一.產(chǎn)品介紹
水泥路面修補料專門針對水泥混凝土路面的麻面、空鼓、起皮、脫殼、裂縫、露筋等病害進行及時修補,直接涂抹在病害部位即可,有超強的抗壓和粘接強度,可實現(xiàn)薄層修補,在高速和高壓的行車狀態(tài)下不會出現(xiàn)破碎和脫落現(xiàn)象;凡是水泥混凝土表面病害均適用于本材料。
二、產(chǎn)品性能
1、 實用性能
施工時無需復雜的施工機械和技術(shù)要求,無需長時間的封閉交通,施工后兩小時可開放交通;
2、 粘接性能
利用材料本身的粘接能力和表面能原理,修補面與原混凝土反應成統(tǒng)一的整體,從而形成很高粘接強度,施工后2小時的粘接強度可達到1.2Mpa,可與各種病害部位粘接.
3、 抗壓性能
修補料固化后有強的抗壓和抗折能力,兩小時的抗壓強度可達20Mpa,后期強度還會持續(xù)不斷上升
三、用法用量
1.基本要求:
1.1材料采用水泥路面修補料,修補厚度3mm為宜,1平方米大約需要材料約3-5公斤
1.2水采用無污染水(牲畜可飲用水)。
1.3施工條件:溫度需在5℃以上,雨天不能施工。
1.4施工人員須具備一定的水泥混凝土施工的經(jīng)驗,施工前先了解本材料的使用方法。
1.5施工機械:砂漿攪拌機或手動的攪拌工具(手電鉆),高壓水沖洗設備,底面清掃工具,海綿或拖布(吸干多余水分用),鐵質(zhì)的攪拌桶兩個以上,抹子若干個。
2.底面處理:
(1)清理:先將起鼓、脫皮、裂縫等部位的松動部分剔掉, 對低于3mm的部位、過于平整的部位和有油污的部位要進行拉毛處理。
(2)清掃:將底面的浮土等雜物清掃干凈,用高壓水沖刷干凈,沖刷時應將泥漿沖出作業(yè)面并防止回流。
(3)水潤:用水洗刷干凈后,應將水保留在作業(yè)面一段時間,將作業(yè)面充分潤透,直到不再滲水為止。
3.材料調(diào)配:
(1) 加水:將材料與水混合攪拌,加水量在13%到15%時效果佳,但根據(jù)修補部位不同,對稀釋度不同要求時可調(diào)整加水量,但加水量控制在13%—18%之間。
(2)攪拌:攪拌時須充分攪拌均勻,攪拌時間在2分鐘左右為宜,不宜時間過長,防止在攪拌桶內(nèi)凝固。
四、施工方法:
(1) 時機:待修補面充分潤透,表面濕潤但無明水,如果坑洼部位有積水,用海綿或干布將積水吸干后再施工,如果有積水會破壞材料的換水量從而影響強度;如果有出現(xiàn)表面過干現(xiàn)象,用淋灑的方式再重新濕潤;作業(yè)面保持合適的干濕度有助于粘接和便于施工。
(2)修補:
①針對坑槽、麻面、起皮、空鼓的修補,將攪拌好的材料倒在作業(yè)面上,用抹子攤平即可,
② 針對裂縫的修補,如果裂縫低于3mm不太適用本材料,需要將裂縫進行擴縫處理,擴出一個比較好操作的修補面,會利于材料的粘接和補強作用。
4.養(yǎng)護及交通管制
修補完成后,用手觸摸材料表面硬化以后,即可進行灑水養(yǎng)生,但不能用高壓水沖,防止將表面漿液沖走而影響強度,如果水分蒸發(fā)過快天氣,要進行覆蓋養(yǎng)生,不論哪種養(yǎng)生方式能保持濕潤狀態(tài)兩個小時以上即可。溫度在20℃以上時,兩到三個小時即可開放交通,溫度低時,可適當延長開放時間。
包裝及運輸:
1、包裝規(guī)格:40公斤/袋
2、儲存:儲存在干燥、陰涼處,在為受潮保存下儲存期為3個月