80灌漿料_興化的廠家
弘盛瑞達防腐價格產(chǎn)品介紹：
弘盛瑞達灌漿料操作規(guī)程 自重法 自重法是在高強無收縮灌漿料施工中，利用該材料流動性好的特點，在灌漿范圍內(nèi)自由流動，滿足灌漿要求的方法。 高位漏斗法 高位漏斗法是在中橋高強無收縮灌漿料施工中，僅靠高強無收縮灌漿料的流動性不能滿足要求時，利用提高灌漿的位能差，滿足灌漿要求的方法。 壓力灌漿法 壓力灌漿法是在高強無收縮灌漿料施工中，采用灌漿增壓設(shè)備，滿足灌漿要求的方法。 使用方法 1． 基礎(chǔ)處理 清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。 2． 確定灌漿方式 根據(jù)設(shè)備機座的實際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，由于CGM具有很好的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠時，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。 3． 支模 根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。 4． 灌漿料的攪拌 按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。 5． 灌漿 灌漿施工時應(yīng)符合下列要求： 1）.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側(cè)同時進行灌漿。 2）.灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時間。 3）.在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導(dǎo)流。 4）.每次灌漿層厚度不宜超過100mm。 5）.較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長度以7m為宜。 6）.灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。 7）對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試驗確定其可灌性是否能達到要求。 8）.設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進行處理。 9）.在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。 10）模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。 11）灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。 12）當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，應(yīng)采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。 6、養(yǎng)護 1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。 2）冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。 3）灌漿料達到拆膜時間后，可進行設(shè)備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。 日氣溫（℃） 拆模時間（h） 養(yǎng)護時間（d） -10—0 96 24 0—5 72 10 5—15 48 7 ≥15 24 7 高強無收縮灌漿料產(chǎn)品選擇依據(jù) 灌漿層厚度（δ） CGM-1通用加固型 CGM-2豆石加固型 CGM-3超流態(tài)加固型 CGM-4搶工加固型 30mm≤δ 可選用 不選用 優(yōu)先選用 可選用 30mm＜δ＜150mm 優(yōu)先選用 可選用 可選用 可選用 δ ≥150mm 可選用 優(yōu)先選用 可選用 可選用 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T50448-2015 高強無收縮灌漿料技術(shù)參數(shù) 型號 抗壓強度（Mpa） 豎向膨脹率 （%） 流動度 （mm） 塌落度 （mm） 鋼筋粘接強度（Mpa） 1d 3d 28d 圓鋼 螺紋鋼 通用加固型 20-35 40-55 55-75 ≥0.02 ≥270 -------- ≥6 ≥13 豆石加固型 20-35 40-55 55-75 ≥0.02 -------- ≥270 ≥6 ≥13 超流態(tài)加固型 15-30 25-45 55-65 ≥0.02 ≥270 -------- ≥6 ≥13 -------- 4h 1d 28d -------- -------- -------- -------- -------- 搶工加固型 ≥15 20-45 55-75 ≥0.02 ≥270 -------- -------- -------- 注：1、抗壓強度按：《GB177-85水泥膠砂強度試驗方法》：膨脹率按：《GB119-88混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。 2、參考用量計算以（2.28-2.4）噸/m3的依據(jù)，計算實際使用量。 80灌漿料_興化的廠家
弘盛瑞達 風(fēng)電基礎(chǔ)灌漿料實驗數(shù)據(jù)
|
項目 |
技術(shù)指標(biāo) |
單位 |
實測值 |
|
|
流動度 |
初始 |
≥320 |
mm |
340 |
|
半小時 |
≥240 |
mm |
280 |
|
|
泌水率 |
≤1.0 |
% |
0 |
|
|
凝結(jié)時間 |
初凝 |
>10 |
min |
15 |
|
終凝 |
≤3 |
h |
2.5 |
|
|
抗壓強度 |
30min |
≥20 |
MPa |
31.5 |
|
1h |
≥25 |
MPa |
29.8 |
|
|
2h |
≥30 |
MPa |
33.4 |
|
|
3d |
≥50 |
MPa |
50.5 |
|
|
28d |
≥80 |
MPa |
100.9 |
|
|
抗折強度 |
24h |
≥10 |
MPa |
10.8 |
|
膨脹率 |
28d |
0.02~0.1 |
% |
0.03 |
|
彈性模量 |
28d |
≥30 |
Gpa |
30.7 |
|
備注：試驗水料比0.13-0.15 |
||||
產(chǎn)品簡介：
風(fēng)電基礎(chǔ)灌漿料是一種用高性能聚合物改性的水泥基灌漿材料，采用了多種有機和無機添加劑，具有很好的施工性能，能自動流平，凝固后，早期強度發(fā)展快，具有早強、、無收縮等特點，主要應(yīng)用于風(fēng)電設(shè)備基礎(chǔ)底座灌漿設(shè)備安裝使用；也可以用于高速鐵路、客運專線、高速公路等的支座灌漿。
產(chǎn)品特點：
A、在工地直接加水?dāng)嚢杓纯墒褂茫┕し奖憧旖荨?br />
B、流動性好，保持時間長，具有很好的粘聚性，不分層離析，不泌水。
C、具有微膨脹性能，硬化后結(jié)構(gòu)致密，不收縮開裂，具有較好的耐磨和韌性。
D、超早強、超：1天、3天、28天抗壓強度可分別達到40MPa、60MPa、80MPa以上。
使用方法：
A、基面處理：灌注前，要把填充空間清理干凈，主要是粉塵、油污和其它污垢等；修補裂縫等缺陷時，基面用清水濕潤到飽和，但施工時不應(yīng)留有明水。
B、根據(jù)施工面積或單位時間施工面積計算粉料量及用水量，每次拌和量應(yīng)保證在砂漿失去流平性前全部施工完畢。
C、水料比：水：料=0.13-0.15：1
D、攪拌：先將水加入攪拌桶內(nèi)，然后加入稱好的灌漿料，邊投料邊用電動攪拌qiang攪拌，直到粉料全部加完，再繼攪拌2-3分鐘，使?jié){料均勻。
E、施工：將拌和好的料漿均勻倒于處理好的基面上，自流平即可。流平應(yīng)在可施工時間內(nèi)完成，施工后的機具應(yīng)立即用水沖洗干凈。
F、養(yǎng)護、灌注完畢后，應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，關(guān)加蓋草袋或巖棉被。表面見干時立即澆水，養(yǎng)護期為3-7天。
注意事項
A、加水量不能過多，以免料漿泌水和離析；打開包裝袋后，應(yīng)盡快將本品用完。
B、可施工時間視環(huán)境溫度而定。在20℃時為攪拌后30分鐘內(nèi)。
C、通過攪拌無法恢復(fù)流動性的料漿切忌不可再次加水混合攪拌再用。
D、材料用量2100-2200kg/立方米。
包裝與貯存：
本品采用防潮包裝袋包裝，每袋40kg。應(yīng)存貯于通風(fēng)、干燥的倉庫內(nèi)，有效期1年，超過有效期須經(jīng)試驗檢測方可使用。
