不發(fā)火耐磨硬化劑是在工廠預(yù)拌成粉劑，在工地即時(shí)可用的含特殊水泥、不發(fā)火礦物骨料及不發(fā)火中間體的耐磨地面材料，將其均勻地撒布在即將初凝階段的基層混凝土表面，經(jīng)施工，從而使其與混凝土地面形成一個(gè)密實(shí)、無孔、光亮的整體，該面層十分堅(jiān)硬并高度耐磨。整體一次性澆筑施工可完全避免做找平層常出現(xiàn)的問題，諸如起鼓、收縮裂縫等。施工采用干撒式方法，確保該耐磨層與基面砼整體結(jié)合。
不發(fā)火砂漿用途例如易燃品倉庫、電子車間、易產(chǎn)生火花的生產(chǎn)區(qū)域、軍需品或易爆工廠、飛機(jī)庫、紡織品、紙漿、印刷廠，倉庫、碼頭裝卸區(qū)、機(jī)械工廠、飛機(jī)停機(jī)坪、、停車場(chǎng)、油料庫、通道地面、工礦溜槽、橋面、水庫溢洪道、消能池、裝卸斜坡、企業(yè)、紡織業(yè)、冷凍庫房、汽車工業(yè)、電子工業(yè)、高速公路等等。
c30不發(fā)火細(xì)石混凝土特點(diǎn)：
1.地坪受金屬材料摩擦不產(chǎn)生火花。
2.增強(qiáng)混凝土地面的耐磨性和強(qiáng)度，高密度、不起塵，、密實(shí)的表面褪色。
3.預(yù)包裝產(chǎn)品不需要摻加材料。
4.可抵抗油脂，易清潔。
5.與新澆砼表面整體結(jié)合，施工工期短。
6.非金屬骨料潮濕環(huán)境不銹蝕，地坪表經(jīng)連續(xù)使用后可增加光滑度。
不發(fā)火耐磨硬化劑施工工藝
1.施工前準(zhǔn)備
⊙準(zhǔn)備施工工具，確定施工人員，按照具體情況確定施工區(qū)域以及面積，與混凝土澆注程序的相關(guān)人員充分溝通，決不允許超過日常工作量的施工面積；
⊙、勘查現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境狀況，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆注的具體情況分析確定耐磨地坪具體施工情況。
2.耐磨地坪施工
⊙在已經(jīng)澆注好的混凝土上進(jìn)行耐磨地坪的施工，要求混凝土平整，其平整度在±3mm，不露石子，而且表面無明水，有充分的漿體；
⊙一次耐磨材料撒布：撒布時(shí)機(jī)隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過早會(huì)使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會(huì)失去粘結(jié)力，使耐磨材料無法與其結(jié)合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時(shí)間的方法是腳踩其上，約下沉5mm時(shí)，即可開始一次撒布施工。墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物應(yīng)均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平；
⊙待耐磨材料吸收一定的水份后，用墁刀機(jī)碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起，并提漿，期間分散過程中要注意均勻；
⊙待一次撒布均勻分散提漿之后，用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調(diào)整一次撒布不平處。經(jīng)行二次撒布，用量為全部用量的1/3，撒布方向應(yīng)與一次垂直；
⊙二次撒布后立即抹平，墁光，并重復(fù)墁光機(jī)作業(yè)至少兩次，墁光機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)縱橫向交錯(cuò)進(jìn)行，均勻有序，防止材料，邊角處用木抹子處理；
⊙面層材料硬化至指壓稍有下陷時(shí)，墁光機(jī)的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視硬化情況調(diào)整，墁光機(jī)進(jìn)行時(shí)應(yīng)縱橫交錯(cuò)3次以上；
⊙墁光機(jī)作業(yè)后面層如仍存在抹紋較凌亂，為抹紋后采用薄鋼抹子對(duì)面層進(jìn)行有序、同向的人工壓光，完成修飾工序；
⊙墁光機(jī)抹不到的邊角地方，需要使用抹子人工進(jìn)行抹平處理。
3.耐磨地坪養(yǎng)護(hù)
⊙耐磨地坪可噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)和透氣薄膜養(yǎng)護(hù)兩種，如用養(yǎng)護(hù)劑經(jīng)行養(yǎng)護(hù)在耐磨地坪施工后6—12小時(shí)經(jīng)行養(yǎng)護(hù)劑的噴灑，如用薄膜養(yǎng)護(hù)，在施工完以后立即用薄膜經(jīng)行覆蓋處理。
4.切縫、脫模
⊙耐磨地坪面層施工完成24小時(shí)后即可拆模，但應(yīng)注意不得損傷地坪邊緣；
⊙完工后根據(jù)混凝土情況進(jìn)行切縫處理，以防不規(guī)則龜裂，切割縫間隔宜為6m左右（一般根據(jù)車間柱距離確定）。切割應(yīng)統(tǒng)一彈線，以確保切割縫整齊順直，切割應(yīng)至少為地坪厚度的1/5。
