shí)測(cè)值 |
|
|
流動(dòng)度 |
初始 |
≥320 |
mm |
340 |
|
半小時(shí) |
≥240 |
mm |
280 |
|
|
泌水率 |
≤1.0 |
% |
0 |
|
|
凝結(jié)時(shí)間 |
初凝 |
>10 |
min |
15 |
|
終凝 |
≤3 |
h |
2.5 |
|
|
抗壓強(qiáng)度 |
30min |
≥20 |
MPa |
31.5 |
|
1h |
≥25 |
MPa |
29.8 |
|
|
2h |
≥30 |
MPa |
33.4 |
|
|
3d |
≥50 |
MPa |
50.5 |
|
|
28d |
≥80 |
MPa |
100.9 |
|
|
抗折強(qiáng)度 |
24h |
≥10 |
MPa |
10.8 |
|
膨脹率 |
28d |
0.02~0.1 |
% |
0.03 |
|
彈性模量 |
28d |
≥30 |
Gpa |
30.7 |
|
備注：試驗(yàn)水料比0.13-0.15 |
||||
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
風(fēng)電基礎(chǔ)灌漿料是一種用高性能聚合物改性的水泥基灌漿材料，采用了多種有機(jī)和無(wú)機(jī)添加劑，具有很好的施工性能，能自動(dòng)流平，凝固后，早期強(qiáng)度發(fā)展快，具有早強(qiáng)、、無(wú)收縮等特點(diǎn)，主要應(yīng)用于風(fēng)電設(shè)備基礎(chǔ)底座灌漿設(shè)備安裝使用；也可以用于高速鐵路、客運(yùn)專線、高速公路等的支座灌漿。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
A、在工地直接加水?dāng)嚢杓纯墒褂茫┕し奖憧旖荨?br />
B、流動(dòng)性好，保持時(shí)間長(zhǎng)，具有很好的粘聚性，不分層離析，不泌水。
C、具有微膨脹性能，硬化后結(jié)構(gòu)致密，不收縮開(kāi)裂，具有較好的耐磨和韌性。
D、超早強(qiáng)、超：1天、3天、28天抗壓強(qiáng)度可分別達(dá)到40MPa、60MPa、80MPa以上。
使用方法：
A、基面處理：灌注前，要把填充空間清理干凈，主要是粉塵、油污和其它污垢等；修補(bǔ)裂縫等缺陷時(shí)，基面用清水濕潤(rùn)到飽和，但施工時(shí)不應(yīng)留有明水。
B、根據(jù)施工面積或單位時(shí)間施工面積計(jì)算粉料量及用水量，每次拌和量應(yīng)保證在砂漿失去流平性前全部施工完畢。
C、水料比：水：料=0.13-0.15：1
D、攪拌：先將水加入攪拌桶內(nèi)，然后加入稱好的灌漿料，邊投料邊用電動(dòng)攪拌qiang攪拌，直到粉料全部加完，再繼攪拌2-3分鐘，使?jié){料均勻。
E、施工：將拌和好的料漿均勻倒于處理好的基面上，自流平即可。流平應(yīng)在可施工時(shí)間內(nèi)完成，施工后的機(jī)具應(yīng)立即用水沖洗干凈。
F、養(yǎng)護(hù)、灌注完畢后，應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，關(guān)加蓋草袋或巖棉被。表面見(jiàn)干時(shí)立即澆水，養(yǎng)護(hù)期為3-7天。
注意事項(xiàng)
A、加水量不能過(guò)多，以免料漿泌水和離析；打開(kāi)包裝袋后，應(yīng)盡快將本品用完。
B、可施工時(shí)間視環(huán)境溫度而定。在20℃時(shí)為攪拌后30分鐘內(nèi)。
C、通過(guò)攪拌無(wú)法恢復(fù)流動(dòng)性的料漿切忌不可再次加水混合攪拌再用。
D、材料用量2100-2200kg/立方米。
包裝與貯存：
本品采用防潮包裝袋包裝，每袋40kg。應(yīng)存貯于通風(fēng)、干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，有效期1年，超過(guò)有效期須經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)方可使用。
